『壹』 如何通過5S改變員工的做事思維模式
"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。
企業對員工管理要有一個明確規范性
指要制定一個最佳標准，然後將其不斷復制，使運作成本最小化，團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰，不象一個人做生意可以單兵作戰，所以規范性對企業來說至關重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴格的訓練同樣是為了提升規范性和一致性。打仗時並不需要踢正步，平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰斗時刻到來時，將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
5S在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規范性來提升團隊的整體素養
員工要將規范做事當成一種習慣，一種本能的自然反應，只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法，不溫習，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會干澀；企業同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進行基本管理的修煉。
5S管理原則
常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律：
整理，區分物品的用途，清除多餘的東西
整頓，物品分區放置，明確標識，方便取用
清掃，清除垃圾和污穢，防止污染
清潔，環境潔凈制定標准，形成制度
素養，養成良好習慣，提升人格修養
『貳』 企業如何通過5S管理提高員工的執行力
1、傳播新觀念的能力
即觀念能否讓員工自然而然地接受。員工只有在獲得或感受到新觀念為自身帶來的利益或方便時，他才會改變或放棄舊觀念或做法。管理者要做的就是，如何讓員工感受到新觀念帶來的好處。
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2、將知識轉化為操作步驟的能力
知識只是抽象的概念，員工畢竟能力不同，不能假設每個人都能按照簡單、含糊的要求做到企業所期望的水平，因此，體現企業管理水平的正是如何讓所有員工都能達成企業多傳遞的目標任務。也就是說，企業必須將決策目標分解成具體的、可實現的操作步驟，即便是一個新人，也能很快適應這些操作。
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3、彰顯問題的能力
企業運作中出現問題是必然的，但是如何給出清晰的標准讓問題無處藏身，並盡快解決問題，卻是企業執行力強弱的重要表現。
企業決策不能有效貫徹，執行力弱，不是執行層的原因，而是領導層、管理層不能夠將決策帶來的益處有效傳達給員工，不能夠將決策觀念轉化為可實現的操作步驟，沒有創造出明晰的、彰顯問題的環境！
而5S管理活動，通過整理、整頓、清掃、清潔，最終形成素養，使員工能夠馬上體會到它所帶來的方便，對員工自身，甚至於家庭能夠產生深刻影響。因此，作為精益生產基礎性管理活動的5S，改變的是員工的執行意識，同時改變的也有領導層和管理層的管理意識；5S管理具有極強的操作性，能夠培養全員的務實精神，提升全員將知識轉化為操作步驟的能力；通過目視管理，5S管理還能夠創造出一目瞭然的現場環境，令所有問題顯露無遺，培養了全員發現問題、解決問題的快速意識。
因此，5S管理活動從操作到意識，對企業各層次執行意識和執行能力有著深刻的改變。無論多麼先進的理念，沒有貫徹就是零，執行才是成功的開始，5S管理活動就是踏出的第一步！
『叄』 推行5S跟員工有什麼關系對員工有什麼好處
5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為「S」開頭，所以簡稱5S
工廠5S管理制度,為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，為提高員工素養、公司整體形象和管理水平為目的.
『肆』 5S管理對員工的要求有哪些
日本勞動安全協會在1950年推行的口號是：安全始於整理、整頓，而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5S，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。日本企業成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5S運動。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
無論5S本身的管理效果,還是通過5S管理為工作提供的便捷上,都取得了一定成效。
1 5S管理試運行工作概況
首先,車間制定了5S管理考核辦法。通過全車間范圍內5S管理的試行,切實感覺到其實質是對員工日常行為的規范,其精髓是培養員工的修養和素質。車間在試行初期,就著力加強宣傳教育,讓每位員工知曉5S管理是什麼, 5S管理的意義等。由於是大修期間,檢修項目繁重,人員無法集中,便採取了在檢修現場結合具體物件向員工宣傳的方式。比如F扳手應該放哪兒、為什麼這樣放、有什麼好處等。通過這種因地制宜的教與學方式,形象直觀地向員工宣傳了5S管理的具體內容。其次,按5S管理要求設置出各類物品的分類放置點。如棉紗手套放置點、各類文件檢修票證放置點、員工日雜用品放置點等,目的是努力將5S管理具體化。在具體工作中,不但要求員工嚴格按照物品放置點放置物品,還要求物件整齊與
整潔。通過這種直觀明了的方式,讓員工親身體會5S管理為各項工作開展所帶來的便捷,加深員
工的認識與理解,讓員工適應其管理模式,為下一步深入開展打好基礎。再次,除了要求員工自己按照5S管理規定執行外,還要求檢修現場其他施工單位和作業人員嚴格工作票制度、嚴格場地清理以及各類物品的規范放置等,以更好地服務檢修工作,全面達到安全環保、高質高效的要求。通過檢修期間的試行, 5S管理在濃硝車間取
得了初步成效。
2 試運行存在的問題與改進措施通過檢修期間的試行,也顯現出不少客觀存在的問題和亟待改進的地方。首先是對員工的宣傳教育和提高認識上。僅僅依靠現場對員工的宣傳還遠遠不夠,很大一部分員工雖然明白了什麼是5S管理,但無法短時期內在思想上理解認可,在行動上自覺遵守,這無疑影響了5S的實施效果和真正意義。在試行期間,仍有部分員工不按5S管理要求規范放置物品,管理難度較大,效果較差。並且要提高員工的意識和素養,更不是短時期內能夠做到的。所以濃硝車間在今後5S管理過程中,要長期、系統、有計劃、有針對性地開展對員工的宣傳教育工作,努力從思想上提高員工的認識和理解。只有這樣才能將5S工作持久開展下去。其次是物品放置點的合理性上。車間在試行期間定製出了近10類物品放置點。應該說這些物品放置點的設定還比較粗略,分類不夠具體、規范、適用。如果放置點不適用不方便的話,是無法讓員工將5S管理制度落到實處的,這極大地影響了管理效果。在試行期間,已經有員工提出了更加合理適用的建議,車間也結合實際情況不斷進行了改進。再有就是車間很多硬體設施無法達到5S物品放置點的要求,不少物品雖設置了放置點,但由於受場地情況和硬體設施的限制,無法真正落實這類物品的規范放置。再次是檢修現場的5S管理方面。主要表現為檢修現場的管理難度大,管理效果差。其根源還是在於各檢修單位的作業人員沒有真正去理解5S管理的意義,在思想意識上達不到管理要求,甚至還有些抵觸情緒。由於檢修現場外單位的檢修項目多、人員雜、人員素質參差不齊,導致5S管理無法有效開展。比如個別檢修單位在施工過程中不能嚴格工作票制度,現場臟亂無序,工器具隨手亂堆亂放,作業完後場地不清理等。針對這類違規違章現象,濃硝車間重點對工作票證的簽訂和現場具體的檢修工作進行了檢查和整治,但效果始終不理想,這也直接導致了無法行之有效地執行5S管理。所以要真正做到將5S管理長期有效地開展下去,整體性地提高員工的意識和素養勢在必行。最後,通過5S管理試運行說明,車間須制定出一套行之有效並且具有可操作性的管理規定以及考核獎懲制度,建立和完善如「濃硝車間5S運行管理制度及考核細則」等管理考核記錄台帳,全面反映5S管理過程和軌跡,以此將5S管理具體化、規范化。並不斷收集員工建議,根據實際情況來完善和改進,從而達到行之有效執行5S管理要求,更好地服務生產的目的。但應該明確的是,獎懲制度並不是5S管理的最佳手段和方式,而是期望通過獎與懲,讓員工明白對與錯,並最終形成員工的自覺行為,從而達到提高素養的目的。
3 5S管理持久性的思考
目前公司正大力地全面推行5S現場管理活動。濃硝車間根據活動要求,結合濃硝工藝生產特點、員工實際情況及前期工作的經驗和不足,成立了專項領導小組,明確了各級成員的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度、參與廣度上拓展。
應該說,對於一個化工企業,實施5S管理本身就具有相當的難度。要做細做實5S管理工作,還必須在以下4個方面下足工夫:
(1)思想意識方面
5S管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底摒棄「方便」、「省事」、「差不多」這些根深蒂固的舊思想,認真對待,扎實做好。
(2)行為習慣方面
5S活動是一項「知易行難」的工作。一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻並不容易,做好了要保持更加困難。因此,在5S活動中,「持之以恆」和「經常」是我們應該高度重視的兩個方面。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,再進而提高個人素養,並最終達到5S管理的終極目標。
『伍』 5s活動中,一線員工的我們應該怎麼做
「5S」作為現場管理的有效工具之一，在公司內部已經能夠貫徹到每一位員工，但是在日常工作和習慣中不同的人所表現出來的態度卻是不盡相同。所以我們，作為這個活動的參與者都應該思考這樣的問題：在「5S」活動中我們應該做些什麼？「5S」活動是一個綜合的、全面的企業管理活動，「5S」涉及到企業的每個部門、每個員工。建立上下統一、團結互動的整體推進模式，是作好這項工作的基礎，因此，要想順利開展好「5S」活動必須要提高認識，統一思想，分工協作，使「5S」各項工作有機結合起來，整體進步。
員工是「5S」活動的主體，失去員工的參與和實踐，「5S」就成了沒有基礎的空中樓閣。同時，我們的每一位員工又是極富聰明才智的創造者，在開展「5S」活動中，他們用主觀能動性和雙手為企業帶來無窮的活力。用必要的方式鼓勵員工嘗試創新，大膽創新，激勵員工發揮積極性和創造性，是「5S」活動不斷進步的動力。
在「5S」活動開展的過程中，很多工作的完善需要多人或多工種配合完成，有時還需要不同的部門來協作完成。要保證「5S」工作達到實施目的，順利開展，，每一位參與者必須有強烈的團隊意識，使各部門和人員積極配合，形成一種和諧進取的氛圍，同時，又要堅決落實管理和工作責任，做到分工明確，任務量化，及時評估整改項目的完成率是一項非常必要的工作，只有完結階段活動任務，才能保證整個「5S」活動的扎實開展和推進。
「5S」不僅僅是簡單地停留在清掃、干凈的認識上，「5S」活動的本質，是對公司管理的改進，也是對員工素質的提升。全面提高員工的素養，將「5S」全面深入公司的各個角落，滲透到員工的思維並影響到日常的工作，促使員工做好身邊事，最終使員工養成良好的行為工作習慣，進而達到管理活動的真正目的，取得滿意的成果。
『陸』 在工作崗位上如何做好5s工作
『柒』 5S活動怎麼創新怎麼調動員工對待5S的積極性
開展5S活動程序 5S活動的推行步驟 1 組織——成立5S推行委員會 2 規劃 思路1：詳細調查，內部擬訂，召集討論，修訂出台。即由推行委員會成員深入各基層詳細調查現場情況，擬訂出初稿，再召集基層幹部討論是否可執行，經修訂後發布。 思路2：培訓示例，分工擬訂，收集討論，修訂出台。即首先對各基層幹部培訓5S相關知識，要求其結合本基層單位現場實際狀況分工擬訂本基層單位5S規范，再收集起來充分討論，取長補短，經審核修訂後發布。 5S活動的推行步驟 3 培訓與宣傳 1．5S運動的目的； 2．整理、整頓、清掃、清潔和教養的正確含義； 3．推進5S運動的方法； 4．把握效果的方法等。 4 執行 樹立樣板單位的辦法 分階段或分片實施的辦法 實5S文明區域責任制的辦法 5 監督 開展整理活動技巧 1、對象：主要在於清理現場被佔有而無效用的「空間」 2、目的：清除零亂根源，騰出 「空間」，防止材料的誤用、誤送， 創造一個清晰的工作場所 3、整理主要區域：工作場所 4、實施方法 對工作現場進行全面檢查，劃分需要與不需要的物品； 決定需要的物品的數量； 處理不需要的物品。 開展整理活動的要領 ⑴、對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「需要」和「不需要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每天自我檢查 開展整頓活動技巧 1、對象：主要在於減少工作場所任意浪費時間的場所 2、目的：定置存放，實現隨時方便取用 ●工作場所一目瞭然 ●整整齊齊的工作環境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 3、整頓的重點 開展整頓活動的實施要領 ⑴、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置,確定放置場所 ⑶、規定放置方法、明確數量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標識 整頓的"3要素"：場所、方法、標識 放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定 · 物品的保管要 定點、定容、定量 · 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所規定的范圍 · 在放置方法上多下工夫 標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示 · 現物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統一 · 在表示方法上多下工夫 整頓的"3定"原則：定點、定容、定量 定點：放在哪裡合適 定容：用什麼容器、顏色 定量：規定合適的數量 開展清掃活動技巧 (1) 1、對象：主要在消除工作現場各處所發生的「臟污」 2、目的： a) 保持工作環境的整潔干凈； b) 保持整理、整頓成果； c) 穩定設備、設施、環境質量、提高產品或服務質量； d) 防止環境污染。 開展清掃活動技巧（2） 3、推行方法 3.1 例行掃除、清理污穢 3.2 調查臟污的來源，徹底根除 3.3 廢棄物放置的區規劃、定位 3.4 廢棄物的處置 3.5 建立清掃准則共同執行 4、開展清掃活動注意事項 責任化、制度化 開展清掃活動實施要領 ⑴、建立清掃責任區(室內、外) ⑵、執行例行掃除，清理臟污 ⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準,作為規范 開展清潔活動技巧 (1) 1、對象：透過整潔美化的工作區與環境，而產生人們的精力充沛 2、目的： a) 養成持久有效的清潔習慣 b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 3、清潔的實施方法 3.1 整理、整頓、清掃是「行為動作」清潔則是「結果」 3.2 落實前3S執行情況 3.3 設法養成「整潔」的習慣 開展清潔活動技巧（2） 3.4 建立視覺化的管理方式 3.5 設定「責任者」，加強管理 3.6 配合每日清掃做設備清潔點檢表 3.7 主管隨時巡查糾正，鞏固成果 4、 開展清潔活動應注意事項 制度化，定期檢查。 開展清潔活動實施要領 ⑴、落實前面3S工作 (2)、制訂考評方法 (3)、制訂獎懲制度，加強執行 (4)、高層主管經常帶頭巡查，以表重視 開展修養活動技巧 (1) 1、對象：主要在通過持續不斷的4S活動中，改 造性、提升道 德品質 2、目的： a) 養成良好習慣； b) 塑造守紀律的工作場所； 井然有序 c) 營造團隊精神。 注重集體的力量、智慧 開展修養活動技巧 (2) 3、 修養實施方法 ⑴、繼續推動前4S活動 ⑵、建立共同遵守的規章制度，將各種規章制度目視化 ⑶、制訂禮儀守則 ⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐） ⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） 4、開展修養活動應注意事項 長期堅持，才能養成良好的習慣。 5S活動檢查表 員工在5S活動中的責任 1、自己的工作環境必須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2、不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間 3、通路必須經常維持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置於規定地點 5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 員工在5S活動中的責任 6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理 8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所 9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級的指示，並加以配合。 幹部在5S活動中之責任 1、配合公司政策，全力支持與推行5S 2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧 3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料 4、部門內5S的宣傳及參與公司5S宣傳活動 5、規劃部門內工作區域的整理、定位工作 6、依公司5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示等作業 幹部在5S活動中之責任 7、協助部屬克服5S的障礙與困難點 8、熟讀公司「5S運動競賽實施方法」並向部屬解釋 9、必要時，參與公司評分工作 10、5S評分缺點的改善和申述 11、督促下屬執行定期的清掃點檢 12、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。 第四講 全面質量管理 一、全面質量管理的基本概念 全面質量管理的英文字頭是 TQC（Total Quality Control），所以簡稱TQC。 就是企業全體職工及有關部門同心協力，建立起從產品的研究設計、生產製造、售後服務等活動全過程的質量保證體系。 基本核心是強調以提高人的工作質最、設計質量和製造質量，從而保證產品質量，達到全面提高企業和社會經濟效益的目的。 「三個方面，一個目的」 （1）認真貫徹「質量第一」的方針。 （2）充分調動企業各部門和全體職工關心產品質量的積極性。 （3）切實有效地運用現代科學技術和管理技術做好設計、製造、用戶服務、市場研究等方面的工作，以預防為主，控制影響產品質量的各種因素。 推行全面質量管理時應該注意： 「三全、一多樣」 全過程、 全員的、 全企業的質量管級； 所運用的方法必須多種多樣、因地制宜 二、全面質量管理的基本要求(1) 1．全面質量管理是要求全員參加的質量管理 必須抓好全員的質量管理教育 不斷提高職工的技術素質、管理素質 開展各種形式的群眾性的質量管理活動 二、全面質量管理的基本要求(2) 2. 全面質量管理所管的范圍是產品質量產生、形成和實現的全過程 預防為主的思想 為用戶服務的思想 3.全面質量管理要求的是全企業的管理 4.全面質量管理所採用的管理方法應是多種多樣 三、全面質量管理的內容 全面質量是包括產品質量、過程質量和服務質量（工作質量）在內的一個有機整體。 不僅要對產品質量進行管理，還包括對產品質量以外的過程質量和服務質量進行管理。 四、全面質量管理的四項基礎工作 四、全面質量管理的四項基礎工作(1) （一）質量管理教育 （二）PDCA工作循環 計劃（Plan） 實施（Do） 檢查（Check） 處理（Action） P D C A工作循環 四、全面質量管理的四項基礎工作(2) （三）質量管理小組活動 （四）推行標准化 質量標准 工藝標准 管理標准 工作標准 第五講 質量保證體系 一、質量保證體系的概念 質量保證（Quality Assurance），簡稱QA，就是為使人們確信某一產品、過程或服務質量能滿足規定的質量要求所必需的有計劃、有系統的全部活動。 質量體系的建立 （1）質量體系能為全體職工所理解，並行之有效。 （2）產品確實能夠滿足用戶期望。 （3）重點是預防質量問題的發生，而不是完全依靠事後的檢查。 二、質量保證體系的內容 1．有明確的質量計劃、質量方針和質量目標 2．建立嚴格的質量責任制 3．設立專職質量管理機構 4．實行管理業務標准化和管理流程程序化 5．建立高效靈敏的質祖傳息反饋系統 6．開展群眾性的質量管理活動 三、5S與質量管理 5S與質量管理效果 四、什麼是ISO ISO是國際標准化組織的簡稱，ISO是希臘文"平等"的意思。該組織的英文全稱是International Organization for Standardization。 ISO的宗旨是"在世界上促進標准化及其相關活動的發展，以便於商品和服務的國際交換，在智力、科學、技術和經濟領域開展合作。" 五、 全面質量管理與ISO 9 0 00 系列標準的比較 ①理論基礎一致 ②強調領導的作用 ③是有組織有系統的活動 ④強調控制 ⑤全員參加 ⑥使用現代科學技術 ⑦重視評審 ⑧不斷改進質量 5S與ISO9001質量管理標准 將5S作為輔助實施ISO9000的好處 帶動企業整體氛圍 體現效果，增強信心 落實5S精神是提升質量的必要途徑 如何在實施ISO9000的企業中推行5S 確定推行組織 制訂激勵措施 制訂適合本企業的5S指導性文件 培訓、宣傳 全面執行5S 監督檢查 5S與ISO9000關系 結論：5S是ISO9000的基礎，也是提高企業的 各項管理水平的手段。
採納哦
『捌』 員工在工作中怎樣做好5S呢
關鍵在於你們推行者做了多少規劃，員工參與的一方面主要是遵守推行者制定的相關規定和管理痕跡（如定位、標示等），其實真正做的越細化，員工越有榮譽感和自主管理意識。。
另外就是應該帶動全員參與的改善活動。
『玖』 5s對員工有哪些好處
1．改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。
2．促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作夥伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。
3．改善零件在庫周轉率
需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。
4．減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。
5．保障企業安全生產
整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
6．降低生產成本
第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
7．改善員工的精神面貌，使組織活力化
第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
8．縮短作業周期，確保交貨
推動
5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
推行5S的實現手法
方法----5S看板管理
看板管理可以使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於了解，以進行必要的作業。 收起
『拾』 在工作崗位上如何做好5s工作