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氣瓶檢查年限

發布時間:2022-12-21 14:02:52

⑴ 氣瓶的使用年限和檢驗標志是怎樣劃分的

各類氣瓶的檢驗周期,不得超過下列規定:

1.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每二年檢驗一次。
2.盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。
3.液化石油氣瓶,使用未超過二十年的,每五年檢驗一次;超過二十年的,每二年檢
驗一次。
4.盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢
驗。

⑵ 氣瓶檢測幾年一次

氣瓶檢測幾年一次,要根據是什麼氣瓶來區別,下面看看各種氣瓶:

1.鋼質焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶,每5年檢驗1次。

2.盛裝對瓶體材料能產生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的鋼質無縫氣瓶、鋼質焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶,每2年檢驗1次。

3.盛裝其他氣體的鋼質無縫氣瓶。鋼質焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶,每3年檢驗1次。

4.盛裝混合氣體的鋼質無縫氣瓶、鋼質焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶,其檢驗周期應當按照混合氣體中檢驗周期最短的氣體確定。

5.溶解乙炔氣瓶、呼吸器用復合氣瓶每3年檢驗1次。

6.車用液化石油氣鋼瓶、車用液化二甲醚鋼瓶每5年檢驗1次。

7.液化石油氣鋼瓶、液化二甲醚鋼瓶每4年檢驗1次;08車用壓縮天然氣金屬內膽纖維環纏繞氣瓶檢驗周期不得超過3年;09計程車用壓縮天然氣鋼瓶每2年進行1次。

⑶ 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,多久檢查一次

根據我國《氣瓶安全技術監察規程》表明,對於盛裝一般氣體的氣瓶以及各類氣瓶的檢驗周期和規定如下:

盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次;液化石油氣鋼瓶,按國家標準的規定;低溫絕熱氣瓶,每三年檢驗一次;車用液化石油氣鋼瓶,每五年檢驗一次;車用壓縮天然氣鋼瓶,每三年檢驗一次。

⑷ 氧氣瓶每多少年做定期檢查

3年。

氧氣瓶充氣壓力不得超過規定壓力,嚴禁超裝;氣瓶每3年檢驗一次,合格後方可繼續使用,檢驗在充氣單位進行。

醫用氧氣瓶鋼瓶符合 GB5099標准和原勞動部《氣瓶安全監察規程》。氧氣瓶有效期15年,3年強制檢驗一次,檢驗合格後方可使用。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況,及時發現缺陷和隱患以避免事故的發生。但使用中氧氣瓶超檢驗期充裝的現象較為嚴重,給安全使用帶來了嚴重的隱患。

(4)氣瓶檢查年限擴展閱讀:

《氣瓶安全監察規程》規定,氣瓶運輸,夏季使用時應防止曝曬。因為氧氣瓶的容積是有限的,曝曬會使瓶內介質溫度升高,導致瓶內壓力驟增,使氣瓶處於危險狀態。

有些用戶在運輸中沒有採取遮陽措施,夏天使用時將氧氣瓶置於太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度,倘若氣瓶本身存在缺陷,充裝過量或者相互撞擊,就有可能發生爆炸事故。

《氣瓶安全監察規程》規定,氧氣瓶使用時必須距明火10米以外,貯存時嚴禁和乙炔瓶同室存放。許多用戶卻忽視了這項要求,存在著焊接作業時氧氣瓶距焊接點的距離不夠10米,氧氣瓶、乙炔瓶同室存放的現象。一旦氣瓶漏氣,遇上明火發生爆炸,將造成不可挽回的損失。

⑸ 氣瓶檢驗和報廢年限是多少

氣瓶的正常使用年限是15年,未超過15年使用年限的煤氣瓶,應每4年檢測一次;超過使用年限的,要強制報廢。

國家標准《液化石油氣鋼瓶》已於2007年2月1日起實施。該標准規定,按GB5842-2006標准製造的鋼瓶設計使用年限為8年,該設計使用年限並非為鋼瓶報廢年限,鋼瓶報廢年限由檢驗評定確定。

目前,液化石油氣鋼瓶的報廢年限和定期檢驗周期仍按現行的國家標准《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》(GB8334)執行,但對於護罩用螺絲聯接到瓶體的鋼瓶,如鋼瓶本體上沒有任何永久性製造日期鋼印和其他永久性的原始鋼印的。

按國家標准《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》(GB8334)規定應不予檢驗,一律按報廢處理。各鋼瓶檢驗單位應嚴格按照國家標准《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》(GB8334)進行鋼瓶定期檢驗。

檢驗合格的鋼瓶必須有永久性的原始製造日期鋼印,嚴禁檢驗單位將上述報廢鋼瓶翻新後流回到充裝環節。各地查到此類翻新的報廢鋼瓶,一律按照《特種設備安全監察條例》的有關規定予以解體報廢,並對翻新報廢鋼瓶的單位依法予以處罰,以消除不安全隱患。

也就是說一個氣瓶的正常使用年限是15年,未超過15年使用年限的煤氣瓶,應每4年檢測一次;超過使用年限的,要強制報廢。

(5)氣瓶檢查年限擴展閱讀:

安全使用

防止氣瓶受熱。使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬,不要靠近火源及高溫區,距明火不應小於10 m;不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶;禁止用熱水解凍及明火烘烤,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施;開閥時要慢慢開啟,防止附件升壓快產生高溫;對可燃氣體的氣瓶,不能用鋼制工具等敲擊鋼瓶,防止產生火花;氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂,手或手套上沾有油污後,不得操作氧氣瓶。

氣瓶使用到最後應留有餘氣,主要用以防止混入其他氣體或雜質而造成事故。氣瓶用於有可能產生迴流(倒灌)的場合,必須有防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。液化石油氣氣瓶內的殘余油氣,應用有安全措施的設施回收,不得自行處理。

加強氣瓶的維護。氣瓶外壁的油漆層既能防腐,又是識別的標志,可防止誤用和混裝,要保持好漆面的完整和標志的清晰。瓶內混進水分會加速氣瓶內壁的腐蝕,在充裝前一定要對氣瓶進行乾燥處理。氣瓶使用單位不得自行改變充裝氣體的品種、擅自更換氣瓶的顏色標志。

確實需要更換時應提出申請,由氣瓶檢驗單位負責對氣瓶進行改裝。負責改裝的單位根據氣瓶製造鋼印標志和安全狀況,確定氣瓶是否適合於所要換裝的氣體。改裝時,應對氣瓶的內部進行徹底清理、檢驗、打鋼印和塗檢驗標志,換裝相應的附件,更換改裝氣體的字樣、色環和顏色。

⑹ 氧氣瓶幾年檢一次

根據國家關於高壓容器的製造、使用標准和勞動部頒發的《氣瓶安全監察規程》的相關規定,氧氣瓶屬於盛裝一般氣體的高壓容器氣瓶,使用年限最高為30年,檢測周期為每三年檢驗1次。

相關說明

氧氣瓶是儲存和運輸氧氣用的高壓容器,一般用合金結構鋼熱沖、壓制而成,圓柱形。應用於醫院、急救站、療養院。

氣瓶肩部標有工作壓力、試驗壓力、容積、重量、等信息的鋼印,表面漆成天藍色,用黑色寫明「氧氣」字樣。

⑺ 各類氣瓶檢驗周期為多少

一、液化石油氣瓶抄:在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、
YSP-2.0型、
YSP-0.5型鋼瓶,自製造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次的檢驗有效期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次。使用年限超過15年的均按報廢處理;
二、鋼質無縫氣瓶:盛裝腐蝕氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶,每2年檢驗一次;盛裝一般氣體的氣瓶(如氧氣瓶、氫氣瓶等),每3年檢驗一次;盛裝惰性氣體(如氮氣瓶、氬氣瓶等)的氣瓶每5年檢驗一次。對使用年限超過30年的氣瓶,登記後不予檢驗,按報廢處理;
三、溶解乙炔氣瓶:每3年檢驗一次;
四、鋼質焊接氣瓶:盛裝一般氣體的氣瓶每3年檢驗1次,盛裝腐蝕性氣體的氣瓶(如液氨鋼瓶、液氯鋼瓶)每2年檢驗一次。盛裝腐蝕性氣體的氣瓶滿12年報廢,盛裝其它氣體的氣瓶滿20年報廢。

⑻ 氣瓶檢測幾年一次

視情況而定。盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗1次、盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗1次;液化石油氣瓶,使用未超過20年的,每5年檢驗1次;超過20年的,每2年檢驗1次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗1次。
氣瓶是一種承壓設備,具有爆炸危險,且其承裝介質一般具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等性質,使用環境又因其移動、重復充裝、操作使用人員不固定和使用環境變化的特點,比其他壓力容器更為復雜、惡劣。氣瓶一旦發生爆炸或泄漏,往往發生火災或中毒,甚至引起災難性事故,帶來嚴重的財產損失、人員傷亡和環境污染。

⑼ 各類氣瓶檢驗周期為多少

(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每二年檢驗一次;(2)盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;(3)液化石油氣瓶,使用未超過二十年的,每五年檢驗一次;超過二十年的,每二年檢驗一次;(4)盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次.氣體在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷,或對其可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗

⑽ 氣瓶的使用年限和檢驗標志是怎樣劃分的

1、鋼制無縫氣瓶:30年,GB13004-1999《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》4.1.2條:對使用年限超過年的氣瓶按報廢處理,登記後不予檢驗。氧氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶均屬於這類。

2、液化石油氣鋼瓶:15年,GB8334-1999《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》4.3條:對使用期限超過15年的任何類型鋼瓶,登記後不予檢驗,按報廢處理。 

3、鋼制焊接氣瓶:12年、20年,GB13075-1999《鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定》第4.1.2條:對使用年限超過12年的盛裝腐蝕性氣體的氣瓶以及使用期限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶按報廢處理,登記後不予檢驗。氨氣瓶屬於這類,按本人理解應該是12年。

4、溶解乙炔氣瓶:GB13076-1991《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》第7.1.2、7.2.3、7.3.2、7.5.3條規定:存在相應缺陷的氣瓶應予報廢。

(10)氣瓶檢查年限擴展閱讀:

氣瓶使用注意事項:

1、氣瓶的使用與維護。氣瓶使用不當或維護不良可以直接或間接造成爆炸,著火燃燒或中毒傷亡事故。

2、氣瓶使用前的檢查。從氣體充裝站或氣瓶儲存庫接收氣瓶時,應對所接收的氣瓶進行逐只檢查。

3、近距離移動氣瓶,應手盤瓶後轉動瓶底,移動距離較遠時,可用輕便小車運送,嚴禁拋、滾、滑翻。氣瓶在工地使用時應將其放在專用車輛上或將其固定使用。

4、使用氧氣或氧化性氣體氣瓶時,操作者應仔細檢查雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有無沾染油脂,凡有油脂的,必須脫脂干凈後方能操作。

5、氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶與減壓器或匯流排連接處的密封墊,不得採用可燃性材料。

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