壓力容器檢驗有效期

⑴ 按壓力容器檢驗規程分類的一二三類壓力容器檢驗周期都是多少呢

是這樣規定的：
《壓力容器定期檢驗規則》TSG_R7001-2004
第三條 年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業人員進行，也可以由國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）核準的檢驗檢測機構（以下簡稱檢驗機構）持證的壓力容器檢驗人員進行。
第四條 壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。
（一）全機檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由檢驗機構進行。其檢驗周期為：
1、安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；
2、安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次；
3、安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。
壓力容器安全狀況等級的評定按本規則第五章進行。
（二）耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格後，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內，原則上應當進行一次耐壓試驗。
當全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進行時，應當依次進行全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查，其中全面檢驗已經進行的項目，年度檢查時不再重復進行。
對無法進行或者無法按期進行全面檢驗、耐壓試驗的壓力容器，按照《容規》第138條規定執行。
第五條 壓力容器一般應當於投用滿3年時進行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期，由檢驗機構根據本次全面檢驗結果按照本規則第四條的有關規定確定。
(一)有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗周期應當適當縮短：
1．介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質對材料的腐蝕速率每年大於
0．25一，以及設計者所確定的腐蝕數據與實際不符的； ²
2．材料表面質量差或者內部有缺陷的；
3．使用條件惡劣或者使用中發現應力腐蝕現象的；
4．使用超過20年，經過技術鑒定或者由檢驗人員確認按正常檢驗周期不能保證安全使用的；
5．停止使用時間超過2年的；
6．改變使用介質並且可能造成腐蝕現象惡化的；
7．設計圖樣註明無法進行耐壓試驗的；
8．檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的；
9．介質為液化石油氣且有應力腐蝕現象的，每年或根據需要進行全面檢驗；
10．採用「亞銨法」造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據需要每年至少進行一次全面檢驗；
11．球形儲罐(使用標准抗拉強度下限fb≥540MPa材料製造的，投用一年後應當開罐檢驗)；
12．搪玻璃設備。
(二)安全狀況等級為1、2級的壓力容器符合以下條件之一時，全面檢驗周期可以適當延長：
1．非金屬襯里層完好，其檢驗周期最長可以延長至9年；
2．介質對材料腐蝕速率每年低於0．1一(實測數據)、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復合鋼板)或者熱噴塗金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)塗層，通過1-2次全面檢驗確認腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗周期最長可以延長至12年； ²
3．裝有觸媒的反應容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據設計圖樣和實際使用情況由使用單位、設計單位和檢驗機構協商確定，報辦理《使用登記證》的質量技術監督部門(以下簡稱發證機構)備案。

⑵ 關於壓力容器的檢驗壓力容器和壓力表和安全閥多長時間校驗一次

根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力表一般每半年內至少檢定一次。

安全容閥1年檢定一次，強制檢定。A類壓力表半年檢定一次，強制檢定。B類和C類壓力表一般是一個檢修周期檢定一次。

安全閥這個設備主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力表只是見識作用，如果不麻煩就去檢驗吧，如果麻煩就看看是否需要檢驗在做決定。

(2)壓力容器檢驗有效期擴展閱讀

壓力容器產品安全性能監督檢驗俗稱壓力容器製造監檢，簡稱監檢，是根據《特種設備安全法》和國家質量監督檢驗檢疫總局第22號令《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》的規定而實施的壓力容器強制性檢驗。

監檢的檢驗檢測工作基礎仍然是製造廠家本身實施的檢驗，監檢單位主要審查製造廠家的檢驗方案，檢驗作業指導書和檢驗結果。同時監工作按照《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱》和《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》進行。監檢並不考慮特殊壓力容器的特殊要求，難以滿足特別用戶的特別需要。

⑶ 壓力容器檢驗報告編碼與檢驗日期有什麼意思

你好，壓力容器的檢驗報告編碼是一個唯一的流水號，是檢驗部門制定的。檢驗日期則是檢測當天的實際日期，這2個是有區別的。
望採納，謝謝。

⑷ 出廠之後未投入使用的壓力容器需要幾年檢驗一次

出廠之後未投入使用的壓力容器不用定期檢驗，壓力容器一般於投用後3年內進行首次定期檢驗。

依據：壓力容器定期檢驗規則TSG R7001-2013
第六條 壓力容器一般於投用後3年內進行首次定期檢驗。以後的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
（一）安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗一次；
（二）安全狀況等級為3級的，一般每3年至6年檢驗一次；

⑸ 現在的壓力容器證有效期是幾年

朋友，壓力容器設計、製造、安裝、維修，壓力容器操作證有效期是四年。內

壓力容器使容用登記證在壓力容器定期檢驗合格期間內有效。是沒有規定有效期的，只要你定期檢驗在有效期內，你的證就是有效的。
這是《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》 國質檢鍋[2003]207號
第四條 鍋爐壓力容器使用登記證在鍋爐壓力容器定期檢驗合格期間內有效。

⑹ 壓力容器一般有效期是多長時間

沒有一個硬性規定，抄有些行業襲如石化，電力，化工又有自己的規定，但還沒發現有一個規定有效期的，有一個設計使用年限，但到這個時間時，通過有用材，焊接，腐蝕--------等分析合格後仍可繼續使用。
相當數量報廢是由於技術壽命造成的，說句俗話就是『過時』了。
一般視造價不同均在8-------16年之間。

⑺ 特種設備壓力容器使用年限是多久

你好，《簡單壓力容器安全技術監察規程》有規定，對簡單壓力容器有推薦使用專壽命（在壓力容器銘牌上標屬注有使用年限）。

根據HG/T20580-2011《鋼制化工容器設計基礎規定》
8 設計壽命
一般容器、換熱器：10年；
分餾塔、反應器、高壓換熱器：20年；
球形容器：25年；
重要的反應容器（如厚壁加氫反應器、氨合成塔等）：30年。

⑻ 壓力容器的使用年限是多少

壓力容器的設計壽命一般是10年。
但是，還要根據年檢情況（也就是實際的腐蝕情況）對照圖紙上標注的壓力容器最小厚度進行判別。由技術監督局鍋爐壓力容器檢驗所負責檢驗判定。

⑼ 壓力容器的定期檢驗周期是怎樣規定的

A、安全狀況等級為1-2級，一般為每6年一次。

B、安全狀況等級為3級，一般為專3-6年一次。

C、安全狀況登記為屬4級，其檢驗周期由檢驗機構確定。安全狀況等級為4級的壓力容器，其累積監控使用的時間不得超過3年。在監控使用期間，應當對缺陷進行處理提高其安全狀況等級。

D、新壓力容器一般投入使用滿3年時進行首次全面檢驗，下次的全面檢驗周期由檢驗機構根據本次全面檢驗結果再確定。

(9)壓力容器檢驗有效期擴展閱讀

壓力容器本體及運行狀況的檢查主要內容：

A、壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴塗的使用證號碼是否符合有關規定；

B、壓力容器的本體、介面（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；

C、外表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等；

D、保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

E、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

F、壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；

G、支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；

H、排放（疏水、排污）裝置是否完好。

⑽ 壓力容器使用年限

八到十年左右，具體年限根據設計規范而定。