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旋挖鑽機報廢年限

發布時間:2022-07-23 01:00:53

1. 旋挖鑽機多少錢那裡有買

旋挖鑽機分為大型旋挖鑽機和中小型旋挖鑽機,價格取決於你大部分工地的大小,如果所接的業務都是城鄉房建打樁、立柱樁、支護樁的話 我建議您購置一台中小型的旋挖鑽機即可,價位在20萬-150萬之間,不同配置不同價格。湖南有一家做中小型旋挖鑽機的生產廠家,裡面的龍工旋挖鑽機目前能應對直徑在0.5-1.5M 深度5-40米的所有類型工地。

2. 旋挖鑽機哪裡容易壞

3. 二手旋挖鑽機一天可以賺多少錢

我們一般是按月算的,一般小工地都有一兩個月工程,二手機一般接一兩個工地就可以回本

4. 二手旋挖鑽機值得入手嗎

二手的旋轉鑽機,我覺得值得入手的,因為二手的是比較便宜的,而且買回來如果有活兒的話,幹活是非常容易掙到錢的,很快就能夠把成本賺回來的。

5. 二手旋挖鑽機買多大的最實用

一、查看液壓系統
我們查看旋挖機液壓系統先要看全車的各部件、各管路是否漏油。如果全車的液壓部件與管路均出現了漏油情況,那麼你就要注意了,這台旋挖機在今後使用的過程中會經常出現故障。

二、查看銘牌
如果出現銘牌上的鋼印被磨光機打掉了或者格式不對、,這樣的旋挖機不是改了年份就是改了產地,這個一定要注意仔細看,不然弄不好,買個債務糾紛的設備,回家不賺錢不說,可能還要承擔法律責任。
三、外形尺寸
用戶朋友在購買二手旋挖機時應考慮鑽機的外形尺寸,要根據自己的施工環境和地質選擇適合自己的機型,如果是大型的工地就不要考慮小型的旋挖機,如果僅限於小型建築小編建議您購買小型的二手旋挖機,小型旋挖機移動方便,運輸時無需拆卸,投資回本快,且折舊率低(保值)。因此,外形靈巧的二手小型旋挖鑽機是您不錯的選擇。1、看尺寸
尺寸是第一步要看的,因為旋挖鑽機分為大型、中型、小型,不同型號的機器對應不同的工地環境,而且不同的機器能打的地質也不同。一定要根據自己的施工環境買合適自己的機型。如果工地小就千萬不要買大型旋挖鑽機了,又浪費錢又浪費機器。如果工地和建築不是特別很大的話,買小型旋挖鑽機完全夠了,像現在的5G信號樁、電網樁小旋挖鑽用起來綽綽有餘了。

2、看外表
在購買二手旋挖鑽機前,一定要仔細看機器的外表、成色、油漆情況。漆面有適當的掉漆是很正常的,作為一台二手旋挖鑽機如果全車漆面都跟新機一樣反而疑點很多,不排除廠家為了掩飾事故而重新補漆了。

3、檢查發動機、液壓系統
其次我們檢查發動機,看怠速運轉的時候穩不穩定,噪音大不大,功率和排氣是否異常。然後就要進一步查看液壓系統了,看全車的每個部件和管路是否出現漏油的情況。如果發現液壓部件和管路都出現了漏油的情況,就要特別注意了,這台機器在後續使用的過程中可能會經常出現各種故障。

4、檢查動力頭
動力頭是旋挖鑽機比較重要的部件,所以看檢查清楚哦,我們查看動力頭是否被改動過,看動力頭的扭矩怎麼樣,看動力頭是否能正常運行。因為如果改動過或者動力弱,會對後續的施工造成很大影響,保不齊還經常壞掉。

5、看旋挖鑽機的工作時長
這個也很重要,機器的工作時長在1000-4000個小時內是最好,如果超過這個工作時長,建議不要購買。超過時限後的機器各個部件磨損都很大了,後期容易出問題,而且你還可能花大價錢去修理,這就得不償失了。打個比方你假如50萬購買了一台二手旋挖鑽機,買回去施工的過程中出問題了,各個部件的保養、修理多出了6、7萬。

6. 二手旋挖鑽機一般多少錢

一般要看品牌,然後看使用時長,出廠年限,機械磨損程度,這樣綜合考慮,才能不高價買到差的機器

7. 旋挖機 使用年限

企業所得稅法實施條例第六十條 除國務院財政、稅務主管部門另有規定外,固內定資產計算折舊的最容低年限如下:
(一)房屋、建築物為20年;
(二)飛機、火車、輪船、機器、機械和其他生產設備,為10年;
(三)與生產經營活動有關的器具、工具、傢具等,為5年;
(四)飛機、火車、輪船以外的運輸工具,為4年;
(五)電子設備為3年。註:工程機械一般採取快速折舊法,如果你的車1-2年內沒有收回成本,那麼你就賠了,後期的維修費絕對不是一個小數目

8. 二手旋挖鑽機價格

什麼牌子? 什麼型號?

9. 旋挖鑽機一般多久做一次保養

旋挖鑽機在施工前後的維護保養

一、在鑽機施工前,必須對鑽機做好以下幾方面的開機維護保養工作:
1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常;
2、 檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常;
3、 檢查是否有漏油故障;
4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好,壓繩器力量是否足夠;
5、 檢查提引器是否轉動靈活,內部黃油是否污染;
6、 檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞,並進行修復;
7、 緊固松動的膠管、螺栓;
8、 按《旋挖鑽機及配套鑽桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和維修鑽桿;
9、 潤滑
1) 對各運動付按潤滑標示牌要求加註潤滑脂,卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如:上車回轉支承等回轉面比較大的部位,必須在整個回轉面加足黃油,每轉動一定角度要加註一次;
2) 對主、副鋼絲繩進行潤滑,每股要粘滿黃油;
3) 對桅桿軌道三面塗滿黃油;
二、在鑽機施工中,必須隨時對鑽機做好以下幾方面的日常維護工作:
1、 每班工作前都要給鑽桿提引器(鋼絲繩連接體),加註黃油;
注意:給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利於把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞,含有細沙泥的臟水很容易進入,會磨損軸承降低提引器的靈敏性。
注意:已經改進的新提引器,維護方式請咨詢SANY用戶服務部。
2、每班工作前都要給鑽桿隨動導向架(鑽桿上支架)軸承加註黃油;
3、經常檢查鋼絲繩是否完好;
4、經常檢查油管、密封圈的破損情況,准備備件應付急需;
5、隨時注意電路繼電器是否老化,及早准備備件;
6、檢查鑽桿提引器(鋼絲繩連接體)軸承轉動是否靈活,如果損壞應馬上更換;
7、經常檢查螺栓、銷軸是否磨損、斷裂,如有損壞要立即更換。
旋挖鑽機潤滑點示意圖及各潤滑點的潤滑頻率(如圖26):
01:吊錨架大滑輪軸 2處 每天加潤滑脂一次
02:吊錨架小滑輪軸 2處 每周加潤滑脂一次
03:吊錨架與上桅桿連接軸 1處 每周加潤滑脂一次
04:上桅桿與中桅桿連接軸 2處 每周加潤滑脂一次
05:提引器軸承 1處 每班次加潤滑脂一次
06:隨動架回轉軸承 2處 每班次加潤滑脂一次
07:加壓油缸軸承 1處 每周加潤滑脂一次
08:中桅桿油缸兩端軸承 4處 每周加潤滑脂一次
09:轉盤壓塊及轉盤. 24處 每周加潤滑脂一次
10:轉盤與三角形連接軸 1處 每周加潤滑脂一次
11:中桅桿與卷揚機架連接軸 2處 每周加潤滑脂一次
12:副卷揚筒外側軸承 1處 每周加潤滑脂一次
13:主卷揚筒外側軸承 1處 每天加潤滑脂一次
14:兩支撐桿兩端連接軸 4處 每周加潤滑脂一次
15:變幅油缸兩端軸承 4處 每周加潤滑脂一次
16:動臂兩端連接軸 3處 每周加潤滑脂一次
註:對於上述加油點的處數與次數,如有變動,請咨詢SANY用戶服務部。
鑽機各重要部件的定期維護保養

鑽機除了在施工中必須做好日常的維護工作外,還必須按要求對重要部件進行定期的維護保養工作。其中,對柴油機的小修、中修、大修的保養周期和保養要求,請遵循CAT公司C-9電噴柴油發動機維修說明。鑽機其他重要部件的維修保養周期及保養要求見表4.2.1。請按此表要求安排維護保養計劃,並嚴格按維護計劃做好各部件的維護保養工作。
CAT330C發動機換油周期(1)
多級油類型 運行狀況
正常(2) 燃油高負荷系數(3)高於37.8L(9.8US gal) 超載運行
首選CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)
首選API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)
API CH-4 TBN(4)低於11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr
(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)
表4.2.1
(1) 發動機的正常換油周期是250工作小時。如果操作狀況和表中所列出的建議的油類型相符合,則此機器的標准換油周期為500小時。改良發動機會使換油周期改變。
(2) 正常的狀況包括以下因素:燃油含硫低於0.3%、海拔低於1830m(6000ft)以及良好的空氣濾清器和燃油濾清器保養。正常的狀況不包括高負荷因素、異常的工作周期或惡劣的環境。
(3) 高負荷因素會縮短發動機機油的工作壽命。連續不斷的大功率的負荷周期和極少的怠速時間會增加燃油的消耗量和油污染。這些因素會迅速耗盡油添加劑。如果您的CAT330C機器的平均燃油耗量超過每小時37.8L(9.8 US gal),請遵循表5.2.1中的高負荷因素的建議。要確定平均燃油耗量,請以50到100小時為一個周期測量平均燃油耗量。如果此機器的應用改變,則平均燃油耗量也會改變。
如果硫含量超過0.5%,請咨詢SANY技術支持工程師。

為了規范服務人員工作程序,明確服務人員的工作職責,保證服務信息的暢通和設備正常的進行工作,加速信息處理和減少設備故障的發生頻率,以提高服務人員工作效率和公司的信譽,為服務部領導決策提供有力依據,特重申下列條例。
一、 特級服務的條例
公司新發的鑽機和其他產品,服務人員在進行服務時,必須遵守下列規定:
1、 必須同客戶機手一起住在離設備最近的住所,以保證能夠隨時處理設備所發生的故障;
2、 協助用戶根據地層情況,擬定施工方案;
3、 進行設備的安裝、調試,做好設備開機驗收,並將結果寄回服務部;
4、 現場培訓操作人員;
5、 積極主動的督促客戶按照保養條例進行鑽機保養、維護;
6、 隨時觀察設備的運行情況,主動消除可能發生的故障;
7、 故障出現後,要快速、主動地排除故障;
8、 當需要進行配件更換時,盡快同服務部進行聯系,以保證配件發放的及時、准確;
9、 積極同客戶的領導和機手進行聯系、溝通,以保證工作的順利進行;
10、積極同客戶進行技術交流,傳授鑽機的施工和使用知識;
11、注重自身的技能學習;
12、開展大項維修業務,盡量將故障在現場進行處理;
13、及時將現場的生活、學習、施工和設備的狀況反饋回服務部;
14、每日做好工作筆記。
二、巡檢工作的條例
1、為客戶提供設備的保養、檢修,預防設備故障的發生、排除隱患等服務;
2、對用戶及操作手的設備操作程序、要領再次進行確認,以確保其明白無誤;
3、根據上述檢查結果,指正用戶及操作手在日常使用、保養等方面存在的問題並強調其重要性;
4、每月兩次對設備進行巡迴檢查,並以《技術服務信息》記錄其結果,同時將《技術服務信息》按要求寄回用戶服務部;
5、當接到用戶服務請求時,應詢問用戶設備有關信息,包括故障件使用時間、名稱及故障現象,以便確定是否在保修期內、是否屬保修范圍及是否正常損壞等,以便按不同的規定為用戶提供服務;
6、設備及有關零部件保修期、保修范圍根據公司有關規定或與用戶簽訂購銷合同中約定的有關條款為准;
7、如遇到自己無法解決的故障或客戶超出服務范圍的要求,不要輕易許諾;拿不準的問題,經請示領導或咨詢後弄明白再答復客戶;
8、故障解決以後,應將維修工作場地清理干凈,並將工具等物品歸位,然後請用戶試機驗收。對因用戶操作不當引起的設備故障,要提醒用戶在操作中注意,防止出現類似問題,並再次對用戶進行相關問題的培訓,強調設備維護保養的重要性;
9、維修工作完成後,要填寫好《巡檢服務信息》並寄回服務部;
10、《巡檢服務信息》和《技術服務信息》同時進行填寫,反饋。
11、每日做好工作筆記。
三、特服設備的日常保養條例
1、清潔
清除設備上的污泥,洗擦灰塵,保持設備整潔;
2、檢查(開機不帶負載的情況下運轉所進行的項目)
a、開機前
⑴、檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常;
⑵、檢查各減速機齒輪油油量是否足夠、油質是否正常;
⑶、檢查是否有漏油故障;
⑷、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好,壓繩器力量是否足夠;
⑸、檢查提引器是否轉動靈活,內部黃油是否污染;
⑹、檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞,並進行修復;
⑺、檢查蓄電池電液介質容量是否足夠;
⑻、檢查油水分離器水杯是否正常;
b、運轉時
⑴、檢查各電器元件是否工作正常;
⑵、檢查設備在卡特監視板、觸摸屏中是否有報警故障(在通電但不啟動發動機的情況下);
⑶、檢查設備是否有異常響聲;
⑷、檢查各運動機構是否工作正常;
⑸、檢查各液壓元件、儀表是否正常;
⑹、檢查柴油機是否工作正常、機油是否正常;
3、緊固
a、緊固松動的各膠管;
b、緊固松動的各螺栓;
4、潤滑
a、對各機構運動部位加註黃油,特別時回轉面大的部位,例如上車回轉支承、隨動架回轉支承等,必須使整個回轉面潤滑充分,加註時,每轉動一定角度要加註一次;
b、對鋼絲繩進行潤滑,要求鋼絲繩上要粘滿黃油;
c、按規定對其他各潤滑部位加註潤滑油;
5、更換:及時更換損壞的零、部件;
6、調整:調整各處不正常的行程和間隙;
7、防腐:採取措施作好設備的防腐蝕工作;
四、中期保養條例
1、柴油發動機的首次保養時間為100小時;以後每250小時保養一次。更換機油濾清器和機油。
2、齒輪油每500小時更換一次;大箱體內的齒輪油每1000小時更換一次。
3、液壓油每500小時過濾一次,首次1500小時全部更換,以後每2500小時更換一次;(更換時包括更換濾清器)。
五、長期保養條例
1、使用一年,要對設備進行整體大修保養;對設備進行全面的清洗、檢查、整修、更換,排除異常現象,保持機況完好、整潔;
2、停放保養:停放超過一周時所進行的保養,排除故障,進行全車的保養、潤滑;
3、封存保養:在封存期間,每月檢查一次,對生銹的部位進行防腐,進行全車的保養、潤滑;
4、走合期:指新機出廠和大修後走合期內進行的保養,要求按照首次保養條例進行;工作時不能全負載運行,應在中低負荷的狀態下工作;
5、換季保養:一般在入夏、入冬時進行的保養,更換潤滑油及防凍液和防寒、降溫措施.

10. 鋼絲繩使用注意事項

鋼絲繩是旋挖鑽機施工中不可缺少的零件之一。鋼絲繩使用中工況復雜多變,很多情況下,鋼絲繩會出現早期報廢。以下是關於鋼絲繩使用的主意事項,希望大家做到優繩善用,獲得最大收益。

1、鋼絲繩解卷以及安裝時,應採用正確的方法,以防止鋼絲繩扭結。另外還要注意不要使鋼絲繩表面沾上沙土,以免加劇磨損,影響到鋼絲繩的使用壽命。


2、整卷鋼絲繩使用時如需要截斷,端部應按照圖3或圖4綁扎或熔斷處理。

3、必須安裝繩卡時,應按照圖5的方法固定。繩卡間距為5-6倍鋼絲繩直徑。

4、鋼絲繩捻向選擇應使在捲筒最底層鋼絲繩纏繞方式符合圖6。


5、鋼絲繩在捲筒上纏繞時應排列整齊,不可亂繞,否則將造成鋼絲繩工作中產生嚴重擠咬及壓傷,影響鋼絲繩使用壽命。


6、新繩使用初期必須在輕載下「磨合」。這樣可提高鋼絲繩使用壽命。使用中也應避免過大的沖擊載荷對鋼絲繩造成損傷。

7、使用中應特別注意在下鑽過程中准確計算距離,不得過度放繩,防止鋼絲繩在鬆弛狀態下交繞而導致結構破壞使整根鋼絲繩報廢。如圖8。


8、對於多層纏繞的設備,鋼絲繩在使用中發生「咬繩」是不可避免的。建議在使用中對「咬繩」部位經常檢查,並加強潤滑,或者定期「竄繩」切斷,錯開「咬繩」部位。


9、鋼絲繩在投入使用後,性能將逐步降低。所以,新繩在使用一段時間後應經常檢查鋼絲繩易出現損壞的部位,如鋼絲繩發生「咬繩」的部位、捲筒下層鋼絲繩、發生劇烈沖擊時通過滑輪處鋼絲繩和進出捲筒鋼絲繩部位等,通過經常檢查為合理、安全使用鋼絲繩提供依據。

10、斷絲處理

當鋼絲繩出現斷絲仍需進行使用時,應將斷絲及時處理(見圖10和圖11)。可以用鋼絲鉗夾住斷絲頭部,前後反復彎折至鋼絲斷掉。經過這樣處理,鋼絲斷頭將被夾緊在股繩之間,不會對鋼絲繩使用造成危害。當一個捻距內斷絲數量達到外層鋼絲總數10%時,鋼絲繩必須更換。


11、建議

由於旋挖鑽機鋼絲繩工作方式屬於單繩起重,即鋼絲繩在工作中存在自由旋轉端,基於安全性和操作便利性考慮,在選購鋼絲繩時應優先採用抗旋轉鋼絲繩

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