化學錨栓期限

A. 帶式輸送機傳動裝置設計說明書和裝配圖

圖沒法給你，下面是說明書，自己改吧。

一、設備用途
帶式輸送機是依靠摩擦傳動實現物料輸送的機械，廣泛用於冶金、礦山、煤炭、環保、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業。適用於輸送鬆散密度為0.5-2.5t/m3的各種粒狀、粉狀等散體物料，也可以輸送成件物品。其工作環境溫度為-25-60℃，普通橡膠輸送帶適用的物料溫度不超過80℃。

二、技術參數
帶 寬: 1000 mm
頭尾滾筒中心距：60400 mm
帶 速： 1m/s
輸送帶型號：EP-150
輸送帶規格長度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化長度0.9m）
輸送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
傾 角： 0°
電機功率： 7.5kW

三、工作原理
該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入並隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。

四、結構和控制特點
上托輥採用槽形托輥，利於承載鬆散物料。回程托輥採用V型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前後安裝下平托輥有利於清除物料。
輸送帶張緊採用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式採用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鑽孔，同時可以根據橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝於傳動滾筒下方，用於清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結構，安裝於靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用於清除輸送帶非工作面上的物料。
輸送帶採用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸鹼的性質。接頭採用硫化接頭，接頭安全系數10-12。
輸送機一側安裝有拉繩開關，當發生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除後，拉動復位銷開關可復位。
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉並傾斜，傾斜大於一級動作角度12°時，發出一組開關信號；如立輥繼續傾斜大於二級動作角度30°時，發出另一組開關信號。兩組信號分別用於報警和停機。當輸送機恢復正常運行後，立輥自動復位。

五、安裝調試
1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1％～1.5％。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查：
（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。
（2）各潤滑處無漏油現象。
（3）各緊固件無松動。
（4）軸承溫升不大於40°C，且最高溫度不超過80°C。
（5）正常運行時，輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

六、故障排除
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅動滾筒並加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調整托輥位置。調整完畢後旋緊各螺栓。
此外，進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏，應改善進料情況。

七、注意事項
輸送機應有專人負責操作。每班使用後進行日常檢修和維護工作：
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。
3.多台輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料後本設備應運轉一段時間待卸空物料後再停車。
4.停車後，將輸送機上的污物清理干凈，並關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

八、維護保養
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，並重新加註鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面塗一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，並塗油或噴漆進行防腐處理。

B. 求：安裝陽台欄桿（玻璃欄板）施工的技術交底。

玻璃欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、工藝流程
玻璃欄板施工工藝
1、預埋件安裝
① 放線、定位；
② 鑽孔、化學錨栓安裝；
③ 後置鋼板安裝就位，緊固；
2、鋼架製作安裝
① 鋼架下料，鑽孔、打磨等加工；
② 噴丸除銹處理，刷防銹漆；
③ 現場就位安裝，點焊預固定；
④ 尺寸復核，調整；
⑤ 滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整；
⑥ 補刷防銹漆；
3、玻璃安裝；
① 玻璃放樣，提供玻璃加工尺寸及加工圖紙；
② 轉接件及不銹鋼角碼預安裝；
③ 玻璃就位安裝，轉接件不銹鋼角碼調整，緊固固定；
4、打密封膠、表面清潔
① 清潔玻璃打膠位置；
② 貼美紋紙；
③ 打密封膠；
④ 膠縫壓平、壓光；
⑤ 撕開美紋紙；
⑥ 清除殘留密封膠及整體欄板衛生清潔。
二、各道工序施工工藝
（一）測量放線
1、復查移交的基準線
2、放標准線：在每一層將室內標高線移至施工面，並進行檢查；在埋件安裝前，應首先對建築物陽台外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干欄桿安裝的基準面。
3、以標准線為基準，按照圖紙將分格線放在陽台樑上，並做好標記。
（二）鑽孔、化學錨栓安裝
1、按照欄桿的設計分格尺寸定位分格好後。
2、檢查定位無誤後，按圖紙要求對安裝後置鋼板處進行鑽孔及化學錨栓安裝。
（三）後置鋼板安裝就位，緊固
1、安裝後置鋼板時要採取措施控制好其表面水平或垂直，嚴禁歪、斜等。
4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否准確。鋼板安裝的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，鋼板安裝的標高偏差不應大於10㎜。
（四）鋼架下料、鑽孔、打磨等加工
1、鋼架下料時裁割要按照設計要求進行，允許偏差在5㎜左右；
2、鋼板鑽孔前，要按設計要求進行分割好，做好標記，再進行鑽孔；
3、鋼架打磨光滑度必須符合設計及規范的要求，周邊應做到光滑圓潤；
（五）噴丸除銹處理，刷防銹漆
1、對鋼架表面進行除銹處理，刷防銹漆遍數必須符合設計要求。
（六）現場就位安裝，點焊預固定，尺寸復核、調整
1、此步驟操作時，鋼架與原先預埋好的鋼板進行點焊安裝，應有兩人操作，一人扶住鋼架，另一人在底下進行尺寸的校對，在確保無誤時，方可點焊固定。
（七）滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整；
1、焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對准；
2、應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，並進行檢查；
3、再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格後，進行滿焊。
（八）玻璃安裝
1、玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。
2、玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然後拉線調整固定；
（九）密封
1、密封部位的清掃和乾燥，採用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥。
2、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。
3、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。
4、膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。
5、清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。
（十）清掃
1、清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然後再用干紗布擦乾凈；
2、清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細颳去；
3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；
4、禁止使用酸性或鹼性洗劑。
三、成品保護
1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；
2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。
3、質檢員與安全員緊密配合，採取措施搞好半成品、成品的保護工作；
4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞；
5、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，並安排專人保管。
1、鋁合金欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、4.3.工藝流程
1、預埋件安裝
①放線、定位；
②鑽孔、化學錨栓安裝；
③後置角鋼安裝就位，緊固；
2、玻璃安裝；
①玻璃放樣，提供玻璃加工尺寸及加工圖紙；
②不銹鋼螺栓預安裝；
③玻璃就位安裝，不銹鋼螺栓調整，緊固固定；
3、打密封膠、表面清潔
①清潔玻璃打膠位置；
②貼美紋紙；
③打密封膠；
④膠縫壓平、壓光；
⑤撕開美紋紙；
⑥清除殘留密封膠及整體欄板衛生清潔。
4、鋁合金扶手安裝
5、鋁板安裝
二、各道工序施工工藝
（一）測量放線
1、復查移交的基準線
2、放標准線：在每一層將室內標高線移至施工面，並進行檢查；在埋件安裝前，應首先對建築物陽台外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干欄桿安裝的基準面。
3、以標准線為基準，按照圖紙將分格線放在陽台樑上，並做好標記。
（二）鑽孔、化學錨栓安裝
1、按照欄桿的設計分格尺寸定位分格好後。
2、檢查定位無誤後，按圖紙要求對安裝後置鋼板處進行鑽孔及化學錨栓安裝。
（三）後置鋼板安裝就位，緊固
1、安裝後置鋼板時要採取措施控制好其表面水平或垂直，嚴禁歪、斜等。
4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否准確。鋼板安裝的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，鋼板安裝的標高偏差不應大於10㎜。
（四）噴丸除銹處理，噴氟碳漆
1、對鋼架表面進行除銹處理，噴氟碳漆遍數必須符合設計要求。
（五）玻璃安裝
1、玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。
2、玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然後拉線調整固定；
（六）密封
1、密封部位的清掃和乾燥，採用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥。
2、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。
3、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。
4、膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。
5、清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。
（七）鋁合金扶手安裝
（八）鋁板安裝：鋁板採用2.5mm厚氟碳鋁板，質量總體上要滿足規范及設計要求。
（九）清掃
1、清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然後再用干紗布擦乾凈；
2、清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細颳去；
3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；
4、禁止使用酸性或鹼性洗劑。
三、成品保護
1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；
2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。
3、質檢員與安全員緊密配合，採取措施搞好半成品、成品的保護工作；
4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞；
5、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，並安排專人保管。
4.4.1、方管欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、方管：按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。
⑵、原有的防護欄桿已拆除，牆麵粉刷已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足欄桿施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照各種桿件的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用適當的焊條（焊絲）和適當的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，方可進行刷漆
三、質量標准
1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為3mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
五、應注意的質量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接5~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

C. 室內大廳牆面石材幹掛問題

室內建議不要掛大理石，當然不注重安全就沒有問題了，干掛大理石是存在危險的，不能僅僅因為好看，任何化學的方法和機械的方法多是有有效期限的，干掛大理石一般15年，你要想好奧！

D. 喜利得化學錨栓檢驗報告有效期是多少年

喜利得化學錨栓檢驗報告有效期是1年,建材產品送檢是年檢制的,喜利得化學錨栓施工質量保證期限為30年,喜利得植筋膠喜利得化學錨栓高附加值產品供貨商及專業施工單位:深固(sungood)建築加固技術系統

E. 我的挑高客廳做的鋼結構隔層安全嗎

3.4米跨度，一米左右的間距，120mm高的H型鋼，作為樓板的支撐梁，應該說強度剛度都是不錯的水平了。但是再強的結構，也得看荷載多大。正常的樓板，承受樓板自重300kg每平米，樓面上活荷載200~300公斤每平米。你現在的問題就是水泥砂漿做了200mm厚，大概摺合自重400公斤每平米，鋼結構自重基本可忽略。也就是說你的鋼梁承受的自重荷載比一般樓板大了些，大約100公斤吧，問題不大。樓面上的活荷載，也就是你放的傢具，人員等荷載，注意不要超過200公斤每平米就沒事。其實這里說的沒事，是具有很大安全可靠度的，也就是說你超標一些都是沒問題的。你需要注意的是，螺栓和鋼梁的防腐問題，只要鋼結構不腐蝕嚴重，那50年是規范設計建築物的一般期限。另外，就算真超標嚴重了，鋼結構要破壞了，幸好，鋼材是塑性變形能力很強的材料，在荷載超標後會逐漸發展很大的變形，之後才可能斷裂。
結論，樓面活荷載（傢具，人員）請不要超過一般樓板水平；做好防腐措施。高枕無憂！

F. 化學螺栓抗拔試驗多少數量做一組檢測

原則上是同型號同品牌螺栓每1000套做一組拉拔試驗（一組3個）不能小於一組。同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少於3根。

同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少於3根。等同於1根代表1000根，也就得到3000一組了，一批次不到3000的也要取3根。

(6)化學錨栓期限擴展閱讀

化學螺栓是靠與混凝土之間的握裹力和機械咬合力共同作用來抗拔和螺栓本身來抗剪，主要用在新舊結構的連接處，各項力學指標計算時要根據生產廠家提供的資料來進行，因為各種廠家生產的化學粘接劑都不同，所以粘接能力也不同。

平常比較知名的大陸外品牌有德國喜利得、德國惠魚錨具、台灣固特優等廠家生產的化學螺栓；大陸內品牌較多，且良莠不齊，使用前需認真核實其性能。化學螺栓是後埋件的一種，在預埋件漏埋或後建工程中使用。

G. 干掛幕牆的工人叫什麼工種

干掛幕牆的工人的工種叫建築幕牆安裝工。在建築裝飾裝修工程中，安裝玻璃幕牆、金屬幕牆、石材幕牆，並進行日常維修。

本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。

全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少於180標准學時；中級不少於200標准學時；高級不少於250標准學時；技師不少於210標准學時；高級技師不少於210標准學時。

(7)化學錨栓期限擴展閱讀

建築幕牆是由支承結構體系與面板組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建築外圍護結構或裝飾性結構。

建築幕牆不同於一般的外牆，它具有以下三個特點。

（1）建築幕牆是完整的結構體系，直接承受施加於其上的荷載和作用，並傳遞到主體結構上。有框幕牆多數情況下由面板、橫梁（次梁）和立柱構成；點支幕牆由面板和支承鋼結構構成。

（2）建築幕牆應包封主體結構，不使主體結構外露。

（3）建築幕牆通常與主體結構採用可動連接，豎向幕牆通常懸掛在主體結構上。當主體結構位移時，幕牆相對於主體結構可以活動。

由於有上述特點，幕牆首先是結構，具有承載功能；然後是外裝，具有美觀和建築功能。