旋挖鑽使用年限

❶ 請問旋挖鑽機的鑽桿主要由什麼來決定他的壽命

機鎖鑽桿老出問題也很正常，由以下幾個問題：1、鑽桿的設計扭矩是否和鑽機的扭矩相近。2、鋼管材料是否合格。3、各層間的間隙。

❷ 鑽孔灌注樁成孔時間

塌孔了還能灌注啊，回填靜止幾天重新再鑽，反循環鑽孔很容易塌孔，注意泥漿和鑽進深度，尤其是再10米左右，慢進，增大泥漿稠度，例如加泥漿劑或者紅粘土，

❸ 旋挖機鋼絲繩錳系磷化耐磨保護塗層必須達到15-30克/平米，才有更長久使用壽命

首先建議把已經報廢的鋼絲繩拆開，看看鋼絲表面磨損的嚴重程度，磨損、銹蝕與疲勞的綜合作用造成鋼絲繩報廢。給鋼絲繩做維護保養如塗油，就可以延長使用壽命，其原理就是塗油可以防止鋼絲發生微動磨損。鋼絲表面的錳系磷化膜是一種耐磨保護塗層，它防止鋼絲表面微動磨損的效果優於塗油或潤滑脂。疲勞試驗數據證明，鋼絲表面錳系磷化耐磨保護塗層厚度15-30克/平米時，錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩疲勞壽命的3-5倍，錳系磷化膜膜重越大則疲勞壽命越長，通過比較疲勞壽命長短，質量孰優孰劣一目瞭然。國內一些獲得專利授權許可的鋼絲繩生產商，購買錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩時，可以與生產商在合同之中約定磷化膜膜重范圍，到貨後可以化驗磷化膜膜重，普通化學實驗室就可以完成的。

❹ 山河智能旋挖鑽機怎麼看工作了多少時間怎麼保養是工作500小時就可以保養嗎

旋挖鑽機在施工前後的維護保養 一、在鑽機施工前，必須對鑽機做好以下幾方面的開機維護保養工作： 1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常； 2、 檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常； 3、 檢查是否有漏油故障； 4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠； 5、 檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染； 6、 檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，並進行修復； 7、 緊固松動的膠管、螺栓； 8、 按《旋挖鑽機及配套鑽桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和維修鑽桿； 9、 潤滑 1） 對各運動付按潤滑標示牌要求加註潤滑脂，卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如：上車回轉支承等回轉面比較大的部位，必須在整個回轉面加足黃油，每轉動一定角度要加註一次； 2） 對主、副鋼絲繩進行潤滑，每股要粘滿黃油； 3） 對桅桿軌道三面塗滿黃油； 二、在鑽機施工中，必須隨時對鑽機做好以下幾方面的日常維護工作： 1、 每班工作前都要給鑽桿提引器（鋼絲繩連接體），加註黃油； 注意：給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利於把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞，含有細沙泥的臟水很容易進入，會磨損軸承降低提引器的靈敏性。 注意：已經改進的新提引器，維護方式請咨詢SANY用戶服務部。 2、每班工作前都要給鑽桿隨動導向架（鑽桿上支架）軸承加註黃油； 3、經常檢查鋼絲繩是否完好； 4、經常檢查油管、密封圈的破損情況，准備備件應付急需； 5、隨時注意電路繼電器是否老化，及早准備備件； 6、檢查鑽桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉動是否靈活，如果損壞應馬上更換； 7、經常檢查螺栓、銷軸是否磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。 旋挖鑽機潤滑點示意圖及各潤滑點的潤滑頻率（如圖26）： 01:吊錨架大滑輪軸 2處 每天加潤滑脂一次

❺ 如何提高旋挖鑽機鋼絲繩的使用壽命

旋挖鑽機使用的國產鋼絲繩每根的平均使用壽命為施工進尺800～1000m，最長達3500m，最短僅15m。
觀察鋼絲繩的潤滑情況：
鋼絲繩通常是在加工時被潤滑的，包括表面和內部潤滑，這樣可以保護鋼絲繩不受腐蝕和避免內鋼絲和干摩擦，又可潤滑鋼絲繩在運動時的內外表面。初次潤滑可保持較長時間。當觀察到鋼絲繩潤滑不良或者缺少潤滑油時，需要及時塗油。潤滑時要注意磨損程度不同所用潤滑脂也不同。
①鋼絲繩在滑輪上滑動或在滾筒上滾動時，一般採用SAE30W，它能穿透繩的縫隙進行有效地潤滑。
②鋼絲繩嚴重磨損時，使用高黏度的油脂潤滑以減少機械磨損，如高黏度油或包含石墨、二硫化鉬黏合添加劑的輕脂。
③鋼絲繩接觸到鬆散磨料（泥土、沙子等）時，繩外的潤滑油（脂）會黏著這些物體，導致鋼絲繩和滑輪嚴重磨損。在遇到這種情況時，必須及時對鋼絲繩表面進行清理和潤滑。
潤滑鋼絲繩的方法：對繩進行連續浴，即讓繩從裝有潤滑油的容器中滑過，並用布去掉繩上帶出多餘的油；用布或刷子對繩進行刷油或脂；用噴槍對繩噴油進行潤滑。

❻ 樁基礎成孔後多長時間內必須澆築混凝土

鑽孔灌注樁完成二次清孔後應立即灌注混凝土，半小時內完成。

鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

(6)旋挖鑽使用年限擴展閱讀：

施工要點

1、壓漿管的製作在製作鋼筋籠的同時製作壓漿管。壓漿管採用直徑為25mm的黑鐵管製作，接頭採用絲扣連接，兩端採用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便於保護。

壓漿管在最下部20cm製作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分採用鑽頭均勻鑽出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴，外面套上同直徑的自行車內胎並在兩端用膠帶封嚴，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘的孔隙壓入碎石層中，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。

2、壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側。成孔後清孔、提鑽、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭部分應加混凝土墊塊保護，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規范要求灌注混凝土。

3、壓漿樁位的選擇根據以往工程實踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，壓漿的樁應在混凝土灌注完成3～7d後，並且該樁周圍至少8m范圍內沒有鑽機鑽孔作業，該范圍內的樁混凝土灌注完成也應在3d以上。

❼ 旋挖鑽機一般多久做一次保養

旋挖鑽機在施工前後的維護保養

一、在鑽機施工前，必須對鑽機做好以下幾方面的開機維護保養工作：
1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常；
2、 檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常；
3、 檢查是否有漏油故障；
4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；
5、 檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染；
6、 檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，並進行修復；
7、 緊固松動的膠管、螺栓；
8、 按《旋挖鑽機及配套鑽桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和維修鑽桿；
9、 潤滑
1） 對各運動付按潤滑標示牌要求加註潤滑脂，卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如：上車回轉支承等回轉面比較大的部位，必須在整個回轉面加足黃油，每轉動一定角度要加註一次；
2） 對主、副鋼絲繩進行潤滑，每股要粘滿黃油；
3） 對桅桿軌道三面塗滿黃油；
二、在鑽機施工中，必須隨時對鑽機做好以下幾方面的日常維護工作：
1、 每班工作前都要給鑽桿提引器（鋼絲繩連接體），加註黃油；
注意：給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利於把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞，含有細沙泥的臟水很容易進入，會磨損軸承降低提引器的靈敏性。
注意：已經改進的新提引器，維護方式請咨詢SANY用戶服務部。
2、每班工作前都要給鑽桿隨動導向架（鑽桿上支架）軸承加註黃油；
3、經常檢查鋼絲繩是否完好；
4、經常檢查油管、密封圈的破損情況，准備備件應付急需；
5、隨時注意電路繼電器是否老化，及早准備備件；
6、檢查鑽桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉動是否靈活，如果損壞應馬上更換；
7、經常檢查螺栓、銷軸是否磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。
旋挖鑽機潤滑點示意圖及各潤滑點的潤滑頻率（如圖26）：
01:吊錨架大滑輪軸 2處 每天加潤滑脂一次
02:吊錨架小滑輪軸 2處 每周加潤滑脂一次
03:吊錨架與上桅桿連接軸 1處 每周加潤滑脂一次
04:上桅桿與中桅桿連接軸 2處 每周加潤滑脂一次
05:提引器軸承 1處 每班次加潤滑脂一次
06:隨動架回轉軸承 2處 每班次加潤滑脂一次
07:加壓油缸軸承 1處 每周加潤滑脂一次
08:中桅桿油缸兩端軸承 4處 每周加潤滑脂一次
09:轉盤壓塊及轉盤. 24處 每周加潤滑脂一次
10:轉盤與三角形連接軸 1處 每周加潤滑脂一次
11:中桅桿與卷揚機架連接軸 2處 每周加潤滑脂一次
12:副卷揚筒外側軸承 1處 每周加潤滑脂一次
13:主卷揚筒外側軸承 1處 每天加潤滑脂一次
14:兩支撐桿兩端連接軸 4處 每周加潤滑脂一次
15:變幅油缸兩端軸承 4處 每周加潤滑脂一次
16:動臂兩端連接軸 3處 每周加潤滑脂一次
註：對於上述加油點的處數與次數，如有變動，請咨詢SANY用戶服務部。
鑽機各重要部件的定期維護保養

鑽機除了在施工中必須做好日常的維護工作外，還必須按要求對重要部件進行定期的維護保養工作。其中，對柴油機的小修、中修、大修的保養周期和保養要求，請遵循CAT公司C-9電噴柴油發動機維修說明。鑽機其他重要部件的維修保養周期及保養要求見表4.2.1。請按此表要求安排維護保養計劃，並嚴格按維護計劃做好各部件的維護保養工作。
CAT330C發動機換油周期（1）
多級油類型 運行狀況
正常（2） 燃油高負荷系數（3）高於37.8L（9.8US gal） 超載運行
首選CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)
首選API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)
API CH-4 TBN(4)低於11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr
(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)
表4.2.1
(1) 發動機的正常換油周期是250工作小時。如果操作狀況和表中所列出的建議的油類型相符合，則此機器的標准換油周期為500小時。改良發動機會使換油周期改變。
(2) 正常的狀況包括以下因素：燃油含硫低於0.3%、海拔低於1830m（6000ft）以及良好的空氣濾清器和燃油濾清器保養。正常的狀況不包括高負荷因素、異常的工作周期或惡劣的環境。
(3) 高負荷因素會縮短發動機機油的工作壽命。連續不斷的大功率的負荷周期和極少的怠速時間會增加燃油的消耗量和油污染。這些因素會迅速耗盡油添加劑。如果您的CAT330C機器的平均燃油耗量超過每小時37.8L（9.8 US gal），請遵循表5.2.1中的高負荷因素的建議。要確定平均燃油耗量，請以50到100小時為一個周期測量平均燃油耗量。如果此機器的應用改變，則平均燃油耗量也會改變。
如果硫含量超過0.5%，請咨詢SANY技術支持工程師。

為了規范服務人員工作程序，明確服務人員的工作職責，保證服務信息的暢通和設備正常的進行工作，加速信息處理和減少設備故障的發生頻率，以提高服務人員工作效率和公司的信譽，為服務部領導決策提供有力依據，特重申下列條例。
一、 特級服務的條例
公司新發的鑽機和其他產品，服務人員在進行服務時，必須遵守下列規定：
1、 必須同客戶機手一起住在離設備最近的住所，以保證能夠隨時處理設備所發生的故障；
2、 協助用戶根據地層情況，擬定施工方案；
3、 進行設備的安裝、調試，做好設備開機驗收，並將結果寄回服務部；
4、 現場培訓操作人員；
5、 積極主動的督促客戶按照保養條例進行鑽機保養、維護；
6、 隨時觀察設備的運行情況，主動消除可能發生的故障；
7、 故障出現後，要快速、主動地排除故障；
8、 當需要進行配件更換時，盡快同服務部進行聯系，以保證配件發放的及時、准確；
9、 積極同客戶的領導和機手進行聯系、溝通，以保證工作的順利進行；
10、積極同客戶進行技術交流，傳授鑽機的施工和使用知識；
11、注重自身的技能學習；
12、開展大項維修業務，盡量將故障在現場進行處理；
13、及時將現場的生活、學習、施工和設備的狀況反饋回服務部；
14、每日做好工作筆記。
二、巡檢工作的條例
1、為客戶提供設備的保養、檢修，預防設備故障的發生、排除隱患等服務；
2、對用戶及操作手的設備操作程序、要領再次進行確認，以確保其明白無誤；
3、根據上述檢查結果，指正用戶及操作手在日常使用、保養等方面存在的問題並強調其重要性；
4、每月兩次對設備進行巡迴檢查，並以《技術服務信息》記錄其結果，同時將《技術服務信息》按要求寄回用戶服務部；
5、當接到用戶服務請求時，應詢問用戶設備有關信息，包括故障件使用時間、名稱及故障現象，以便確定是否在保修期內、是否屬保修范圍及是否正常損壞等，以便按不同的規定為用戶提供服務；
6、設備及有關零部件保修期、保修范圍根據公司有關規定或與用戶簽訂購銷合同中約定的有關條款為准；
7、如遇到自己無法解決的故障或客戶超出服務范圍的要求，不要輕易許諾；拿不準的問題，經請示領導或咨詢後弄明白再答復客戶；
8、故障解決以後，應將維修工作場地清理干凈，並將工具等物品歸位，然後請用戶試機驗收。對因用戶操作不當引起的設備故障，要提醒用戶在操作中注意，防止出現類似問題，並再次對用戶進行相關問題的培訓，強調設備維護保養的重要性；
9、維修工作完成後，要填寫好《巡檢服務信息》並寄回服務部；
10、《巡檢服務信息》和《技術服務信息》同時進行填寫，反饋。
11、每日做好工作筆記。
三、特服設備的日常保養條例
1、清潔
清除設備上的污泥，洗擦灰塵，保持設備整潔；
2、檢查（開機不帶負載的情況下運轉所進行的項目）
a、開機前
⑴、檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常；
⑵、檢查各減速機齒輪油油量是否足夠、油質是否正常；
⑶、檢查是否有漏油故障；
⑷、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；
⑸、檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染；
⑹、檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，並進行修復；
⑺、檢查蓄電池電液介質容量是否足夠；
⑻、檢查油水分離器水杯是否正常；
b、運轉時
⑴、檢查各電器元件是否工作正常；
⑵、檢查設備在卡特監視板、觸摸屏中是否有報警故障（在通電但不啟動發動機的情況下）；
⑶、檢查設備是否有異常響聲；
⑷、檢查各運動機構是否工作正常；
⑸、檢查各液壓元件、儀表是否正常；
⑹、檢查柴油機是否工作正常、機油是否正常；
3、緊固
a、緊固松動的各膠管；
b、緊固松動的各螺栓；
4、潤滑
a、對各機構運動部位加註黃油，特別時回轉面大的部位，例如上車回轉支承、隨動架回轉支承等，必須使整個回轉面潤滑充分，加註時，每轉動一定角度要加註一次；
b、對鋼絲繩進行潤滑，要求鋼絲繩上要粘滿黃油；
c、按規定對其他各潤滑部位加註潤滑油；
5、更換：及時更換損壞的零、部件；
6、調整：調整各處不正常的行程和間隙；
7、防腐：採取措施作好設備的防腐蝕工作；
四、中期保養條例
1、柴油發動機的首次保養時間為100小時；以後每250小時保養一次。更換機油濾清器和機油。
2、齒輪油每500小時更換一次；大箱體內的齒輪油每1000小時更換一次。
3、液壓油每500小時過濾一次，首次1500小時全部更換，以後每2500小時更換一次；（更換時包括更換濾清器）。
五、長期保養條例
1、使用一年，要對設備進行整體大修保養；對設備進行全面的清洗、檢查、整修、更換，排除異常現象，保持機況完好、整潔；
2、停放保養：停放超過一周時所進行的保養，排除故障，進行全車的保養、潤滑；
3、封存保養：在封存期間，每月檢查一次，對生銹的部位進行防腐，進行全車的保養、潤滑；
4、走合期：指新機出廠和大修後走合期內進行的保養，要求按照首次保養條例進行；工作時不能全負載運行，應在中低負荷的狀態下工作；
5、換季保養：一般在入夏、入冬時進行的保養，更換潤滑油及防凍液和防寒、降溫措施.

❽ 挖掘機折舊年限

這個因為工程機械沒有報廢年限，所以也不好確定你說的折舊年限，現在在廣州內、深圳等地方容還有很多小松-3、-5的機型，已經服役了將近20年，在國內生產的最早一批200-6Z也已經服役12年之久了。
不過至於大修期還是有的，按照廠家要求來保養的話，各大品牌的發動機大修期大致為小松、卡特12000-15000H，日立、神鋼7000-10000，斗山、現代5000-7000.
至於折舊，按照以上順序，越往後折舊越多

❾ 請問一下宇通重工YTR100型旋挖鑽機正常使用情況下的折舊年限是多少

工程機械一般採取快速折舊法，如果你的車1-2年內沒有收回成本，那麼你就賠了，後期的維修費絕對不是一個小數目