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商混配合比有效期

發布時間:2021-08-04 06:59:27

『壹』 混凝土的有效期是多少年

這其實是混凝土的『耐久性』問題。水泥沒有使用前,儲存期為三個月,因為儲存時間長了,水泥可能吸濕,部分發生水化反應結塊或降低活性,所以水泥有有效期。在水泥已經用於混凝土或砂漿,混凝土或砂漿硬化後,就不存在過期問題了,而是『耐久性』問題。

只要混凝土或砂漿處於良好環境,即沒有腐蝕、沒有凍融、沒有高溫(100°C以上)等等對混凝土/砂漿的破壞因素存在,混凝土/砂漿的強度就不會降低,可以一直使用下去。這是混凝土/砂漿優於有機材料和金屬材料的地方。由水泥凝結的混凝土/砂漿屬於無機礦物材料,本身的穩定性很好。

但實際工程應用的混凝土/鋼筋混凝土結構是處於自然環境中,必然會遭遇許多破壞因素,例如北方的橋梁、碼頭必然冬季會受凍,跨海大橋、沿海碼頭必然會受海水侵蝕(海水中氯能滲透進入混凝土導致鋼筋銹蝕),有些地區土壤中含硫酸鹽或有酸雨會腐蝕混凝土,等等。此外,混凝土還可能發生內部自身膨脹破壞,例如鹼-骨料反應、延遲鈣礬石生成,等等。如果對這些破壞因素沒有採取措施防範,混凝土結構的壽命最短可能只有十幾年,甚至幾年。

所幸的是,目前混凝土技術可以有效提高混凝土抵抗外部因素的破壞和防止發生內部破壞。最新頒布的標准GB/T 50476-2008「混凝土結構耐久性設計規范」,就是針對混凝土結構所處環境和可能存在的破壞因素,進行結構和混凝土設計,保證混凝土結構使用壽命。根據工程的重要性,設計使用壽命不低於50年和100年。

針對環境存在的破壞因素,對現有混凝土結構進行養護、維修或加固,是延長結構使用壽命的重要手段。混凝土結構不安全了、功能不適應要求或維修加固費用太高,拆除重建就可能是最好的選擇。

新建成的杭州灣大橋設計使用壽命為不低於100年。該橋處於海洋環境,最大的問題是氯導致鋼筋銹蝕。保證100年壽命的措施包括:混凝土表面塗層和高性能混凝土,前者能保證15~20年氯不進入混凝土,後者保證氯在混凝土中滲透速率非常低,需要100年左右才能在鋼筋表面達到引起銹蝕的濃度。南京長江大橋修建時還沒有『耐久性設計』的概念,因為其所處環境沒有凍融、氯鹽、硫酸鹽等破壞因素存在,所以至今其混凝土結構仍然狀態良好。然而,其梁為鋼結構,必須不斷地刷漆防銹,保養維護費用很高。這也是現代鋼筋混凝土結構比鋼結構用的更多的原因。

『貳』 混凝土配合比上面有有效期,是否過期了就不能用了

1、規范沒有明確約定配合比使用期限,但是部分企業根據內部規定一般為3個月。 2、根據《JGJ 55-2011 普通回混凝土配合比設答計規程》規定:生產單位可根據常用材料設計出常用的混凝土配合比備用,並應在啟用過程中予以驗證或調整。遇有下列情況之一時,應重新進行配合比設計: 1)對混凝土性能有特殊要求時; 2)水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質量有顯著變化時。

『叄』 混凝土配合比設計報告的使用期限

不能,因為材料的批次和噸位都超過了,比如水泥一般最多3個月必須更換版一個批號,而配合比中權都是有相應的原材料品種等級和批號的。
遇有下列情況之一時應重新進行配合比設計:
(1)對混凝土性能指標有特殊要求時。
(2)水泥外加劑或礦物摻合料品種質量有顯著變化時。
(3)該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。

混凝土配合比:
所謂混凝土施工配合比是指混凝土在施工過程中所採用的配合比。
調整步驟:設試驗室配合比為水泥:砂子:石子=1:x:y,現場砂子含水率為m,石子含水率為n,則施工配合比調整為: 1:x/(1-m):y/(1-n)。
混凝土配合比設計是混凝土工程中很重要的一項工作,它直接影響到混凝土的順利施工、混凝土工程的質量和混凝土工程的成本。

『肆』 哪本規范上明確了配合比有效期

哪本規范上明確了配合比有效期

RT 都在說配合比3個月更換一次,到底那本規范上有明確要求?

回答:根本沒有這一說法,配合比是沒有有效期的,對於同一個項目,在施工材料不變的情況下,

配比是可以不變的。

『伍』 混凝土砼配合比報告有效期是多長

不存在有效期長度,但一般來說三個月就要檢查一次,而且不同部位和不同批次的水泥到場後也要進行配合比檢測。

『陸』 混凝土配合比有效期

一般是一個工程一個配合比~!~下一個工程不管你是不是用的一樣的(就算是一樣的水泥、石子、砂)都必須在質監站從新出配合比~!~不然到時候資料過不了,工程就交不了工。

『柒』 請教混凝土配合比有效期的問題

一般來講,配合比報告應該是在澆築混凝土的前幾天時間,委託日期需在此時間之前3天左右,因為需要提供水泥三天強度。比如5月10日澆築混凝土,配合比時間應在5月9日或提前幾天,委託日期應在5月6日左右。

『捌』 混凝土使用年限多少

通常混凝土的使用年限為年。

混凝土具有良好的耐久性,在不出現天災人禍的前提下,可以保存的非常久,非常耐用,但是為了令混凝土始終維持在一個安全的狀態,通常60年會做一次換新。

只要混凝土或砂漿處於良好環境,即沒有腐蝕、沒有凍融、沒有高溫(100°C以上)等等對混凝土/砂漿的破壞因素存在,混凝土/砂漿的強度就不會降低,可以一直使用下去。這是混凝土/砂漿優於有機材料和金屬材料的地方。

由水泥凝結的混凝土/砂漿屬於無機礦物材料,本身的穩定性很好。但實際工程應用的混凝土/鋼筋混凝土結構是處於自然環境中,必然會遭遇許多破壞因素,例如北方的橋梁、碼頭必然冬季會受凍,跨海大橋、沿海碼頭必然會受海水侵蝕(海水中氯能滲透進入混凝土導致鋼筋銹蝕),有些地區土壤中含硫酸鹽或有酸雨會腐蝕混凝土,等等。

此外,混凝土還可能發生內部自身膨脹破壞,例如鹼-骨料反應、延遲鈣礬石生成,等等。如果對這些破壞因素沒有採取措施防範,混凝土結構的壽命最短可能只有十幾年,甚至幾年。所幸的是,目前混凝土技術可以有效提高混凝土抵抗外部因素的破壞和防止發生內部破壞。

最新頒布的標准GB/T50476-2008「混凝土結構耐久性設計規范」,就是針對混凝土結構所處環境和可能存在的破壞因素,進行結構和混凝土設計,保證混凝土結構使用壽命。根據工程的重要性,設計使用壽命不低於50年和100年。

(8)商混配合比有效期擴展閱讀:

混凝土材料是一種耐久性材料,但是本質上是一種非均勻的多孔材料,在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下,不可避免受到外來因素的影響而腐蝕,混凝土會加速破壞,使用壽命大大縮短。

鹽類結晶

當混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時,這些鹽類化合物會滲入混凝土中,經過水分的蒸發,鹽類在混凝土中不斷濃縮,最後形成結晶,而結晶過程還往往伴隨體積的增大。因此,造成混凝土材料的開裂破壞。典型當屬硫酸鹽腐蝕。

混凝土材料的使用中,化學腐蝕中最廣泛和最普通的形式是硫酸鹽的腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發生反應生成硫鋁酸鹽,並伴有體積的增大,而導致混凝土材料的開裂。這種開裂進一步加速了硫酸鹽對混凝土基體的腐蝕。

滲濾鹽霜

當水分能從混凝土表面滲出時,混凝土表面總會出現鹽霜。這些鹽類由混凝土滲析出,經蒸發水分後結晶而成,或是與大氣中二氧化碳相互作用的結晶。表明混凝土內部發生了明顯的滲濾,嚴重的滲濾導致孔隙率增加,從而降低了混凝土層的強度和增加了受侵蝕性化合物的作用。

酸鹼腐蝕

混凝土材料是一種鹼性材料,一般不會遭受鹼性物質的腐蝕。但在化工企業中,長時間接觸高濃度鹼性物質也會使混凝土材料破壞。混凝土材料對酸的抵抗能力較弱。比如,碳酸與氫氧化鈣反應形成可溶性的碳酸氫鈣。因此,碳酸對混凝土有較大的腐蝕性,即空氣中的二氧化碳對混凝土材料產生腐蝕的原因。

資料來源:網路:混泥土腐蝕性

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