發明點焊機

❶ 焊機 什麼牌子好

焊機較好的品牌有奧太、ESAB伊薩、米勒Miller、時代TIME、通用TAYOR。

1、奧太

上海通用重工集團有限公司，電焊機十大品牌，創立於1998年，參與焊接行業標準的制定與修訂，集電焊機研發、製造、銷售、服務於一體的高新技術企業，其電焊機質量較好。

❷ 焊接安全知識

你好 1
、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續，嚴格操作規程，各種焊機應在規定的電壓下使用。2
、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在乾燥處。3
、焊機、導線、焊鉗等接點應採用螺栓或螺母擰接牢固。4
、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小於
1MΩ（歐）。5、開啟電開關時要一次推到位，然後開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。6
、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。7
、電弧切割或焊接有色金屬及表面塗有油品等物件時，作業區環境應良好，人要在上風處。8
、作業中注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60 °C應冷卻。9
、發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。10
、電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）

❸ 電池點焊為什麼要用鎳片而不用其他材料

1、鎳片便宜，且形狀可以不規則式多樣化。
2、點焊技術成熟，且市場上的點焊機也超便宜。
3、組合式鋰電池組點焊基本上可以忽略生產制具，又省了不少成本。
4、焊接後維護拆卸也比較方便，有的拆機電池只需要打磨電芯焊接面就可以二次利用。鎳片容易焊接啊,吸錫強,價錢比銅片經濟實惠，而且銅有個缺點——在空氣中容易氧化，到時候一打開電池組一片綠油油的銅銹---德沃斯鋰電提醒你！

❹ 如果高中沒有讀完，學一門汽車焊接的技術如何

一、汽車車身焊接技術的發展
1．汽車車身焊裝技術發展回顧
20世紀90年代以前，我國汽車以商用車為主，生產節拍低，產品幾十年如一。車身焊裝技術大多為簡單夾具、傳輸機械和人工操作，採用手工點焊。車身裝備都是汽車廠家的工藝部門設計製造，僅僅是滿足本廠生產需要。直到20世紀90年代，引進國外轎車車型生產技術之後，國外先進的車身焊裝技術和裝備引入到國內，國內汽車工業對國產焊接裝備行業提出了新需求，才促使了國內車身焊接裝備的發展。

最近幾年，隨著我國汽車工業的迅速發展，車身焊接技術和裝備也取得了很大進步。無論是焊接技術、焊接設備，還是焊裝生產線裝備，已形成適應多種生產綱領汽車車身焊裝車間的全部裝備的開發設計製造能力，以及部分高檔車身大部件的焊裝生產線開發製造能力。但對汽車生產提出的新要求，與國外先進公司相比，如對車身新材料的焊接技術、新型的中頻點焊設備、激光焊接設備、多品種車型混線柔性生產技術及其裝備，尚存在一定的差距，急需自主開發。

2．汽車工業現狀和發展
中汽協指出，去年我國汽車產銷突破1900萬輛創歷史新高，再次刷新全球紀錄，連續四年蟬聯世界第一。我國汽車產量已連續三年超過1800萬輛，汽車工業已進入總量較高的平穩發展階段。我國近十年的汽車產銷量如圖1所示。

圖1 我國近十年汽車產銷量

我國汽車行業高速發展，形成了多品種、全系列的各類整車和零部件生產及其配套體系。為保持我國汽車工業的穩步、快速發展，我國於2009年提出了「汽車產業振興計劃」。提出加強關鍵技術研發，加快技術改造，提升企業素質；以新能源汽車為突破口，加強自主創新，培育自主品牌，形成新的競爭優勢，促進汽車產業持續、健康、穩定發展的思路。在國務院提出的「提高汽車車身製造的四大工藝：沖壓、焊裝、塗裝和總裝工藝裝備水平」 。

針對世界汽車工業發展趨勢和我國工業的實際情況，汽車工業正在朝著環保低碳、節省能源、安全性、舒適性、多樣化方向發展，要求汽車採用新能源、新結構、新材料和新工藝。車身焊接技術水平和質量直接影響車身結構強度、安全性和生產率。由此帶來車身焊裝生產的新特點，對車身焊裝提出了新要求。

3．現代車身焊裝生產特點
針對現代汽車車身焊裝生產的特點，對車身結構和焊裝工藝、裝備提出了一系列新的要求。
(1)車身輕量化，促使新材料應用和新焊接技術發展
(2)追求車身安全性，提高車身焊接質量
(3)改善車身品質，提高焊裝幾何尺寸精度
(4)適應多品種車型，實現柔性混合焊裝生產
(5)車型加速換代，焊接裝備更新加快
(6)高可靠性、高節拍生產，要求焊裝生產線裝備高度自動化
(7)採用信息化工程技術開發車身焊裝生產線裝備

二、車身新材料和焊接新技術
1．車身新材料
隨著汽車工業的發展，為了節約能源和安全性考慮，車身採用大量新型材料。車身結構材料從單一鋼結構，逐步向高強度優質鋼結構，進而向輕質合金和復合材料結構發展。

（1）高強度鋼 高強度鋼的使用，給焊接工藝提出了新的挑戰。由於高強度鋼性能使得塑性溫度區間變窄，為獲得相同的塑性變形需要較大的電極壓力，導致合適的焊接工藝范圍變窄。通常通過改進優化傳統點焊工藝，採用脈沖點焊、中頻點焊等專有技術，增加焊接壓力、控制焊接過程，以獲得性能良好的焊點質量。

近年來，發展迅猛的激光焊工藝大大提高了高強度鋼板的焊接性能和接頭焊接強度。

高強度鋼由於其強度高、回彈小、成形性好和良好的抗腐蝕性等特點，而成功地應用於白車身的高強度功能件，如A-B-C柱加強板、門檻、座椅、骨架、保險杠加強板、縱梁、橫梁等方面。熱沖壓成形和中頻點焊、激光焊接是實現超高強度鋼車身部件沖壓成形和高質量焊接的重要手段。

（2）輕合金材料 近年來，為了進一步減輕車身重量，國外汽車廠商在車身結構設計中開始採用輕合金（鋁合金、鎂合金、甚至鈦合金），由此給車身焊接帶來了新課題。

鋁合金的點焊難度較大，目前較多的情況還是採用TIG/MIG焊，或鉚接/TOX連接法，或膠粘結的方法。英國焊接研究所，最近發明的摩擦攪拌點焊技術據稱可以解決鋁合金的車身焊接，得到很好的焊接強度，但由於摩擦攪拌點焊的焊點中心有個小孔，故往往用於內板結構件上。

（3）碳素纖維復合材料 為了車身輕量化，有些汽車公司採用碳纖維增強聚合基復合材料製造車身和底盤零部件，可減輕車身重量達50%~65%。也有汽車開發商成功採用樹脂傳遞模塑成形工藝，試制出轎車碳纖維底板。碳素纖維復合材料的連接，當然完全不同於金屬的焊接。

2．車身焊接新技術
（1）新型電阻焊技術 中頻電阻焊：中頻逆變直流電阻焊（簡稱中頻電阻焊）的控制電源是由三相交流電經整流電路成為脈動直流電，再經由功率開關器件組成的逆變電路變成中頻方波接入變壓器，降壓後整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接。

中頻電阻焊具有許多優點：
第一，焊接質量好。中頻焊接的電流響應時間為1ms，調整精度和監視精度大大提高，因此，焊接質量大大提高，控制精度也高。
第二，焊接速度快。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，縮短了焊接時間。
第三，節能效果明顯。逆變焊機變壓器在較高的頻率下工作，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。
第四，設備體積和質量。逆變直流電阻點焊機變壓器大大減小，設備較輕巧。
第五，可以廣泛應用於點焊異種金屬。
第六，節能環保。中頻焊接是三相平衡負載，比單相交流焊接對電網的沖擊要小許多，減少供電系統的要求，符合國家的能源政策。

目前，中頻電阻焊已廣泛應用於汽車焊接生產。在車身零部件生產方面，主要採用固定式大功率的中頻電阻點凸焊設備，對車身零部件實施凸焊或多頭點凸焊接；在車身焊裝生產線上，中頻電阻焊則用於懸掛式點焊鉗或機器人點焊鉗；目前，中頻點焊大量用於鍍鋅鋼板、高強度鋼的焊接。解放公司在新產品的生產准備中已經批量應用了中頻焊接技術。

為了提高機器人點焊的質量、減輕機器人抓舉負荷，在車身焊接生產線上已大量使用機器人中頻點焊焊鉗。目前，國內汽車廠家使用的中頻點焊焊鉗和配套的電源和焊接控制器多為國外公司提供，如德國的BOSCH、NIMAK、日本小原等。

伺服點焊鉗：伺服技術伴隨著焊接機器人的大量應用而發展起來，為保證高效率的生產模式，減小氣動焊鉗點焊時對工件表面造成的沖擊，提高工件的表面質量，實現對焊鉗施壓過程的精確控制，一種新型的焊鉗應運而生——伺服型焊鉗。電動機伺服驅動的焊鉗簡稱為伺服焊鉗，是近年來開發的一種可以提高點焊質量的性能較高的機器人焊鉗。一汽解放J6焊裝生產線已經採用了伺服焊鉗，使用效果理想，如圖2所示。

❺ 這個是怎麼焊接

焊接，，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

焊接物理本質

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程.

促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.

焊接焊接的分類

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

焊瘤

焊接，可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區) ；焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等這是個十分有趣的現象 ：在今天的金屬藝術創作中，焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏於一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術語言是獨特的。

一件焊接雕塑，粗的焊縫裸露在雕塑表面，各種不規則的切割痕跡也變成了藝術家優美的藝術語言在很多情況下，由於焊接雕塑所追求的粗糙質朴的風格，金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據作品的需要特意保留，因此，在焊接雕塑中常常可以感覺到一種非雕琢的、原始的美。

雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大，從焊接工藝的牢固性來看，這顯然不僅僅是出於對雕塑結實程度的考慮，在這件雕塑中，下部幾條扭曲的焊縫已經作為雕塑整體審美的一個重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看，不論是上半部分的文字造型，還是下半部分的肌理處理，到處有扭曲的焊接痕跡的出現，整個作品達到了整體視覺語言的統一。手工等離子切割的方法，利用切割時電流產生的熱量，使切割的邊緣產生熱影響區，這樣的話就給亮白色的不銹鋼「染」上了一圈略帶漸變的色彩了。同時，通過對焊接的規范的調節，割槍噴出的強烈氣流，會在切割鋼板熔化的瞬間，在切割邊緣「吹」起一圈隨機形成的肌理。這種隨機效果的形成過程，帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規范下，必然產生的現象。從尺寸的角度考慮，尺寸較大的焊接藝術壁飾，可採用半自動CO2氣體保護焊，較小的可採用手工鎢極氬弧焊。

如果把一幅壁飾作品，看成一幅畫的話，畫面中的點、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理，都可以通過焊接的方法來實現。各種型號、各種材質的金屬絲，應用不同的焊接工藝，會在畫面上以不同的形式出現。不同金屬的顏色不同，不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色，鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅而且就鋼材來說，不同的鋼材，在高溫受熱時，會出現不同的顏色變化，即焊接熱影響區的不同。另外，切割也是焊接藝術壁飾創作的方法之一，既可以與焊接結合使用，也可以單獨使用，這完全取決於創作者的創作意圖，和對工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來，變化的豐富可想而知。

希望我能幫助你解疑釋惑。

❻ 一次性口罩點焊機旱不上什麼原因

一次性口罩點焊機焊不上，您說的是焊接不牢還是焊接的時候沒有反應，一次性口罩點焊機用的是超聲波焊接機，如果是焊接不牢，那需要將氣缸行程和焊接時間調節一下，調到合適的位置，如果是焊接的時候，沒有反應，應該是超聲波出了故障，檢查一下電壓電流是否正常，然後更換一下超聲波機箱設備來測試一下。您說的是不是這種一次性口罩點焊機

❼ 關於點焊、平行封焊、激光焊的問題

l）激光通信

用光傳遞信息，在今天十分普遍。比如，艦船用燈語通信，交通燈用紅、黃、綠三色調度。但是所有這些用普通光傳遞信息的方式，都只能局限在短距離內。要想把信息通過光直接傳遞到遙遠的地方，就不能用普通光，而只能動用激光。

那麼如何傳遞激光呢？我們知道，電是可以沿著銅線輸送的，但光是不能沿著普通金屬線輸送的。為此，科學家們研製出來一種能夠傳輸光的細絲，叫作光導纖維，簡稱光纖。光纖是用特種玻璃材料製成的，直徑比人的頭發絲還要細，通常為50～150 微米，而且非常柔軟。

實際上，光纖的內芯是高折射率的透明光學玻璃，而外面的包皮層則是用低折射率的玻璃或塑料製成。這樣的結構，一方面能使光沿著內芯折射前進，就像水在自來水管里往前流動，電在導線中往前傳輸一樣，即使千繞百折也沒有什麼影響。另一方面，低折射率的包皮層又能阻止光外泄，就像水管不會滲水，電線的絕緣層不會導電一樣。

光導纖維的出現解決了傳遞光的途徑，但並不是說有了它就可以把任何光都能傳送到很遠很遠的地方去。只有亮度高、顏色純、方向性好的激光，才是傳遞信息最理想的光源，它從光纖的一端輸入後，幾乎沒有什麼損失又從另一端輸出。因此，光通信實質上就是激光通信，它具有容量大、質量高、材料來源廣、保密性強、經久耐用等優點，被科學家們譽為通信領域的一場革命，是技術革命中最輝煌的成果之一。

激光通信先進在哪裡？激光通信的優點首先是容量大。它的容量有多大呢？當我們平時打電話時，講著講著有時會串進來不相乾的說話聲。這種打架現象是由於一對電話線上只能通過一路電話，如果另外串進來一路電話，正常的通話雙方就會受到干擾。假如有10對人同時用一對電話線通話，就等於20個人同時講話，那就根本無法通話了。為了解決這個問題，就必須採用載波等方法，使各路電話分別處在各個頻段上。由於普通電話的頻率范圍為300～400赫，而在一對電話線上最高頻率只有1500千赫，所以在一對電話線上只能同時通過十幾路電話。顯然，這樣的電信容量是遠遠不能滿足當今信息社會的要求的。

如果我們把普通電話的傳輸信息量比作是小推車的話，那麼激光通信則是汽車。由於激光的頻率要比無線電波高得多，所以激光通信的信息容量要比電氣通信大10億倍。一根比頭發絲還細的光纖就可以傳輸幾萬路電話或幾千路電視節目。由20根光纖組成的光纜只有一支鉛筆那樣粗細，每天可以通話76200人次。相比之下，由1800根銅線組成的電纜，直徑約7.6厘米，但每天卻只能通話900人次。

尤其令人驚訝的是，光纖通信特別適合於電視、圖像和數字的傳遞。據報道，一對光纖可在一分種內傳遞全套《大英網路全書》。

此外，製造光導纖維的材料是地球上到處都有的砂子——石英，只要幾克石英就能製造出1千米長的光纖。這樣，不僅原材料取之不盡、用之不竭，還可以大大節約銅和鋁材。正因為如此，目前世界上發達國家都在競相研究激光通信。於是激光通信成了爭相發展的寵兒。

在通信技術史上，光纖通信技術的發展之快是前所未有的。拿通信技術史上的幾個里程碑來看，電話從發明到應用，花費了60年左右的時間，並且電話通信至今仍大量、普遍使用。無線電技術（例如電報）從發明到應用也花了30年左右時間。電視技術雖然發展較快，但仍然孕育了約14年。而激光通信，從第一根低損耗光導纖維的誕生到應用，總共只有5年時間。現在激光通信不僅應用廣泛，而且形成了巨大的光纖市場。

1977年5月，美國有一家大公司叫電報電話公司，它在芝加哥市內的兩個電話局之間，敷設了世界上第一條短距離的光導纖維通信線路，此後在全美國近百個地方建立了總長幾百千米的短距離激光通信線路。這就意味著在短距離內，激光通信已開始取代普通的電氣通信。到了1983年，美國紐約到波士頓之間長達600千米的光導纖維通信已投入使用。

緊跟在美國後面的是日本。1984年，日本完成了從北海道的札幌至九州福岡的長距離光導纖維通信干線，全長達2800千米，中間聯結著30多個城市。1993年12月，中國和日本之間橫跨東海的光纖電纜已鋪設成功。日本和美國之間橫跨太平洋的長達1萬千米的海底光纜也在設計中。

由於光導纖維通信的蓬勃發展，美、日、英、法等工業發達國家相繼成立了光導纖維、光纜生產企業。世界上三大著名的光纖光纜公司——美國的西電公司、康寧公司和日本的住友公司，光導纖維產量每年都在12萬千米以上。

總之，工業發達國家都已建立了全國性的光纖通信網路，以便徹底替代目前的銅質電線電纜，這項浩大的技術工程估計到2000年可告完成。到那時候，激光通信將給我們這個地球帶來巨大變化。例如，足不出戶就可以利用光纖網路在家中處理文件或參加一個會議；或者將家中的光纖網路與購物中心相連，如同置身在超級市場一樣，坐在家中選購需要的商品，貨款只須與電子金融購物系統結算。各地的醫療中心也可以從屏幕上查看病人的病情和化驗報告，並據此開出處方單，從而真正做到「秀才不出門，可知天下事」，「運籌於帷幄之中，決勝於千里之外」。

激光和光纖還可以傳送圖像。首先，要將直徑比人頭發絲還要細的單根光導纖維組合成纖維束。在傳送信息過程中，常用的纖維束有兩種：一種叫傳光束，另一種叫傳像束。傳光束的任務是將光從一頭傳到另一頭。傳光束結構比較簡單，它是由多根單絲膠合在一起，再將其端面拋光、研磨，以便減少光進入光纖時的反射和散射損失，然後在傳光束外面套上塑料護套。

由於一根光纖只能傳送一個光點，要傳送整幅圖像就必須將光導纖維一根一根整齊地排列起來，這樣組成的光纖束就叫傳像束。

在傳像束中，全部光纖都排列得整整齊齊，兩個端頭所處的位置都一一嚴格對應，一點也不混亂，就像一把整齊的筷子那樣。比如，某根光纖的一頭在傳像束中處於第八排第八列的位置上，那麼它的另一頭也同樣是處於八、八位置上。

傳像束在傳送圖像時，首先將圖像分割成網眼狀，即一幅圖像被無數根光纖分解成無數個像元，然後再傳送出去。一根光纖負責傳送一個像元，無數根光纖便能將整幅圖像傳送到另一端。如果要使圖像傳送得清晰，就要盡可能選用直徑較細的光纖，因為光纖越細，在一定的傳像束上就能容納進更多的光束，這樣就能傳送更多的像元。顯然，像元越多，圖像就越清晰。

現在應用的傳像束由上萬根光纖組成，要把這么多光纖整齊地排列起來可不是一件容易的事。排列好後，再用一種叫作環氧樹脂的有機粘合劑將兩端膠合，使光纖粘結固定，保證兩端光纖一一對應。對兩個端面還要磨平和拋光。至於中間部分則不必粘牢，而是像二胡的弦那樣鬆散，只須在外面加上保護的塑料套管，這樣的傳像束既柔軟，又可以任意彎曲。

除了傳送圖像處，傳像束還能傳送一般的符號或數字，以及放大圖像或縮小圖像。

如要放大圖像，可以將傳像束做成一端大、一端小，就像錐體那樣。當圖像元從小端傳到大端時，整幅圖像就被放大。反之，如將圖像從大端發送到小端，整幅圖像就被縮小了。

此外，利用光纖還可以改變圖像。如果根據需要有意打亂光導纖維的排列，就可以使出口端的像元並不落在原先對應的點上，而落到主觀構思的點上，於是圖像就改變了。如果將圖像元進口端的光纖做成方形，而將出口端光纖做成圓環形，就能將方形的圖像元變成圓環形的像元。

總之，光纖傳像束有很大的發展潛力，在未來的光信息處理技術中將日益顯示其獨特的作用。

（2）材料加工

鑽孔、切割、焊接以及淬火，是加工金屬材料時最常用的操作。自從引進了激光後，在加工的強度、質量以及范圍等方面開創了全新的局面。除了金屬材料外，激光還能加工許多非金屬材料。

激光鑽孔機在激光鑽孔機問世之前，對各種機械零件鑽孔靠的是電動鑽孔機或沖床。但機械鑽孔不僅效率低，而且鑽出的孔洞表面不夠光潔。

激光鑽孔的原理，是利用激光束聚集使金屬表面焦點溫度迅速上升，溫升可達每秒l00萬度。當熱量尚未發散之前，光束就燒熔金屬，直至汽化，留下一個個小孔。激光鑽孔不受加工材料的硬度和脆性的限制，而且鑽孔速度異常快，快到可以在幾千分之一秒，乃至幾百萬分之一秒內鑽出小孔。

比如，如果需要在金屬薄板上鑽出幾百個連人眼都難以察覺出來的微孔，用電動鑽孔機顯然是不能勝任的，但用激光鑽孔機卻能在1～2秒鍾內全部完成。如果用放大鏡對這些微孔作一番細查的話，可發現微孔面十分整齊光潔。

激光鑽孔還可用來加工手錶鑽石。它每秒鍾可鑽 20～30個孔，比機械加工效率高幾百倍，而且質量高。同時，激光鑽孔與下面我們就要講到的激光切割一樣，加工過程是非接觸式的，即不像機械加工那樣靠鋼鑽頭逐漸鑽透金屬材料。因此，激光操作可以在自動化連續加工，或者在超凈、真空的特殊環境中發揮作用。

激光切割機知道了激光鑽孔的原理，就容易理解激光為什麼可以切割金屬材料了：只要移動工件或者移動激光束，使鑽出的孔洞連邊成線，就自然能將材料切割下來了。而且，不論是什麼樣的材料，如鋼板、鈦板、陶瓷、石英、橡膠、塑料、皮革、化纖、木材等，激光都如一柄削鐵如泥，削木如灰的光劍，而且，切割的邊緣非常光潔。

激光焊接機激光之所以能用來焊接，是因為它的功率密度很高。所謂功率密度高，是指在每平方厘米面積上能集中極高的能量。激光的功率密度有多高呢？我們可以作個比較：工廠里通常用於焊接的乙炔火焰能將兩塊鋼板焊在一起，這種火焰的功率密度可以達到每平方厘米1000瓦；氬弧焊設備的功率密度還要高，可以達到每平方厘米10000瓦。但這兩種焊接火焰根本無法與激光相比，因為激光的功率密度要比它們高出千萬倍。這樣高的功率密度不僅可以焊接一般的金屬材料，還可以焊接又硬又脆的陶瓷。

激光淬火傳統的淬火方法十分簡單，先將刀刃燒紅，然後驟然浸到冷水裡，經過這一熱一冷的處理，刀刃的硬度就大為提高。不過，這樣淬火顯然不太方便，效果也不一定理想。

激光淬火，是用激光掃描刀具或零件上需要淬火的部位，使被掃描區域的溫度升高，而未被掃描到的部位仍維持常溫。由於金屬散熱快，激光束剛掃過，這部位的溫度就急驟下降。降溫越快，硬度也就越高。如果再對掃描過的部位噴速冷劑，就能獲得遠比普通淬火要理想得多的硬度。

（3）激光照相排版

照相排版實際上是引入了光學攝影原理。用活字排版，必須根據書稿，依樣畫葫蘆地檢出各種大小、字體不同的鉛字和符號進行排版。而照相排版要簡便很多，它是通過排字機上的透鏡，來改變字樣的大小和形狀的。至於用透鏡為什麼就能改變字樣的大小和形狀，這實際上就等於我們照「哈哈鏡」。

用照相排版時，只需將光源通過透鏡把需要的文字和符號，在感光相紙上成像，再經過顯影和定影就形成了照相底片。然後，只要像印照片那樣印刷就行。

照相排版可使用兩種光源，剛才講的是普通光源，相比之下，激光排版省時省力。由於激光亮度高，顏色淺，可以大大改善圖像的清晰度，印出來的書質量自然就高。它的原理是怎樣的呢？首先通過計算機把文字變成一個個點，然後用點來控制激光掃描感光底片，才真正拍攝出全息照相。

全息照相與立體照相是兩回事。盡管立體彩色照片看上去色彩鮮艷、層次分明，富有立體感，但它總歸仍是單面圖像，再好的立體照也代替不了真實的實物。比如，一個正方形木塊的立體照，不論我們怎樣改變觀察角度，只能看到照片上的那個畫面，但全息照就不同了，我們只要改變一下觀察角度，就可以看到這個正方塊的六個方面。因為全息技術能將物體的全部幾何特徵信息都記錄在底片上，這也是全息照相最重要的一個特點。

全息照相的第二個重要特點是，能以一斑而知全豹。當全息照被損壞，即使是大半損壞的情況下，我們仍然可以從剩下的那一小半上看到這張全息照上原有物體的全貌。這對於普通照片來說就不行，即使是損失一隻角，那隻角上的畫面也就看不到了。

全息照的第三個特點是，在一張全息底片上可以分層記錄多幅全息照，而且在它們顯示畫面時不會互相干擾。正是這種分層記錄，使得全息照能夠存儲巨大的信息量。激光全息照的底片，可以是特種玻璃，也可以是乳膠、晶體或熱塑等。一塊小小的特種玻璃，可以把一個大型圖書館里的上百萬冊藏書內容全部存儲進去。全息照相的用途日益廣泛。

全息照相可以將珍貴的歷史文物記錄下來，萬一有文物古跡遭到嚴重破壞，即使盪然無存，我們仍然可以根據全息照相重建。比如像北京圓明園那樣的名勝，當年被八國聯軍焚毀，現在雖然打算重建，因為不知道原來的整個面貌，就難以完全恢復。如果全息照相提早100年發明的話，事情就好辦了。

全息照相在工業上還可以用作無損檢測。什麼是無損檢測呢？就是說，用激光全息技術既可以檢查出產品有沒有微小的毛病，又一點也不會損傷這些產品。

更令人感興趣的是，目前全息照相還被用來拍攝全息電影和電視，不久觀眾會看到真實生活的圖像畫面了。即用激光「撞」擊底片上的感光塗料，留下無數個對應的點，這些點經顯影、定影後就重新變成文字或圖像。這里，激光束相當於電子束，感光底片相當於電視機熒屏。接下來，用載有文字和圖像的底片就可以去印書報雜志了。彩色電視機之所以能顯示紅、綠、藍三色，是由於熒屏上塗有三色熒光粉，它們在電子撞擊下會顯出三種顏色。而激光照相排版也可以採用類似的原理，印刷出優美的彩色畫面來。

（4）激光在醫學上的應用

激光應用在醫療器械領域的成果是很多的，它可以扮演鑽頭、手術刀、焊槍等多種角色。

焊槍和鑽頭在眼科，激光主要是用來治療視網膜剝離。視網膜剝離是一種很棘手的疾病，患者的視網膜與眼球內壁脫開，無法產生視覺。在激光沒有問世之前，病人恐怕難免失明的苦難。

現在，醫生可以用激光器對准病人眼底，使激光器發射出一束激光，通過加熱使視網膜重新與眼球內壁合在一起。整個過程要不了幾分鍾，激光束就像焊槍一樣，將病人的視網膜焊接好了。

除了焊接外，激光這把焊槍也可以用於切割。

白內障是老年人的常見病。病人的眼球前部的凸透鏡——晶狀體，由原來透明的彈性體漸漸變得混濁無彈性，光線就不能通過晶狀體，落到眼底的視網膜上，病人逐漸看不見東西。治療白內障的傳統辦法是，將眼球前部切開一條口子，然後從小口子中伸進一根細金屬針。這根金屬針溫度極低，將渾濁的晶狀體凍得粘在針上，然後一起從小口子中帶出，顯然，整個手術比較麻煩。

如果用醫用激光器來治療，不僅方便，而且效果好。只要將激光束對准眼球內晶狀體的前表面或後表面發射，就可以迅速切除掉晶狀體表面的混沌膜。

在牙科，激光可以代替牙鑽。根據世界衛生組織統計，兒童的齲齒發病率是相當高的，大約達到75％。用激光治牙，病人幾乎沒有不舒服的感覺，而且只要不發炎，一次治療就能解決問題。牙科激光器是激光器中的小弟弟，它的功率很小，只有3瓦，相當於一支節能燈，幾乎不產生熱量。它的發射端實際上是像頭發絲那麼細的光導纖維。

治療時，只須將光纖發射端接近齲齒灶，發出激光束，齲處組織會分解，然後用清水沖洗掉。如果齲齒僅是淺度的牙琺琅質受損，激光束會將受損處的細微孔隙一一封死，這樣便可以阻止乳酸腐蝕牙本質。如果已出現了齲孔，用激光束鑽孔、清洗後，即可將人造琺琅質材料填入空洞中，再用激光加熱接合處，使人造琺琅質材料與牙琺琅質融為一體。激光治牙不僅無痛、迅速，而且治療後的效果也好。

激光手術刀如果要使用激光刀給病人的膀胱、心臟、肝臟、胃、腸等重要內臟動手術，難度就大了。激光怎麼能進入到人的內臟里去呢？這就要靠醫生手中的一件寶貝了，這件寶貝就是激光纖維內窺鏡。

所謂內窺鏡，是醫生用來插到人體內直接觀察器官的光學裝置。但通常的內窺鏡體積比較大，也比較粗糙，只能從病人口腔沿食道插到胃裡觀察。插胃是十分難受的，病人會感到很痛苦。激光纖維內窺鏡則完全不同。用光導纖維做成的內窺鏡又軟、又細、又能彎曲，當它插入病人胃裡時，不會有痛苦。除了胃，光纖內窺鏡還能進入其他重要的臟器內。激光纖維內窺鏡一方面可用來檢查病人的臟器是否有病變，更主要的是可以將激光能量輸入體內臟器中，對病變組織進行照射，也即加以切除，起到手術刀的作用。而且，用激光刀切割，傷口能自動止血，不需要結扎出血點，大大縮短了手術時間，傷口也不會發炎。如果用激光刀切除惡性腫瘤，還可以防止癌細胞擴散呢。

（5）激光武器

激光導彈在海灣戰爭中，以美國為首的多國部隊向伊拉克境內發動大規模空襲，摧毀伊拉克的許多重要軍事目標。最後，這場戰爭以伊拉克的失敗而告終。有人說，海灣戰爭是一場先進武器的較量，這話確有道理。

美國的飛機上裝有激光瞄準器，它能發射出紅外激光。當一架擔任偵察任務的飛機在空中發現地面目標時，就邊在空中盤旋，邊用激光瞄準器不斷地向目標發射激光束。這種激光束實際上起著向導的作用。這時，擔任攻擊任務的另一些飛機就隨後飛來，向目標扔下激光制導導彈。這些激光制導導彈上裝有自動跟蹤系統。這種自動跟蹤系統等於導彈的眼睛，當導彈撲向目標時，它能根據從目標上反射回來的向導激光，不斷地修正飛行中的航向，從而准確無誤地擊中目標。

其實，這類激光制導導彈，早在70年代，美國在越南戰場上就使用過。現在不僅有空對地導彈，而且有地對地、空對空、地對空等多種激光導彈。

今天，人們已能夠將無線電搜索雷達、激光雷達結合起來，組成作戰系統。比如，當無線電雷達發現空中目標（敵機或導彈）後，就可以將目標的高度、方位和速度准確測量出來。只要目標進入一定范圍內，激光雷達就會開啟，發射出一束很細的激光束，緊緊盯住並精確測量出目標的位置，然後發射的激光導彈，會根據激光雷達提供的向導激光束，准確地命中目標，將其摧毀。這類激光導彈可以方便地部署在卡車上，也可以改裝成反坦克導彈。

目前研製成的反坦克激光導彈，既可以從地面上發射，也可以從直升飛機上發射。導彈上裝有半導體激光器，起著自動跟蹤目標的作用，使導彈能百發百中地擊中坦克。

激光雷達雖然精度高、體積小、操作靈巧、轉移方便，但它也有缺點，就是容易受到氣象條件的限制，也不適於在大范圍內搜索目標。因此，它一般都與無線電雷達配合使用，互相取長補短。

激光槍和激光炮所謂激光槍和激光炮都屬於激光戰術武器。它們的外形像槍和炮，但它們發射的不是子彈和炮彈，而是激光束，使敵方人員傷亡或失明。這類槍炮的威力大小，與本身的能量和射擊距離有關。現在激光槍和激光炮的有效射程還不遠，所以死光的威力有限。

但是，死光武器的前景是無法估量的。一旦激光束的能量加大、有效距離增加，那就會成為名副其實的死光。比如，用激光炮打1萬米高空中的飛機，由於激光束的前進速度是每秒30萬千米，因此只需三萬分之一秒的時間就能擊中飛機。而在這短短的瞬間，飛機在空中僅夠向前移動幾厘米。這樣，對於死光來說，活動的飛機實際上成了死目標，必死無疑。照此計算，即使是射向幾千千米外的導彈，死光也只需花幾十分之一秒，而在這個瞬間內，導彈也只能夠向前飛行幾十米。因此，死光有充分的時間將導彈摧毀在外層空間。

此外，激光還可以不斷改變方向，對准各個目標，逐一摧毀，而且從經濟上來說，製造激光炮要比製造洲際導彈便宜得多。

❽ 縫焊機的品牌簡介

縫焊用電極輪持續重疊工件上不斷滾動的一個持續的過程，用來穿透難以貫穿的金屬板縫。1886年，Elihu Thomson 製造了首台焊接變壓器，隨後又發明了點焊機，縫焊機，凸焊機以及閃光對焊機。