㈠ 國產鋼片和進口鋼片怎麼測試國產鋼片和進口鋼片的區別
鋼片也好,還是鋼板,國家都有檢測標准,網路一查就應該清楚!國產鋼片還是進口鋼片,從基本成分上,性能上應該沒有太大的差別,只是進口的進口國的標准生產的,符合進口國的技術標准!
㈡ 如何辨別矽鋼片和一般鐵片
首先,如果是熱軋的矽鋼片的話厚度0.5的,一般的熱軋薄板沒有那麼薄的。當然它們表面沒有什麼區別,也看不出來。
其次,如果是冷軋的矽鋼片的話表面一般都有塗層,普通的冷軋板是沒有塗層的,這樣就可以區分了。
㈢ 請問哪位高人有馬鞍山鋼鐵股份有限公司的營業執照和生產許可證掃描件或照片啊
他們的宣傳資料上有
㈣ 硅鋼片跟矽鋼片有什麼區別
沒有區別,硅鋼片跟矽鋼片代表同一種材料。
電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片,矽是以前對硅的一種稱謂。是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%,經熱、冷軋製成。一般厚度在1mm以下,故稱薄板。
加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。主要用來製作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。世界硅鋼片產量約占鋼材總量的1%(見精密合金)。
冶煉軋制
冷軋硅鋼片的磁性、表面質量、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好,並可成卷生產,所以從60年代開始有些國家已停止生產熱軋硅鋼片。中國採用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法製造熱軋硅鋼片,成材率較高,成品表面質量和磁性都較好。
硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序,傳統的採用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少採用,主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產,稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同,冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制,其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。
㈤ 矽鋼片具體是什麼東西
矽鋼片
電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義,它是含硅高達0.8%-4.8%的電工硅鋼,經熱、冷軋製成。一般厚度在1mm以下,故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類,由於它的特殊用途而獨立一分支。
電工用硅鋼薄板具有優良的電磁性能,是電力、電訊和儀表工業中不可缺少的重要磁性材料。
(1)硅鋼片的分類
A、硅鋼片按其含 硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低矽片含硅2.8%以下,它具有一定機械強度,主要用於製造電機,俗稱電機硅鋼片;高矽片含硅量為2.8%-4.8%,它具有磁性好,但較脆,主要用於製造變壓器鐵芯,俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中並無嚴格界限,常用高矽片製造大型電機。 B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高,因此,隨著工業發展,熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片,也就是前期所說的」以冷代熱」)。
(2)硅鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標,世界各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片,用它製造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小,相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 C、疊裝系數高。硅鋼片表面光滑,平整和厚度均勻,製造鐵芯的疊裝系數提高。
D、沖片性好。對製造小型、微型電機鐵芯,這點更重要。
E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。
F、磁時效
G、硅鋼片須經退火和酸洗後交貨。
(一)電工用熱軋硅鋼薄板(GB5212-85)
電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質,經熱軋成厚度小於1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。
熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)兩種鋼片。
(二)電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88)
用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質,經冷軋而成。
冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、沖片性好等特點,且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶製造電機或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶,性能更佳,用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶,可減少變壓器電能消耗量45%-50%,且變壓器工作性能更可靠。
用於製造電機和變壓器。通常,晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態;晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。
鋼板規格尺寸:厚度為0.35、0.50、0.65mm,寬度為800-1000mm,長度為≤2.0m。
(三)家電用熱軋硅鋼薄板(GBH46002-90)
家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J(家)D(電)R(熱軋)表示,即JDR。JDR後數字為鐵損值*100,橫線後數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對電磁性能要求可稍低一點,鐵損值(P15/50)最低值為5.40W/kg。一般不經配洗交貨。
用於各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。
㈥ 硅鋼片和一般的鐵片有什麼區別嗎 是否可以替代 會有什麼影響 還可以變壓嗎
當然有區別。沒區別就不叫硅鋼片。直接叫鐵皮了。。不可以替代。。
不可以變壓、查查硅鋼片的網路吧。。
㈦ 如何識別鎳片和鎳鋼片
鎳片和鎳鋼片在外表金屬顏色相差不大。
但成品鎳鋼片更緻密光滑;另外鎳片的比重與銅相當,同樣體積的鎳片要比鎳鋼片重。
㈧ 如何區分矽鋼片和普通鋼片
這個問題好像回答過的樣子。
普通鋼片都是沒有塗層的也就是普通的冷軋鋼片。硅鋼一般是有塗層的,當然也有無塗層的硅鋼。有塗層的硅鋼,你跟普通冷軋比較一次就能看得出,塗層都是有顏色的,譬如偏青色或者藍色等等。
真要特別准確的區分的話,買個鐵損測試儀,比較准確。
㈨ 蜂鳴片銅片和鋼片有什麼區別
蜂鳴片選用銅片主要原因是銅片不會被磁化,影響振動發音。同時銅也不易氧化生銹。鋼片易氧化,更容易被磁化,即便是高級的不銹鋼也容易帶有微弱的磁性。所以多用銅片做蜂鳴片。
㈩ 鎳鋼片的詳細資料
坡莫合金實質上是鐵鎳(FeNi)合金,其矯頑力很低,而飽和磁密Bs、磁導率和居里溫度都很高,接近於純鐵。多元坡莫合金,初始相對磁導率可達30000~80000,但是電阻率低,在10-7Ω-m左右,它可以被加工成極薄的薄片,所以可用在高達(20~30)kHz的工作頻率。國內工程上常用厚度為0.02mm的坡莫合金薄帶,另外也有0.005mm厚的薄帶,但由於在磁心的卷繞過程中薄帶表面要絕緣,致使它的填充系數大大降低,因此工程上很少使用。當應用頻率超過30kHz以上時,由於坡莫合金的電阻率低,其損耗會明顯增加。
高導磁合金(坡莫合金)
高導磁合金是指初始導磁率和最大導磁率高的鐵鎳合金等,商品名稱大多數被叫做「坡莫合金」。除了高導磁率外,坡莫合金損耗比較低,特別是環境適應性比較好,性能穩定,雖然價格貴,但是仍然使用在條件比較嚴格的電源中。
類別 極限頻率fmax(kHz) 工作頻率f(kHz) 工作磁通密度B(mT) 100℃時幅值磁導率μα(在B和f條件下) 性能因子(B×f)(mT×kHz) 100℃時在(B×f)下損耗(kW/m3) 25℃初始磁導率μi
PW1 a 100 15 300 >2500 4500(300×15) ≤300 2000
b 100 15 300 >2500 4500(300×15) ≤200 2000
PW2 a 200 25 200 >2500 5000(200×25) ≤300 2000
b 200 25 200 >2500 5000(200×25) ≤150 2000
PW3 a 300 100 100 >3000 10000(100×100) ≤300 2000
b 300 100 100 >3000 10000(100×100) ≤150 2000
PW4 a 1000 300 50 >2000 15000(50×300) ≤300 1500
b 1000 300 50 >2000 15000(50×300) ≤150 1500
PW5 a 3000 1000 25 >1000 25000(25×1000) ≤300 800
b 3000 1000 25 >1000 25000(25×1000) ≤150 800
坡莫合金主要種類是鐵鎳合金,由鎳(35%~85%)、鐵和添加的鉬、銅、鎢等組成。在20世紀40年代已基本定型,到70年代和80年代大量使用,形成了幾十種型號,一般根據鎳含量多少來分類。鎳含量在30%~50%之間為低鎳合金,如中國的1J30、1J34、1J50、1J51等。鎳含量在65%~85%之間為高鎳合金,如中國的1J66、1J79、1J80、1J88等。根據電源的需要,已經制定出各種各樣的坡莫合金帶材。有磁滯回線為矩形的、非矩形的、線性的(恆導磁)材料。可以軋製成0.20mm至0.005mm(5μm)厚度的各種規格。一般0.20mm厚的坡莫合金用於50Hz,0.005mm厚的坡莫合金用於500kHz~1MHz,涵蓋了工頻,中頻至高頻整個頻率范圍,早已突破了只能用於20kHz以下的舊觀念。
和硅鋼、軟磁鐵氧體一樣,坡莫合金近十年來也在迅猛的發展。一個是用低鎳含量的鐵鎳合金添加鉻等元素,使其達到高鎳含量的導磁性能,從而降低成本。已經報導的Ni38Cr8Fe合金,在H=0.4A/m下磁導率達到100000~300000,接近高鎳含量合金的水平。更突出的是國內外近年來相繼推出高初始導磁率200000~300000,最大導磁率350000~500000的坡莫合金產品。還有一個是突破坡莫合金薄帶製造工藝,軋成0.01mm~0.005mm厚超薄帶,擴大頻率應用范圍。0.005mm厚的Ni80Mo5坡莫合金超薄帶,在Bm為0.1T時,500kHz下損耗為0.126W/g,1MHz下為0.392W/g,5MHz下為6.79W/g,10MHz下為23.1W/g。可以用於1MHz以上的電源變壓器中。