『壹』 木地板是實木的好還是復合的好哪種比較好打理馬鞍山買木地板去哪裡比較好
看你的經濟承受能力.第一,購買實木地板比復合地板貴.第二,現在一些實木地板仍然需要保養,例如打蠟等.第三,位置問題,如果是卧室安裝的話實木還好,客廳最好不用實木,因為它的抗損能力比較差.
如果是年輕人(和我一樣的^_^),建議東美家樂源買復合地板,因為從經濟上,清潔上,顏色上,保護上都來得好些.(我就是用的復合地板,而且現在蘭色的,灰色的都很好看)
實木地板和復合地板各自的優劣實木地板是木材經烘乾、加工後形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然，腳感舒適，使用安全的特點，是卧室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木的裝飾風格返璞歸真，質感自然，在森林覆蓋率下降，大力提倡環保的今天，實木地板則更顯珍貴。實木地板分AA級、A級、B級三個等級，AA級質量最高。 在選購實木地板時應注意檢測木材的含水率，含水率高的地板，安裝後必然要變形。在我國北方地區地板含水率12%，南方地區地板含水率也應控制在14%以內。 復合地板是近幾年來流行的地面材料。它是在原木粉碎後，填加膠、防腐劑、添加劑後，經熱壓機高溫高壓壓制處理而成，因此它打破了原木的物理結構，克服了原木穩定性差的弱點。復合地板的強度高、規格統一、耐磨系數高、防腐、防蛀而且裝飾效果好，克服了原木表面的疤節、蟲眼、色差問題。 復合地板無需上漆打蠟，使用泛圍廣，易打理，是最適合現代家庭生活節奏的地面材料。另外復合地板的木材使用率高，是很好的環保材料。
『貳』 怎樣去除硅膠袋的味道
硅膠的氣味，並不難聞。為什麼會有氣味？原因是通過機器熱壓成型！許多原料一旦經過高溫之後，便會發出氣味，硅膠也不例外。大家不用擔心，放過三天過後，氣味便會慢慢散去！
一般硅膠或者塑膠出廠時都難免會有些味道，有些產品密封包裝就更加不容易散去。在硅橡膠行業,部分產品出廠帶有水果香味實則有香料添加劑，而出口美國嚴格FDA檢測，很多香料添加劑是過不了的。有味道是正常的，因為硅膠產品在生產時需要硬化，需要一些添加成分，相當於化學反應中的催化劑，這些物質多是有味道的。想要去掉味道，也很簡單，以下辦法可能會幫到您：
1、將產品暴露在空氣中2-3天，味道自然會散去。
2、如不嫌麻煩，將硅膠套放在開水浸泡2-3小時，味道大部分可以散去。不能簡單認為產品有水果香味，就一定是合格的。其實產品添加成分越少，越有保證。
3、使用硅膠除味劑吧，能夠有效除去硅膠或者硅橡膠在加工和使用中樹脂和添加劑可能出現釋放出來的的各種氣味，提高硅膠的生產環境和製品的環保水平，使用量低，除味效率高，應用方便，環保無毒，市面上應該可以買到。
4、用鹽水加醋泡，泡十分鍾左右拿出來基本就沒味道了。（這個應該是比較快捷的辦法，各位不妨直接參考）
5、一百五十度，烤半個小時也可除味。
『叄』 濟南有生產酸洗鈍化膏的嗎
不銹鋼酸洗鈍化膏、不銹鋼除斑膏
質量服務客戶、信譽鑄造品牌：
明星化工不銹鋼酸洗鈍化膏生產銷售：
一：不銹鋼酸洗鈍化膏物理性能：
不銹鋼酸洗膏為無色透明膏狀體，用於清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產生的黃藍黑色焊斑等污物，清洗同時鈍化不銹鋼表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。清除能力強，快速方便，特別適用於大型工件、設備局部或整體處理，不適合液體浸泡的情況。
二：適用范圍：於304、316、316L、321、400系列型號不銹鋼化工器械、不銹鋼印染設備、石油化工設備、啤酒設備、塔體、灌、釜、化工設備、食品機械、艦船附件、航空航天器材等設備的清洗。
三：使用方法說明：
1、在清洗之前，戴好耐酸手套，請先小面積試驗，然後在大面積應用。
2、開始大面積清洗，用棉毛巾或毛刷沾本產品均勻塗沫在被清洗的表面厚度1~2毫米，保持5-20分鍾或更長時間（由污垢、板材材質和處理要求而定）。
3、清洗豎面時，應盡量多涮幾遍，避免流淌。
4、表面氧化皮、銹完全清除干凈後，用清水（石灰水或鹼水更好）沖凈，然後用空壓機吹乾，或自然乾燥。
四：消耗量估計：常用型號不銹鋼焊縫的清洗：
1、對氬弧焊縫清洗，每百米約用本膏半公斤左右/
2、對電弧焊縫清洗，每百米用本膏一公斤左右/
3、對熱壓封頭或熱處理部件厚氧化皮的清除，每二平方米用本膏約一公斤左右。
五：注意事項：
1. 產品遇鹼鹽類材料，需分開使用
本產品有較強的酸性在搬運和使用過程中戴好防護眼鏡和手套，勿入眼，如接觸皮膚，如勿觸立即用水沖洗。
工件浸泡酸洗完畢，請將金屬表面酸性殘液處理清洗干凈，以免影響金屬表面效果。
4. 密封保存，保質有效期為三年。
六：產品包裝：25公斤/桶。不燃、不爆、物流運輸
公司產品客戶銷售統計分部地區:
天津不銹鋼酸洗鈍化膏生產 北京不銹鋼酸洗鈍化膏 上海不銹鋼酸洗鈍化膏
山東地區客戶：濟南不銹鋼酸洗鈍化膏、青島不銹鋼酸洗鈍化膏、濰坊不銹鋼酸洗鈍化膏、煙台不銹鋼酸洗鈍化膏、東營不銹鋼酸洗鈍化膏、淄博、臨沂、德州不銹鋼酸洗鈍化膏、棗庄、濟寧、威海不銹鋼酸洗鈍化膏、聊城不銹鋼酸洗鈍化膏、萊蕪不銹鋼酸洗鈍化膏、濱州不銹鋼酸洗鈍化膏等地。
河北地區客戶：保定除銹劑、衡水除銹劑、邯鄲鋼鐵除銹劑、邢台快速除銹劑、滄州除銹劑、廊坊除銹劑、秦皇島除銹劑、唐山除銹劑等地。
黑龍江不銹鋼酸洗鈍化膏省客戶、齊齊哈爾市不銹鋼酸洗鈍化膏、雞西市不銹鋼酸洗鈍化膏、鶴崗市不銹鋼酸洗鈍化膏、大慶市不銹鋼酸洗鈍化膏、佳木斯市 牡丹江市不銹鋼酸洗鈍化膏、大興安嶺地區 綏化市不銹鋼酸洗鈍化膏、
吉林省地區客戶吉林市 四平市 遼源市 通化市 白山市 松原市 白城市
遼寧不銹鋼酸洗鈍化膏省地區客戶鞍山不銹鋼酸洗鈍化膏，撫順不銹鋼酸洗鈍化膏，本溪不銹鋼酸洗鈍化膏，丹東，錦州不銹鋼酸洗鈍化膏，營口不銹鋼酸洗鈍化膏，阜新，遼陽不銹鋼酸洗鈍化膏，鐵嶺，朝陽不銹鋼酸洗鈍化膏，盤錦，葫蘆島不銹鋼酸洗鈍化膏。
內蒙古不銹鋼酸洗鈍化膏、呼和浩特不銹鋼酸洗鈍化膏、巴彥淖爾不銹鋼酸洗鈍化膏、包頭不銹鋼酸洗鈍化膏、 鄂爾多斯
河南省地區客戶：鄭州不銹鋼酸洗鈍化膏、開封、洛陽、平頂山、安陽不銹鋼酸洗鈍化膏、鶴壁不銹鋼酸洗鈍化膏、新鄉、焦作不銹鋼酸洗鈍化膏、濮陽、許昌不銹鋼酸洗鈍化膏、漯河、三門峽、南陽、商丘、信陽等地。
陝西不銹鋼酸洗鈍化膏地區客戶：西安市不銹鋼酸洗鈍化膏、 寶雞市不銹鋼酸洗鈍化膏 、渭南市 、咸陽市 、銅川市不銹鋼酸洗鈍化膏 、延安市 、商洛市、 漢中市、 榆林市等地。
山西不銹鋼酸洗鈍化膏地區客戶：太原市不銹鋼酸洗鈍化膏、大同市不銹鋼酸洗鈍化膏、陽泉市、長治市、朔州市、晉城市、晉中市、 運城市不銹鋼酸洗鈍化膏、忻州市、臨汾市、呂梁市不銹鋼酸洗鈍化膏等地。
江蘇地區客戶：南京不銹鋼酸洗鈍化膏、蘇州不銹鋼酸洗鈍化膏、無錫不銹鋼酸洗鈍化膏、常州不銹鋼酸洗鈍化膏、揚州不銹鋼酸洗鈍化膏、泰州、連雲港不銹鋼酸洗鈍化膏、徐州不銹鋼酸洗鈍化膏、淮安、宿遷不銹鋼酸洗鈍化膏、鹽城、南通、鎮江等地。
安徽不銹鋼酸洗鈍化膏地區客戶：合肥市不銹鋼酸洗鈍化膏、安慶市除銹劑、蕪湖市不銹鋼酸洗鈍化膏、銅陵市、池州市、馬鞍山市不銹鋼酸洗鈍化膏、宣城市、黃山市、巢湖市、淮北市、淮南市不銹鋼酸洗鈍化膏、蚌埠市、阜陽市、亳州市、六安市、滁州市不銹鋼酸洗鈍化膏、宿州市等地。
浙江省地區客戶杭州不銹鋼酸洗鈍化膏、寧波不銹鋼酸洗鈍化膏、溫州不銹鋼酸洗鈍化膏、紹興不銹鋼酸洗鈍化膏、湖州不銹鋼酸洗鈍化膏、嘉興不銹鋼酸洗鈍化膏、金華、衢州、舟山、台州不銹鋼酸洗鈍化膏、麗水。
江西不銹鋼酸洗鈍化膏 南昌不銹鋼酸洗鈍化膏 九江不銹鋼酸洗鈍化膏 景德鎮
廣西 南寧不銹鋼酸洗鈍化膏 桂林 柳州不銹鋼酸洗鈍化膏 北海 玉林
福建不銹鋼酸洗鈍化膏、福州不銹鋼酸洗鈍化膏、廈門 泉州 漳州不銹鋼酸洗鈍化膏 莆田
廣東不銹鋼酸洗鈍化膏、廣州 佛山不銹鋼酸洗鈍化膏、湛江 深圳 惠州 珠海 江門不銹鋼酸洗鈍化膏、東莞不銹鋼酸洗鈍化膏、汕頭不銹鋼酸洗鈍化膏、中山 海口
湖北不銹鋼酸洗鈍化膏 武漢不銹鋼酸洗鈍化膏 黃石 襄樊 宜昌不銹鋼酸洗鈍化膏、十堰不銹鋼酸洗鈍化膏 隨州
湖南不銹鋼酸洗鈍化膏、長沙不銹鋼酸洗鈍化膏、岳陽 株洲不銹鋼酸洗鈍化膏
四川不銹鋼酸洗鈍化膏、成都不銹鋼酸洗鈍化膏 雅山 樂山 綿陽 德陽 廣元 貴州 安順 貴陽不銹鋼酸洗鈍化膏 遵義
雲南不銹鋼酸洗鈍化膏 昆明不銹鋼酸洗鈍化膏、西藏 拉薩 新疆 烏市 庫爾勒
以上地區均有便捷交通物流、快運等及時快捷將產品到達客戶企業。
『肆』 礦產資源開發利用技術
1. 有色金屬行業
「十一五」期間，有色金屬行業以銅鎳礦、錫銻銦多金屬和鎢鉬鉍多金屬資源為重點，開展了資源高效開發技術和大型采、選、冶技術裝備的研究和開發，成功研究開發出多災源條件及特大采空區環境地下礦安全高效開采技術；貧鎳硫化礦、貧錫多金屬礦、復雜低品位鎢鉬鉍多金屬礦高效經濟選別技術；富氧頂吹浸沒噴槍熔池熔煉、羰基鎳中壓合成、無鐵渣濕法煉鋅提銦、低品位黑白鎢混合精礦直接水冶、鉬鉍精礦直接提取鉍和鉬等一批重大新工藝、新技術；研製成功露天礦 200 噸級大型電動輪、大型露天礦用挖掘機、大型地下鏟運機和卡車等大型采礦設備，世界最大的 12.2×10.9m半自磨機和 7.9×13.6m 溢流型球磨機、世界最大規格的 320m3浮選機、最大規格為Φ4.5×12m 浮選柱、Φ1200×4500mm 超大型永磁筒式磁選機、Φ600 ～ 750mm 金屬礦用大型旋流器、Φ1200 ～ 1300mm 非金屬礦用重介質旋流器等大型高效選礦設備；並在金川集團有限公司、廣西有色集團公司、湖南有色集團公司、江西銅業集團公司、銅陵有色集團公司、中國黃金集團公司等（特）大型礦業企業建設成功多個有色金屬綜合開發利用示範工程，取得了巨大的經濟效益。
2. 化工行業
科技進步支撐健康發展，大型骨幹化工礦山企業成為行業科技進步的先導。「十一五」期間化工礦山企業，特別是大型骨幹企業加大了科技投入，取得了一批科技成果，支撐了化學礦業的健康發展。雲磷集團攻克膠磷礦選礦難題，建成了年產 400萬噸的浮選車間，在建年產 450 萬噸浮選車間，宜化集團礦業有限責任公司重介質選礦取得成功，建成了年產120萬噸的生產車間，開磷集團利用磷石膏和廢渣實現充填采礦，瓮福集團利用磷石膏制磚，湖北神農架礦業科技公司中低品位磷礦直接制酸工業試驗成功，實現了中國磷礦資源由開采富礦向利用中低品位礦轉變，提高了磷資源的保證程度。青海鹽湖集團反浮選 — 冷結晶工藝年產 100 萬噸氯化鉀項目，羅布泊鉀混鹽製取硫酸鉀年產 120 萬噸硫酸鉀項目建成投產，提高了中國鉀肥的自給率，特別是青海鹽湖集團溶解開采低品位固體鉀鹽項目的工業試驗獲得成功，大大提高了中國鹽湖資源的開發利用水平，提高了中國鉀資源的保障程度。
3. 黃金行業
「十一五」期間，黃金行業積極開展科技創新，全面推廣伴生金屬元素綜合回收、尾礦資源綜合開發利用技術，部分礦山達到了「吃干榨凈」的水平，使黃金工業煥發新的生機。
利用具有自主知識產權的生物氧化提金技術和原礦焙燒技術，國內已建立難選冶提金廠 20 多座，年產能超過了 50 噸；中國低品位金礦的開發技術和尾礦資源綜合利用技術也有了長足的進步，大量過去被視為廢石的資源得到利用。有的礦山入選品位已下降到 0.2 克 / 噸。新技術的突破和推廣應用，使佔全國黃金資源 40% 左右的難采、難選冶金礦資源得以開發利用，大量的「呆礦」變成了寶貴的資源。
4. 冶金行業
「十一五」期間開展的與冶金礦山采選冶、安全環保有關的「十一五」國家科技支撐計劃項目有「復雜金屬礦產資源采選冶關鍵技術與裝備研究」、「高效節能大型礦山成套設備研製」、「難采選金屬礦高效開發關鍵技術及裝備研究」、「礦區復墾關鍵技術開發及示範應用」。
其中，相關研究專題取得重要進展，「露天轉地下開采覆蓋層安全結構與合理厚度研究」將覆蓋層厚度留設及適宜的塊度組成同采礦工藝與回採指標密切結合，對工程實踐中礦石的貧損控制及覆蓋層形成工藝具有重要指導意義。「第四系超厚流沙復雜地層大型斜坡道工程新技術研究」針對超厚流沙、強含水地層大斷面斜坡道掘進的技術難題，研究開發了高壓擺噴構築地下截滲牆、正台階分步分序短掘快支和整體式模板襯砌台車一次性澆注永久支護體成形等綜合新技術，成功解決了超厚流沙、強含水地層大斷面斜坡道掘進的技術難題，其研究成果發展了國內第四系厚大特殊地層礦山工程施工技術。「高效粗粒濕式磁力預選設備研製與應用」研究，最終自主研發了高效CCTS1021 粗粒永磁濕式磁力預選機，並成功推廣應用到山東華聯、山東李官集、山東萊新等選廠。
5. 非金屬行業
非金屬礦開采技術進展。非金屬開采技術取得一些進展。如高嶺土地下開採的軟岩支護和開采技術；高嶺土露天開采砂型礦的水力開采技術；石膏厚礦體房柱法地下開采技術；石膏地下開采大面積采空區處理技術；金剛石岩管露天開采轉地下開采技術。松軟礦體滑石礦地下開采技術、大理石花崗石飾面石材開採的分離、分割、整形等技術；片狀雲母的保護晶體開采技術等。這些開采技術在不同賦存特點的非金屬礦山都取得了成功。
選礦提純技術。中國對鱗片石墨、螢石、高嶺土、金剛石、溫石棉等開發較早的重要非金屬礦，大多進行選礦提純。多年來已經形成較為成熟的專用設備和工藝流程。例如鱗片石墨的多段磨礦、多段精選的生產工藝，最終精礦品位可達到 98%，回收率也可達到 85% 以上。螢石礦的浮選工藝技術，最終精礦 CaF2含量 97% 以上，回收率也可達到 85% 以上。藍晶石族礦物、碎雲母等開發相對較晚的非金屬礦產，也研發成功了專用的選礦工藝流程設備。膨潤土、凹凸棒石粘土等粘土礦物的提純技術亦取得了新的進展。隱晶質石墨的高溫提純技術已研發成功。
超細粉碎和精細分級技術。近年來，中國超細粉碎和精細分級技術發展較快。20世紀 90 年代以來，在引進技術消化吸收的基礎上，進入了引進為輔自主研發為主的階段。設備處理能力、單位產品能耗、耐磨性能、工藝配套和自動控制等綜合性能顯著進步。2001 到 2005 年，隨著 CYM3000 和 CYM5000 大型攪拌磨相繼問世，現已形成 1萬噸 / 年的生產線裝備，能耗由 180Kwh/t 降低到 90Kwh/t，節能 50%。煅燒設備，回轉煅燒窯由隔焰式發展到直焰式，熱效率大大提高，處理能力亦可以與研磨設備配套。
乾燥和表面改性技術。研發了強力粉碎乾燥技術，顯著提高了節能效果。開發成功了 SLG 連續粉體表面改性機，實現了非金屬礦粉體干法連續表面改性工業化集成技術。
尾礦綜合利用技術概況。石墨、高嶺土、螢石、溫石棉、藍晶石礦物等非金屬礦山的選礦通常會產生大量的尾礦。目前，中國對非金屬礦尾礦的綜合利用尚處於起步階段，而且不同地區發展亦不平衡。對石墨、高嶺土、螢石、溫石棉尾礦的利用技術主要包括：回收有用的伴生礦物和有用組分技術；利用尾礦製造建築材料技術等。
專欄9-2 新技術典型案例
大廠多災源礦床安全高效開采技術。創新開發出空區處理與碎裂礦體協同的無間柱分段分條連續中深孔采礦法、24通道岩體聲發射與微震監測、數據自動分析處理及預警系統、利用廢棄民窿「兩進兩回」三級機站聯合的通風系統，形成了高應力條件下礦柱群安全開采綜合技術，采礦損失率為8%，采礦貧化率為10%。
深井開採的關鍵技術。中鋼集團馬鞍山礦山研究院和銅陵有色金屬公司合作開展的「冬瓜山深井開採的關鍵技術研究」，通過綜合運用通風理論技術和緊密結合冬瓜山銅礦深部開採的實際情況，成功地建立了滿足冬瓜山銅礦深井開采通風降溫要求的多級機站通風系統，解決了深井高溫礦床開採的通風降溫難題，節省了大量通風工程，降低了裝機容量，在國內首次將計算機網路與通訊技術、風機變頻調速控制技術結合在一起。創造了上億元的經濟效益，社會效益顯著。
高效重選設備、高效磁選設備、高效浮選設備、復合力場選礦設備不斷涌現。大型破碎、磨礦、選別、脫水、過濾設備的開發和應用大大提高作業效率，降低了能耗，中國生產了60～320m3大型、超大型浮選機和世界最大、最先進的Φ7.93×13.6m溢流型球磨機、Φ12.2×11m自磨機，並用於出口（圖9-1A和B）。
圖9-1 超大型充氣機械攪拌式浮選機與溢流型球磨機
超細粉碎設備。中國已能批量生產包括空氣對撞式氣流磨在內的各種乾式氣流粉碎機，不同型號濕式攪拌磨等設備，以及相應的分級機和用於改性的高速攪拌機等加工設備。回轉煅燒窯內隔焰式發展到直焰式，熱效率大大提高，處理能力亦可以與研磨設備配套。強力粉碎乾燥技術集粉碎與乾燥兩大功能為一體，熱效率提高。SLG連續粉體表面改性機開發成功。
非金屬礦產的提純、超細、改性技術。針對藍晶石族礦物、硅灰石、海泡石、凹凸棒石等非金屬礦，成功研發了專用的選礦工藝流程設備。膨潤土、凹凸棒石粘土等粘土礦物的提純技術取得新進展。隱晶質石墨的高溫提純技術已研發成功，研製出利用鉀長石生產難溶和可溶性鉀肥的技術。大量低品位滑石、硅藻土、菱鎂礦等非金屬礦產選礦提純技術也相繼研發成功。超細粉碎技術和設備的進步，表面改性技術的不斷創新，使大批傳統的非金屬礦物如石墨、高嶺土、雲母、滑石、珍珠岩、碳酸鈣等提高了附加值，促進共生組分的綜合回收。
金礦深層開采技術及工藝水平進一步提高，最大開采深度接近 1400 米；低品位、難處理資源選冶技術開發和應用取得重大突破，生物氧化預處理技術達到國際領先水平，焙燒、熱壓氧化等技術達到或接近國際先進水平；利用尾礦、殘礦及低品位資源取得實質性進展，最低入選礦石品位 0.5 克 / 噸。
『伍』 塑料 耐熱溫度
塑料基本知識
一、塑料的定義
塑料是以樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，並在常溫下能保持既定形狀的高分子有機材料。
樹脂是指受熱時通常有轉化或熔融范圍，轉化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態或半固態或液態的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。廣義地講，在塑料工業中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。
二、塑料的分類
塑料目前尚無確切的分類，一般分類如下：
1．按塑料的物理化學性能分
熱塑性塑料： 在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
熱固性塑料： 因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環氧塑料等。
2．按塑料用選分
通用塑料： -般指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，並有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。
特種塑料： -般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等），應用於特殊要求的塑料。如氟塑料、有機硅等。
3．按塑料成型方法分
模壓塑料： 供模壓用的樹脂混合料。如一般熱固性塑料。
層壓塑料： 指浸有樹脂的纖維織物，可經疊合、熱壓結合而成為整體材料。
注射、擠出和吹塑塑料： -般指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如一般熱塑性塑料。
澆鑄塑料： 能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料。如MC尼龍。
反應注射模塑料： 一般指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化製得成品。如聚氨脂類。
4．按塑料半製品和製品分
模塑粉： 又稱塑料粉，主要由熱固性樹脂（如酚醛）和填料等經充分混合、按壓、粉碎而得。如酚醛塑料粉。
增強塑料： 加有增強材料而某些力學性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。
泡沫塑料： 整體內合有無數微孔的塑料。
薄膜： 一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔軟的塑料製品。
此外，工程塑料、增強塑料和泡沫塑料又有其不同的類別，見下表：
工程塑料的分類
類 別 聚 合 物
通用工程塑料 尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、
超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等
特種工程塑料 非交聯型 聚礬、聚醚礬、聚苯硫醚、聚芳酯、聚醯亞胺、聚醚醚酮、氟樹脂等
交聯型 聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹脂等
增強塑料的分類
按增強材料
的外形分類 粒狀增強塑料 如鈣塑塑料
纖維增強塑料 如玻璃纖維或玻璃布增強塑料
片狀增強塑料 如雲母增強塑料
按增強材料
的材質分類 布基、石棉增強塑料 如碎布增強塑料
無機礦物填充塑料 如石英、雲母填充塑料
玻纖增強塑料 如預浸漬料，SMC、BMC等
特種纖維增強塑料 如碳纖維、凱芙拉纖維增強塑料
金屬纖維增強塑料 如鋼絲增強塑料
泡沫塑料的分類
類 別 定 義
硬質泡沫塑料 無柔韌性，壓縮硬度大，應力達到一定值方產生變形，解除應力後本能恢復原狀的泡沫塑料
半硬質泡沫塑料 柔韌性介於硬質和軟質泡沫塑料之間的泡沫塑料
軟質泡沫塑料 富有柔韌性，壓縮硬度很小，應力解除後能恢復原狀，殘余變形較小的泡抹塑料
三、塑料的基本性能
1．質輕、比強度高。塑料質輕，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之間，只有鋼鐵的1／8 ~1／4、鋁的1／2左右，而各種泡沫塑料的密度更低，約在0.01 ~ O.5克／厘米3之間。按單位質量計算的強度稱為比強度，有些增強塑料的比強度接近甚至超過鋼材。例如合金鋼材，其單位質量的拉伸強度為160兆帕，而用玻璃纖維增強的塑料可達到170 ~ 400兆帕。
2．優異的電絕緣性能。幾乎所有的塑料都具有優異的電絕緣性能，如極小的介電損耗和優良的耐電弧特性，這些性能可與陶瓷媲美。
3．優良的化學穩定性能。一般塑料對酸鹼等化學葯品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐"王水"等強腐蝕性電解質的腐蝕，被稱為"塑料王"。
4．減摩、耐磨性能好。大多數塑料具有優良的減摩、耐磨和自潤滑特性。許多工程塑料製造的耐摩擦零件就是利用塑料的這些特性，在耐磨塑料中加入某些固體潤滑劑和填料時，可降低其摩擦系數或進一步提高其耐磨性能。
5．透光及防護性能。多數塑料都可以作為透明或半透明製品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯類塑料象玻璃一樣透明。有機玻璃化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作農用薄膜。塑料具有多種防護性能，因此常用作防護保裝用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
6．減震、消音性能優良。某些塑料柔韌而富於彈性，當它受到外界頻繁的機械沖擊和振動時，內部產生粘性內耗，將機械能轉變成熱能，因此，工程上用作減震消音材料。例如，用工程塑料製作的軸承和齒可減小噪音，各種泡沫塑料更是廣泛使用的優良減震消音材料。
上述塑料的優良性能，使它在工農業生產和人們的日常生活中具有廣泛用途；它已從過去作為金屬、玻璃、陶瓷、木材和纖維等材料的代用品，而一躍成為現代生活和尖端工業不可缺少的材料。
然而，塑料也有不足之處。例如，耐熱性比金屬等材料差，一般塑料僅能在100℃以下溫度使用，少數200℃左右使用；塑料的熱膨脹系數要比金屬大3 ~ 10倍，容易受溫度變化而影響尺寸的穩定性；在載荷作用下，塑料會緩慢地產生粘性流動或變形，即蠕變現象；此外，塑料在大氣、陽光、長期的壓力或某些質作用下會發生老化，使性能變壞等。塑料的這些缺點或多或少地影響或限制了它的應用。但是，隨著塑料工業的發展和塑料材料研究工作的深入，這些缺點正被逐漸克服，性能優異的新穎塑料和各種塑料復合材料正不斷涌現。
四、塑料的製造和樹脂的合成方法
(一) 塑料的製造
塑料的基礎原料，最初是以農副產品為主，從本世紀20年代起轉向以煤和煤焦油產品為主，從50年代起逐漸轉向以石油和天然氣為主。
塑料工業包括三個生產系統：塑料原料(樹脂或半成品及助劑)的生產，塑料製品的生產，塑料成型機械(包括模具)的製造。前兩者的關系可示意如下：
從示意圖中可看出三個生產系統就是塑料工業的三個組成部分，三者互相依存，缺一不可。
(二) 樹脂的合成方法
1．縮聚反應。單體分子間脫掉水或其它簡單分子鍵合成聚合物的化學反應。可分為均縮聚反應和共縮聚反應。
(1) 均縮聚反應： 帶有兩個官能團的一種單體進行的縮聚反應。
(2) 共縮聚反應： 兩種或兩種以上的雙官能團單體進行的縮聚反應。
2．加聚反應。由不飽和或環狀單體分子加成聚合生成聚合物的一種化學反應。反應中沒有水或其它低分子副產物的釋出，而且所生成的聚合物元素成分與原用單體的成分相同。按參加反應的單體種類和聚合物本身的構型，可分為均聚合反應、共聚合反應和定向聚合反應。
(1) 均聚合反應： 一種不飽和或環狀單體分子間進行的聚合反應。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
(2) 共聚合反應： 兩種或兩種以上不飽和或環狀的單體鍵合的聚合反應。如丙烯脂一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)。由兩種單體製得的共聚物，在聚合物鏈中可以有以下四種排列方式：
交替共聚物 …… -A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A一……
無規共聚物 …… -A-A-B-A-B-B-B-A-A-B-A一……
嵌段共聚物 …… -A-A-A-B-B-B-B-B-A-A-A一……
接枝共聚物 …… -A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A一……
└-B-B-B └-B-B-B
(3) 定向聚合反應： 在聚合過程中，控制反應條件，使單體聚合成具有定向有規則結構產物的反應，即全同立構型或間同立構型的聚合反應。其聚合產物叫做定向聚合物。
五、塑料的成型和加工方法
塑料成型加工是一門工程技術，所涉及的內容是將塑料轉變為塑料製品的各種工藝。在轉變過程中常會發生以下一種或幾種情況，如聚合物的流變以及物理、化學性能的變化等。塑料成型的方法很多，詳細見表
塑料成型方法
成 型 方 法 成 型 方 法
壓製成型 壓縮模塑 層壓 冷壓模塑 傳遞模塑 低壓成型 澆 鑄 靜態澆鑄 嵌 鑄 離心澆鑄 搪 塑 旋轉鑄塑 滾 塑 流延鑄塑
擠出成型 手糊成型 擠拉成型 纖維纏繞成型 注射成型 排氣式注射成型 流動式注射成型 共注射注射成型 無流道注射成型 反應注射成型 熱固注射成型壓延成型 吹塑成型 注射吹塑成型 擠出吹塑成型
拉伸吹塑薄膜 塗 覆 熱熔敷 流化噴塗 火焰噴塗 靜電噴塗 等離子噴塗 發泡成型 化學發泡 物理發泡 機械發泡 二次成型 熱成型 雙軸拉伸
................................
熱固性與熱塑性塑料注射成型條件的比較
工藝條件 熱固性塑料 熱塑性塑料
料筒溫度 塑化溫度低，料筒溫度在95℃以下，溫度控制要求嚴格 塑化溫度高，料筒溫度在150℃以上，溫度控制不嚴格
在料筒中的時間 短 較 長
料筒加熱方式 液體介質(水、油) 電加熱
模具溫度 150一200℃ 100℃以下
注射壓力 100-200MPa 35-140MPa
注射量 注射量較小，料筒前部余料很小 注射量較大，料筒前部余料較多
熱固性塑料的注射成型應用最多的是酚醛塑料。
9．吹塑成型。借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空製品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用於各種包裝容器和管式膜的製造。凡是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應用得最多。
(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。
(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。
注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是製造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。
吹塑設備除注射機和擠出機外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。
(3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型還進行縱向拉伸，然後用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使製品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高，適用於聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。
拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸吹塑等。
(4) 吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管，而後藉助向管內吹入的空氣使其連續膨脹到一定尺寸的管式膜，冷卻後折疊卷繞成雙層平膜。
塑料薄膜可用許多方法製造，如吹塑、擠出、流延、壓延、澆鑄等，但以吹塑法應用最廣泛。
該方法適宜於聚乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺等薄膜的製造。
10．澆鑄。在不加壓或稍加壓的情況下，將液態單體、樹脂或其混合物注入模內並使其成為固態製品的方法。澆鑄法分為靜態澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑、旋轉鑄塑、滾塑和流延鑄塑等。
(1) 靜態澆鑄。靜態澆鑄是澆鑄成型中較為簡便和使用較為廣泛的二種方法。這種方法常用液狀單體，部分聚合或縮聚的漿狀物、聚合物與單體的溶液，配入助劑(如引發劑、固化劑、促進劑等)，或熱塑性樹脂熔體鑄入模腔而成型。
(2) 嵌鑄。嵌鑄又稱封入成型，是將各種樣品、零件等包封到塑料中間的一種成型技術。即將被嵌物件置於模具中，注入單體、預聚物或聚合物等液體，然後使其聚合或固化(或硬化)，脫模。這種技術已廣泛用於電子工業。用於這類成型工藝的塑料品種有腮甲醛、不飽和聚酯、有機玻璃和環氧樹脂等。
(3) 離心澆鑄。離心澆鑄是利用離心力成型管狀或空心筒狀製品的方法。通過擠出機或專用漏斗將定量的液態樹脂或樹脂分散體注入旋轉並加熱的容器(即模具)中，使其繞單軸高速旋轉(每分鍾幾十轉到兩千轉)，此時放入的物料即被離心力迫使分布在模具的近壁部位。在旋轉的同時，放入的物料發生固化，隨後視需要經過冷卻或後處理即能取得製品。在成型增強塑料製品時還可同時加入增強性的填料。
離心澆鑄通常用的都是熔體粘度較小、熱穩定性較好的熱塑性塑料，如聚醯胺、聚乙烯等。
(4) 搪塑。搪塑是模塑中空製品的一種方法。模塑時將塑料糊倒人開口的中空模內，直至達到規定的容量。模具在裝料前或裝料後應進行加熱，以便使物料在模具內壁變成凝膠。當凝膠達到預定厚度時，倒出過量的液體物料，並再行加熱使之熔融，冷卻後即可自模具內剝出製品。搪塑用的塑料主要是聚氯乙烯。
(5) 旋轉鑄塑。該法是將液態物料裝入密閉的模具中而使它以較低速度(每分鍾幾轉到幾十轉)繞單軸或多軸旋轉，這樣，物料即能借重力而分布在模具的內壁上，再通過加熱或冷卻達到固化或硬化後，即可從模具中取得製品。繞單軸旋轉的用於生產圓筒形製品，繞雙軸或靠振動運動的則用於生產密閉製品。
(6) 滾塑(旋轉成型)。類似於旋轉鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結性乾粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉、受熱並均勻地在模具內壁上熔結為一體，而後再經冷卻就能從模具中取得空心製品。
滾塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和纖維素塑料等。
(7) 流延鑄塑。製取薄膜的一種方法。製造時，先將液態樹脂或樹脂分散體流布在運行的載體(一般為金屬帶)上，隨後用適當方法將其固化(或硬化)，最後即可從載體上剝取薄膜。
用於生產流延薄膜的塑料有：三乙酸纖維素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等，此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用來生產流延薄膜。
11．手糊成型。手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是製造增強塑料製品的方法之一。該法是在塗好脫模劑的模具上，用手工一邊鋪設增強材料一邊塗刷樹脂直到所需厚度為止，然後通過固化和脫模而取得製品。手糊成型中採用的合成樹脂主要是環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂。增強材料有玻璃布、無捻粗紗方格布、玻璃氈等。
12．纖維纏繞成型。在控制張力和預定線型的條件下，以浸有樹脂膠液的連續絲纏繞到芯模或模具上來成型增強塑料製品。這種方法只適於製造圓柱形和球形等回轉體。常用的樹脂有酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。玻璃纖維是纏繞成型常用的增強材料，它有兩種：有捻纖維和無捻纖維。
13．壓延。將熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥，而使其在擠壓和展延作用下連結成為薄膜或片材的一種成型方法。壓廷產品有薄膜、片材、人造革和其它塗層製品等。壓延成型所採用的原材料主要是聚氯乙烯、纖維素、改性聚苯乙烯等。
壓延設備包括壓延機和其它輔機。壓延機通常以輥筒數目及其排列方式分類。根據輥筒數目不同，壓延機有雙輥、三輥、四輥、五輥、甚至六輥，以三輥或四輥壓延機用得最多。
14．塗覆。為了防腐、絕緣、裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上塗蓋塑料薄層(例如．0.3毫米以下)的方法。
塗覆法最常用的塑料一般是熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。
塗覆工藝有熱熔敷、流化噴塗、火焰噴塗、靜電噴塗和等離子噴塗。
(1) 熱熔敷。用壓縮空氣將塑料粉末經過噴槍、噴射到預熱過的工件表面，塑料熔化、冷卻形成覆蓋層。
(2) 流化噴塗。預熱的工件浸入懸浮有樹脂粉末的容器中樹脂粉末熔化而粘附在表面上。
(3) 火焰噴塗。將流態化樹脂通過噴槍口的錐形火焰區使之熔化而實現噴塗的一種方法。
(4) 靜電噴塗。利用高壓靜電造成靜電場，即工件接地成正級，塑料粉末噴出時帶有負電荷，則塑料靜電噴塗到工件上。
(5) 等離子噴塗。用等離子噴槍使流經等離子發生區的惰性氣體(如氬氣、氮氣、氦氣的混合氣體)成為5500 ~ 6300℃的高速高能等離子流，卷引粉狀樹脂以高速噴射至工件表面熔結成塗層。
15．發泡成型。發泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔結構可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數氣孔是互相連通的，則稱為開孔泡沫塑料；如果絕大多數氣孔是互相分隔的，則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結構是由製造方法所決定的。
(1) 化學發泡。由特意加入的化學發泡劑，受熱分解或原料組分間發生化學反應而產生的氣體，使塑料熔體充滿泡孔。化學發泡劑在加熱時釋放出的氣體有二氧化碳、氮氣、氨氣等。化學發泡常用於聚氨脂泡沫塑料的生產。
(2) 物理發泡。物理發泡是在塑料中溶入氣體或液體，而後使其膨脹或氣化發泡的方法。物理發泡適應的塑料品種較多。
(3) 機械發泡。借機械攪拌方法使氣體混入液體混合料中，然後經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用於脲眠甲醛樹脂，其它如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用。
16．二次成型。二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料，使其通過加熱和外力作用成為所需形狀的製品的一種方法。
(1) 熱成型。熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體壓力、液體壓力或機械壓力下，採用適當的模具或夾具而使其成為製品的一種成型方法。塑料熱成型的方法很多，一般可分為：
模壓成型 採用單模(陽模或陰模)或對模，利用外加機械壓力或自重，將片材製成各種製品的成型方法，它不同於一次加工的模壓成型。此法適用於所有熱塑性塑料。
差壓成型 採用單模(陽模或陰模)或對模，也可以不用模具，在氣體差壓的作用下，使加熱至軟的塑料片材緊貼模面，冷卻後製成各種製品的成型方法。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。
熱成型特別適用於壁薄、表面積大的製品的製造。常用的塑料品種有各種類型的聚苯乙烯、有機玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等。
熱成型設備包括夾持系統、加熱系統、真空和壓縮空氣系統及成型模具等。
(2) 雙軸拉伸。為使熱塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化溫度以上所作的雙向拉伸過程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化溫度和熔點之間進行，經過定向拉伸並迅速冷到室溫後的薄膜或單絲，在拉伸方向上的機械性能有很大提高。
適合於定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。
(3) 固相成型。固相成型是熱塑性塑料型材或坯料在壓力下用模具使其成型為製品的方法。成型過程在塑料的熔融(成軟化)溫度以下(至少低於熔點10-20℃)。均屬固相成型。其中對非結晶類的塑料在玻璃化溫度以上，熔點以下的高彈區域加工的常稱為熱成型，而在玻璃化溫度以下加工的則稱作冷成型或室溫成型，也常稱作塑料的冷加工方法或常溫塑性加工。
該法有如下優點：生產周期短；提高製品的韌性和強度；設備簡單，可生產大型及超大型製品；成本降低。缺點是：難以生產形狀復雜、精密的製品；生產工藝難以控制，製品易變形、開裂。
固相成型包括：片材輥軋、深度拉伸或片材沖壓、液壓成型、擠出、冷沖壓、輥筒成型等。
17．二次加工。成型後的塑料製品或型材，按需要進行的再加工，例如機械加工、連接、修飾等。下表列出了塑料二次加工的方法。
塑料二次加工方法
分 類 加 工 方 法
機械加工 鋸、剪、沖、車、刨、刮、銑、鑽、磨、拋光、噴砂、揉面、螺紋加工等
激光加工 裁斷、打孔、刻花等
連 接 焊接 熱風、加熱工具、激光、旋轉摩擦、振動摩擦、高頻、超聲、感應等
粘結 溶劑、溶液、熱熔等
機械 螺釘、彈簧夾、彈簧插銷、鉚接、鉸鏈等
表面裝飾 塗料塗飾、溶劑增亮、塗覆、印刷、彩繪、燙印、真空鍍膜、噴鍍、電鍍等
六、塑料的用途
塑料巳被廣泛用於農業、工業、建築、包裝、國防尖端工業以及人們日常生活等各個領域。
農業方面：大量塑料被用於製造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、魚網、養殖浮漂等。
工業方面：電氣和電於工業廣泛使用塑料製作絕緣材料和封裝材料；在機械工業中用塑料製成傳動齒輪、軸承、軸瓦及許多零部件代替金屬製品；在化學工業中用塑料作管道、各種容器及其它防腐材料；在建築工業中作門窗、樓梯扶手、地板磚、天花板、隔熱隔音板、壁紙、落水管件及坑管、裝飾板和衛生潔具等。
在國防工業和尖端技術中，無論是常規武器、飛機、艦艇，還是火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船和原子能工業等，塑料都是不可缺少的材料。
在人們的日常生活中，塑料的應用更廣泛，如市場上銷售的塑料涼鞋、拖鞋、雨衣、手提包、兒童玩具、牙刷、肥皂盒、熱水瓶殼等等。目前在各種家用電器，如電視機、收錄機、電風扇、洗衣機、電冰箱等方面也獲得了廣泛的應用。
塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領域中已獲得廣泛應用，例如各種中空容器、注塑容器(周轉箱、集裝箱、桶等)，包裝薄膜，編織袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆紮繩和打包帶等。
七、塑料工業的發展歷史及現狀
早在19世紀以前，人們就已經利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂。1868年將天然纖維素硝化，用樟腦作增塑劑製成了世界上第一個塑料品種，稱為賽璐珞，從此開始了人類使用塑料的歷史。1909年出現了第一種用人工合成的塑料-酚醛塑料。1920年又一種人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)誕生了。這兩種塑料當時為推動電氣工業和儀器製造工業的發展起了積極作用。
到20世紀20、30年代，相繼出現了醇酸樹脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯類、聚苯乙烯和聚醯胺等塑料。從40年代至今，隨著科學技術和工業的發展，石油資源的廣泛開發利用，塑料工業獲得迅速發展。品種上又出現了聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚醯亞胺等等。下表表示各種塑料的發現及工業化年份。
主要塑料品種的工業化歷史
工業化年份 熱 塑 性 塑 料 熱 固 性 塑 料
1868 硝酸纖維素(1833) 1909 酚醛樹脂(1872) 1919 酪素塑料(1897) 1926 苯胺甲醛樹脂(1892) 1927 醋酸纖維(1865) 醇酸樹脂(1901) 1929 聚醋酸乙烯(1912) B8醛樹脂(1918) 1931 聚丙烯酸甲酯(1880) 1935 乙基纖維素(1913) 1936 聚氯乙烯(1872) 1936 聚甲基丙烯酸甲酯(1932) 1936 聚乙烯醇縮醛(1928) 1938 聚苯乙烯(1839) 1938 聚醯胺66(1935) 1939 高壓聚乙烯(1933) 三聚氰胺樹脂(1935) 1939 聚偏氯乙烯(1933) 1941 不飽和聚酯樹脂(1937) 1943 聚四氟乙烯 (1938) 聚硅氧烷(1931) 1947 環氧樹脂(1934) 1948 聚丙烯腈(1893) 1948 臘丁苯(ABS)樹脂 1948 聚三氟氯乙烯(1934) 1953 聚對苯二甲酸乙二(1941) 聚氨酯泡沫塑料(1947) 1954 低壓聚乙烯(1952) 1957 聚丙烯(1954) 1958 聚環氧乙烷(1859) 1958 聚碳酸酯(1956) 1958 氯化聚醚(1950) 1959 聚甲醛(1926) 1960 聚鄰(間)苯二甲酸二丙烯酯(1946) 1962 乙丙塑料 1963 聚醯亞胺(1959) 1965 聚苯並咪唑(1959) 1965 聚苯醚(PPO)(1964)
1965 聚礬 1965 聚甲基戊烯(TPX) 1969 聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 1973 聚丁烯
還有多的只是沒有辦法弄上去了你可以看網站．
『陸』 求酚醛樹脂、脲醛樹脂配方，脲醛樹脂甲醛氣味太大，如何除去游離甲醛
樓主你好；如果您想在製作脲醛樹脂的工藝上來降低甲醛氣味，我可以很負責任的對你說，用氨水，氨水量越大，製作出來的脲醛樹脂的甲醛氣味就越小，但是不能加過量，如果過量，會導致脲醛樹脂不耐水煮，冷壓或者熱壓開膠，嚴重的會發生一些經過小雨淋後開膠的現象，從而引起一些不必要的麻煩。
那麼，什麼是氨水呢。其實，氨水是氨在稀釋後產生的一種液體，在我們這邊稱【稀釋氨液】價格在每噸400RMB~550RMB左右，一般氨水分為兩種，分別是含氮和無氮，建議樓主最好使用無氮，用起來比較安全，含氮的那一種在向反應釜里加入的時候，會產生大量氣體，嚴重的會溢鍋，無氮的則不會，加入速度快了，也就是中間有一圈泡沫，但是高溫的時候還是要加入慢一點，一般情況下是沒有危險的。還有就是氨水的滴凈，一般使用的氨水滴凈在200~230左右。
那麼怎樣才能在保證質量的情況下降低甲醛味道呢，我現在給樓主做一個比例，您可以按照比例來計算您現在製作的脲醛樹脂需要加入多少氨水。
比例；甲醛1000公斤（1噸）=氨水150公斤，如果樓主的反應釜里使用的甲醛是1500公斤，那麼計算的方法是1500除以1000等於1.5，然後1.5乘以150等於225，這樣就算出來樓主一共需要加入多少的氨水量了，當然，氨水是分次加入的，我們的加入方法是第一次100，第二次25，第三次25.按照剛才所算出來的數字來進行分次加入的話，那麼第一次應該加入150，第二次應該加入37.5，第三次應該加入37.5。
以上的演算法，我只是舉個例子，其目的是讓你知道計算的方式，可不是讓你按照我現在計算出來的數量來加的哦，呵呵。至於在什麼時候，或者說溫度在多少的時候加入，這就牽扯到工藝方面了，不能透露的。。。。。。不好意思了，樓主！
覺得可用，就是先試試，不勉強的哦，成功了，再來給我最佳答案吧！