馬鞍山機床檢修工招工介紹

⑴ 安徽馬鞍山當塗縣博望鎮有什麼機床廠可以上班

現在博望機床廠一般都缺人的，像什麼東海啊海力啊什麼的。關鍵你要去自己問問，一般都挺缺人的

⑵ 數控機床裝調維修工的基本信息

出版社:化學工業出版社; 第1版 (2011年3月1日)叢書名: 國家職業技能鑒定培訓教材·技能型人才培訓用書
平裝:537頁
正文語種:簡體中文
開本:32
ISBN:712209233X, 9787122092335
條形碼:9787122092335
商品尺寸: 20 x 13.6 x 2.4 cm
商品重量: 481 g
ASIN:B004Q1CQA6 《數控機床裝調維修工(技師/高級技師)》是根據國家職業標准《數控機床裝調維修工》（技師/高級技師）的理論知識和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的，包括數控機床的維修基礎、數控機床主傳動系統、數控機床進給傳動系統、自動換刀裝置、數控機床輔助裝置、數控機床精度檢測、數控機床的改造、生產管理的有關知識等。《數控機床裝調維修工(技師/高級技師)》在每章的最後附有思考與練習，在書後還附有試題庫，以便於企業培訓、考核、鑒定和讀者自測自查使用。
《數控機床裝調維修工(技師/高級技師)》內容取自於實踐，重點突出、特色鮮明，主要用作企業培訓部門、職業技能鑒定培訓機構的教材，也可作為高級技校、高職、各種短訓班的教學用書，還可作為數控機床維修人員的參考書。 第一章 數控機床維修基礎
第一節 數控機床故障維修的基礎知識
一、可靠性
二、數控機床的維修管理
第二節 數控機床用PLC的編輯
一、PMC的編輯功能
二、SIEMENS數控系統用PLC的編輯
思考與練習
第二章 數控機床主傳動系統
第一節 FANUC交流主軸驅動
一、主軸控制
二、主軸連接
三、主軸信息畫面
四、主軸設定調整
五、主軸監控
六、主軸常見故障的排除
第二節 SIEMENS交流主軸驅動
一、系列主軸驅動
二、A系列主軸驅動
第三節 主軸准停裝置
一、概述
二、主軸准停裝置的分類
三、主軸定位的實現
四、主軸准停裝置維護
五、主軸准停裝置檢修
第四節 重力軸控制
一、調整步驟
二、控制電路
三、檢測與驗收
思考與練習
第三章 數控機床進給傳動系統
第一節 FANUC交流進給驅動
一、數字伺服參數的初始設定
二、FSSB數據的顯示和設定畫面
三、伺服調整畫面
四、αi伺服信息畫面
五、伺服驅動的連接與控制
六、FANUC交流進給伺服系統的故障與排除
第二節 SIEMENS交流進給驅動
一、有關參數的設定與調整
二、進給驅動器的總體結構與連接
三、SIEMENS交流進給驅動系統的故障診斷與維修
第三節 數控機床回參考點
一、數控機床回參考點的原理
二、FANUC系統數控機床回參考點的故障診斷與維修
三、SIEMENS系統數控機床回參考點的故障診斷與維修
思考與練習
第四章 自動換刀裝置
第一節 刀架換刀
一、刀架的機械結構
二、內對刀儀
三、刀架的連接
四、刀架換刀過程的控制
五、刀架的維護
六、刀架的檢修
第二節 刀庫換刀
一、刀庫的使用
二、刀庫的連接
三、刀庫的控制
思考與練習
第五章 數控機床輔助裝置
第一節 數控機床的冷卻與潤滑系統的控制
一、FANUC系統潤滑系統
二、SIEMENS系統數控機床中冷卻與潤滑系統
第二節 數控銑床用輔助裝置
一、數控銑床用工作台的機械結構與特點
二、柔性製造單元(FMC)的工件交換裝置
三、具有托板交換工作站的加工系統
四、分度頭
五、萬能銑頭
六、數控銑床用輔助裝置的連接
七、數控機床的參數設置
八、數控銑床輔助裝置的維護與維修
第三節 數控車床用輔助裝置
一、數控車床用輔助裝置的機械結構
二、數控車床用輔助裝置的連接
三、數控車床用輔助裝置的控制
四、參數設置
五、數控車床用輔助裝置的維護
六、數控車床用輔助裝置的維修
思考與練習
第六章 數控機床精度檢測
第一節 球桿儀的應用
一、選擇測試平面
二、程序編制
三、檢測結果
四、檢測報告
第二節 數控機床精度檢測
一、數控機床定位精度
二、數控機床加工精度(切削精度)
三、機床空運轉試驗
四、機床連續空運轉試驗
五、機床負荷試驗
六、最小設定單位試驗
七、原點返回試驗
思考與練習
第七章 數控機床改造
第一節 數控車床的改造
一、改造的一般步驟
二、總體方案設計
三、機械結構改造
四、電氣控制系統的改造
五、數控系統的安裝
六、安裝調整中應注意的問題
第二節 數控銑床的改造
一、機械繫統的改造
二、電氣控制系統的改造
三、數控系統的安裝
思考與練習
第八章 生產管理的有關知識介紹
第一節 全面質量管理
一、質量的定義
二、質量管理(Quality Management)
三、全面質量管理
第二節 系列標准簡介
一、ISO系列標准簡介
二、ISO系列標準的結構和內容
三、質量體系的認證作用
四、質量體系的認證程序
第三節 質量波動與控制
一、質量波動
二、質量控制
思考與練習
理論試題
參考答案
技能試題
附錄
附錄一 FANUCi/16/18/21系統報警一覽表
附錄二 數控機床裝調維修工技師(高級技師)論文寫作與答辯要點
附錄三 數控機床裝調維修工技師(高級技師)論文撰寫實例
參考文獻

⑶ 馬鞍山晟工機械有限公司怎麼樣

馬鞍山晟工機械有限公司是2017-03-20注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於博望區博望鎮新博北大街65號。

馬鞍山晟工機械有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91340506MA2NFFY19Q，企業法人邰倫花，目前企業處於開業狀態。

馬鞍山晟工機械有限公司的經營范圍是：機械刀具、機械配件、機床、機械設備、機床附件生產、銷售。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。

通過愛企查查看馬鞍山晟工機械有限公司更多信息和資訊。

⑷ 馬鞍山市盛威數控機床製造有限公司怎麼樣

簡介：來注冊號：****所在地：安徽省自注冊資本：3萬元法定代表：陳春生企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）登記狀態：存續登記機關：馬鞍山市博望區市場監督管理局注冊地址：博望區博望鎮東城村和平自然村
法定代表人：陳春生
成立時間：2012-02-27
注冊資本：3萬人民幣
工商注冊號：340500000127112
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：博望區博望鎮東城村和平自然村

⑸ 數控機床維護檢修有什麼概念簡介

數控機床是數字控制機床（）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
數控機床維護檢修：
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。
數控機床使用注意：
1、數控機床的使用環境：對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；
2、電源要求；
3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數控機床維護章程：
一、數控系統的維護：
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統。
4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。
5、定期更換存儲器用電池。
6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護。
二、機械部件的維護
1、刀庫及換刀機械手的維護
1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；
2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞；
3）採用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生；
4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
5）經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整，否則不能完成換刀動作；
6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。
2、滾珠絲杠副的維護
1）定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；
3）採用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
4）注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
3、主傳動鏈的維護
1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；
2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；
3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；
4）要及時調整配重。
4、液壓系統維護
1）定期過濾或更換油液；
2）控制液壓系統中油液的溫度；
3）防止液壓系統泄漏；
4）定期檢查清洗油箱和管路；
5）執行日常點檢查制度。
5、氣動系統維護
1）清除壓縮空氣的雜質和水分；
2）檢查系統中油霧器的供油量；
3）保持系統的密封性；
4）注意調節工作壓力；
5）清洗或更換氣動元件、濾芯；
數控機床故障檢修：
在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。
加工精度異常故障：系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點並進行處理，機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。
導致此類故障的原因主要有五個方面：
1、機床進給單位被改動或變化；
2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；
3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；
4、電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障；
5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。
此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方面逐一進行檢查。
1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。
2、在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，雜訊更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。
數控機床故障排除：
1、初始化復位法：一般情況下，由於瞬時故障引起的系統報警，可用硬體復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由於掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化後故障仍無法排除，則進行硬體診斷。
2、參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由於用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以採用系統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
3、調節，最佳化調整法：調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。如某廠維修中，其系統顯示器畫面混亂，經調節後正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節後正常。
最佳化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械繫統實現最佳匹配的綜合調節方法，其辦法很簡單，用一台多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間，來使伺服系統達到即有較高的動態響應特性，而又不振盪的最佳工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經驗，即調節使電機起振，然後向反向慢慢調節，直到消除震盪即可。
4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，並做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然後將壞板修理或返修，這是最常用的排故辦法。
5、改善電源質量法：一般採用穩壓電源，來改善電源波動。對於高頻干擾可以採用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
6、維修信息跟蹤法：一些大的製造公司根據實際工作中由於設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟體或硬體。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確徹底地排除故障。
數控機床診斷方法：
數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。*階段的故障檢測就是對數控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，並分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印製線路板，以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障，快速確定故障所在部位並能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短。為此，可以採用以下的診斷方法：
1、直觀法
利用感覺器官，注意發生故障時的各種現象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印製線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種最基本、最常用的方法。
2、CNC系統的自診斷功能
依靠CNC系統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號採集和處理，然後由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統是否存在故障，及時對故障進行定位。現代CNC系統自診斷功能可以分為以下兩類：
1）開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行准備狀態為止，系統內部的診斷程序自動執行對CPU、存儲器、匯流排、I/O單元等模塊、印製線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認系統的主要硬體是否可以正常工作。
2）故障信息提示當機床運行中發生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。一般來說，數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內在，間接地確認故障原因。
3、數據和狀態檢查
CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的「診斷地址」和「診斷數據」的形式提供機床參數和狀態信息，常見的數據和狀態檢查有參數檢查和介面檢查兩種。
1）參數檢查數控機床的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時，會使數據丟失或發生混亂，機床不能正常工作。
2）介面檢查CNC系統與機床之間的輸入/輸出介面信號包括CNC系統與PLC、PLC與機床之間介面輸入/輸出信號。數控系統的輸入/輸出介面診斷能將所有開關量信號的狀態顯示在CRT顯示器上，用「1」或「0」表示信號的有無，利用狀態顯示可以檢查CNC系統是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統，從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統。
4、報警指示燈顯示故障
現代數控機床的CNC系統內部，除了上述的自診斷功能和狀態顯示等「軟體」報警外，還有許多「硬體」報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上，根據這些報警燈的指示可判斷故障的原因。
5、備板置換法
利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用於CNC系統的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應檢查有關電路，以免由於短路而造成好板損壞，同時，還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板後，應根據系統的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統仍不能正常工作。
6、交換法
在數控機床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用於伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用於CNC系統內相同模塊的互換。
7、敲擊法
CNC系統由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時，若故障出現，則故障很可能就在敲擊的部位。
8、測量比較法
為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由於數控機床具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用，對故障進行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時，有些故障現象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現象是機械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因於電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，全方位地進行考慮。