戴明環是由國發明的

⑴ PDCA循環和朱蘭三部曲之間的聯系和區別

PDCA循環運用與流程圖

創新是把一種認識轉化為實踐的過程，其中存在較大的思維發散空間，結合PDCA循環在製造過程中對於質量改進的作用，按照「四階段、八步驟」的提法，創新過程中PDCA循環的運用可以參考圖1所示來完成。在實施中應注意任何結論的獲得都要以事實為依據，運用統計工具進行合理的分析。
1.P階段
即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。
步驟一:選擇課題
新產品設計開發所選擇的課題范圍應是與滿足市場需求為前提，企業獲利為目標的。同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。
課題是本次研究活動的切人點，課題的選擇很重要，如果不進行市場調研，論證課題的可行性，就可能帶來決策上的失誤，有可能在投人大量人力、物力後造成設計開發的失敗。比如:一個企業如果對市場發展動態信息缺少靈敏性，可能花大力氣開發的新產品，在另一個企業已經是普通產品，就會造成人力、物力、財力的浪費。選擇一個合理的項目課題可以減少研發的失敗率，降低新產品投資的風險。選擇課題時可以使用調查表、排列圖、水平對比等方法，使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的信息，從而做出合理決策。
步驟二:設定目標
明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標准。目標可以是定性+定量化的，能夠用數量來表示的指標要盡可能量化，不能用數量來表示的指標也要明確。目標是用來衡量實驗效果的指標，所以設定應該有依據，要通過充分的現狀調查和比較來獲得。例如:一種新葯的開發必須掌握了解政府部門所制定的新葯審批政策和標准。制訂目標時可以使用關聯圖、因果圖來系統化的揭示各種可能之間的聯系，同時使用甘特圖來制定計劃時間表，從而可以確定研究進度並進行有效的控制。
步驟三:提出各種方案並確定最佳方案
創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。其過程就是設立假說，然後去驗證假說，目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好的原料搭配、好的工藝參數搭配和工藝路線。然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方案都進行實施，所以提出各種方案後優選並確定出最佳的方案是較有效率的方法。
篩選出所需要的最佳方案，統計質量工具能夠發揮較好的作用。正交試驗設計法、矩陣圖都是進行多方案設計中效率高、效果好的工具方法。
步驟四:制定對策
有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5W1H」即:為什麼制定該措施(Why)?達到什麼目標(What)?在何處執行(Where)?由誰負責完成(Who)?什麼時間完成(When)?如何完成(How)?使用過程決策程序圖或流程圖，方案的具體實施步驟將會得到分解。
2.D階段
即按照預定的計劃，在實施的基礎上，努力實現預期目標的過程。
步驟五:實施對策
對策制定完成後就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起數據採集，收集起過程的原始記錄和數據等項目文檔。
3.C檢查效果
即確認實施方案是否達到了目標。
步驟六:效果檢查。
方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。
4.A階段處置
步驟七:標准化。
對已被證明的有成效的措施，要進行標准化，制定成工作標准，以便以後的執行和推廣。
步驟八:問題總結。
對於方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題，進行總結，為開展新一輪的PDCA循環提供依據。例如:設計一個新型紅外濾光膜，完成一輪循環後，進行效果檢查時發現其中一項的光學性能指標未達到標准要求，總結經驗後進人第二輪PDCA循環，按計劃重新實施後達到了目標值。
編輯本段
發展歷史

PDCA：是最早由美國質量統計控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而來，由美國質量管理專家戴明改進成為PDCA模式，所以又稱為「戴明環」。
PDCA的含義如下：P（ Plan）--計劃；D（Do)--執行；C（Check)--檢查；A（Act)--行動，對總結檢查的結果進行 處理，成功的經驗加以肯定並適當推廣、標准化 ；失敗的教訓加以總結，未解決的問題放到下一 個PDCA循環里。
以上四個過程不是運行一次就結束，而是周而復始的進行，一個循環完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環，這樣階梯式上升的。
PDCA循環實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序。在質量管理中，因此有人稱其為質量管理的基本方法。
編輯本段
循環特點

處理階段是PDCA循環的關鍵。因為處理階段就是解決存在問題，總結經驗和吸取教訓的階段。該階段的重點又在於修訂標准，包括技術標准和管理制度。沒有標准化和制度化，就不可能使PDCA循環轉動向前。
PDCA循環，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學化。它具有如下特點：
(1)大環套小環，小環保大環，推動大循環
PDCA循環作為質量管理的基本方法，不僅適用於整個工程項目，也適應於整個企業和企業內的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據企業的方針目標，都有自己的PDCA循環，層層循環，形成大環套小環，小環裡面又套更小的環。大環是小環的母體和依據，小環是大環的分解和保證。各級部門的小環都圍繞著企業的總目標朝著同一方向轉動。通過循環把企業上下或工程項目的各項工作有機地聯系起來，彼此協同，互相促進。以上特點。
(2)不斷前進、不斷提高
PDCA循環就像爬樓梯一樣，一個循環運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再制定下一個循環，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。
(3) 門路式上升。PDCA循環不是在同一水平上循環，每循環一次，就解決一部分題目，取得一部分成果，工作就前進一步，水平就進步一步。每通過一次PDCA循環，都要進行總結，提出新目標，再進行第二次PDCA循環，使品質治理的車輪滾滾向前。PDCA每循環一次，品質水平和治理水均勻進步一步。
編輯本段
八大步驟

[1]步驟一：分析現狀，找出題目；
誇大的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力，發現題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。
步驟二：分析產生題目的原因；
找准題目後分析產生題目的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致題目產生的所有原因統統找出來。
步驟三：要因確認；區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。
步驟四：擬定措施、制定計劃；（5W1H),即：為什麼制定該措施(Why)？達到什麼目標（What）?在何處執行（Where）？由誰負責完成（Who）？什麼時間完成（when）？如何完成（How）措施和計劃是執行力的基礎，盡可能使其具有可操性。
步驟五：執行措施、執行計劃；高效的執行力是組織完成目標的重要一環。
步驟六：檢查驗證、評估效果；"下屬只做你檢查的工作，不做你希看的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
步驟七：標准化，固定成績；標准化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉澱經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標准化是企業治理系統的動力，沒有標准化，企業就不會進步，甚至下滑。
步驟八：處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環，如此，周而復始，螺旋上升。
編輯本段
有關問題

隨著更多項目管理中應用PDCA，在運用的過程中發現了很多問題，因為PDCA中不含與人的創造性的內容。他只是讓人如何完善現有工作，所以這導致慣性思維的產生，習慣了PDCA的人很容易按流程工作，因為沒有什麼壓力讓他來實現創造性，為此，PDCA在實際的項目中有一些局限，因此作為創新型的評價體系，PTC【Plan Try Check】 計劃/試做/檢查完善 ，有一個部分Try很重要，要求你去發現尋找新的東西，這在我們國家自主創新中是必不可少的。另外作為Check環節，讓人感覺你是自上而下的檢查作業，這容易陷入模式思維，即是否按預定框架實現，這Check的同時有可能抹殺創新的靈感，因此我們又提出了一種PTS【Plan Try Study】，在這個過程中，發生改變的是Check 》 Study ，站在學習的心態，時刻保持敏感問題的撲捉，容易發現新的事物，可以提高創新的能力。
其實無論哪種公式或模式，關鍵是在執行過程中賦予它怎樣的思想，尤其是對於CHECK，賦予的思想不同，其發揮的作用自然不同。所有在應用中，還是建議PDCA，不用追求公司的變化，而要集中在管理思想的賦予。
朱蘭提出了「朱蘭三步曲」，即質量計劃、質量控制和質量改進。「朱蘭三步曲」中各環節的設置都有它獨特的原因：——質量計劃，很有必要，他是為建立有能力滿足質量標准化的工作程序，是必不可少的。——質量控制，可以掌握何時採取必要措施糾正質量問題提供參考和依據，是「三步曲」中的重要環節。——質量改進，更合理和有效的管理方式往往是在質量改進中被挖掘出來的。ab5f"D6J/Q c"z
「朱蘭三步曲」中的三個步驟既有各自的目標，又相互聯系。它作為一個實現質量管理目標的成功階梯，還需要一些其它條件才能有效地施行 ，例如要有積極向上的領導力和環境以及對質量的有力支持等。沒有一個相當完善的質量文化為基礎，即使「朱蘭三步曲」有天大的魔力，也不能充分發揮它的作用，因為在復雜的企業管理中，一個小小的因素都可能對公司的各層人員產生影響，更何況「領導力」和「環境」等並不是可被任意忽視的小因素！

J．M．朱蘭是美國著名的質量管理學者。他把質量策劃描述為一個基本的 管理過程。作為質量管理的一般模式，朱蘭提出了質量三步曲，即質量策劃、質量控 制和質量改進。本書是對質量管理三步曲的第一步——質量策劃所作的最新論述。 書中提供了確立質量目標、識別顧客、確定顧客需求、提供測量手段、開發過程特徵 以及控制等質量策劃的一般步驟和過程，強調了高層管理者在質量管理中的重要 責任。

⑵ PDCA循環的作用

創新是把一種認識轉化為實踐的過程，其中存在較大的思維發散空間，結合PDCA循環在製造過程中對於質量改進的作用，按照「四階段、八步驟」的提法，創新過程中PDCA循環的運用可以參考圖1所示來完成。在實施中應注意任何結論的獲得都要以事實為依據，運用統計工具進行合理的分析。 1.P階段 即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。 步驟一:選擇課題 新產品設計開發所選擇的課題范圍應是與滿足市場需求為前提，企業獲利為目標的。同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。 課題是本次研究活動的切人點，課題的選擇很重要，如果不進行市場調研，論證課題的可行性，就可能帶來決策上的失誤，有可能在投人大量人力、物力後造成設計開發的失敗。比如:一個企業如果對市場發展動態信息缺少靈敏性，可能花大力氣開發的新產品，在另一個企業已經是普通產品，就會造成人力、物力、財力的浪費。選擇一個合理的項目課題可以減少研發的失敗率，降低新產品投資的風險。選擇課題時可以使用調查表、排列圖、水平對比等方法，使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的信息，從而做出合理決策。 步驟二:設定目標 明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標准。目標可以是定性+定量化的，能夠用數量來表示的指標要盡可能量化，不能用數量來表示的指標也要明確。目標是用來衡量實驗效果的指標，所以設定應該有依據，要通過充分的現狀調查和比較來獲得。例如:一種新葯的開發必須掌握了解政府部門所制定的新葯審批政策和標准。制訂目標時可以使用關聯圖、因果圖來系統化的揭示各種可能之間的聯系，同時使用甘特圖來制定計劃時間表，從而可以確定研究進度並進行有效的控制。 步驟三:提出各種方案並確定最佳方案 創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。其過程就是設立假說，然後去驗證假說，目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好的原料搭配、好的工藝參數搭配和工藝路線。然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方案都進行實施，所以提出各種方案後優選並確定出最佳的方案是較有效率的方法。 篩選出所需要的最佳方案，統計質量工具能夠發揮較好的作用。正交試驗設計法、矩陣圖都是進行多方案設計中效率高、效果好的工具方法。 步驟四:制定對策 有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5W1H」即:為什麼制定該措施(Why)?達到什麼目標(What)?在何處執行(Where)?由誰負責完成(Who)?什麼時間完成(When)?如何完成(How)?使用過程決策程序圖或流程圖，方案的具體實施步驟將會得到分解。 2.D階段 即按照預定的計劃，在實施的基礎上，努力實現預期目標的過程。 步驟五:實施對策 對策制定完成後就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起數據採集，收集起過程的原始記錄和數據等項目文檔。 3.C檢查效果 即確認實施方案是否達到了目標。 步驟六:效果檢查。 方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。 4.A階段處置 步驟七:標准化。 對已被證明的有成效的措施，要進行標准化，制定成工作標准，以便以後的執行和推廣。 步驟八:問題總結。 對於方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題，進行總結，為開展新一輪的PDCA循環提供依據。例如:設計一個新型紅外濾光膜，完成一輪循環後，進行效果檢查時發現其中一項的光學性能指標未達到標准要求，總結經驗後進人第二輪PDCA循環，按計劃重新實施後達到了目標值。

⑶ pdca是哪個國家的經濟學家發明出來的

PDCA循環是由美國學家戴明博士提出來的
PDCA循環,又稱為」戴明環」,是由世界著名的質量管理專家一戴明博士最早提出的

⑷ 戴明是一位偉大的質量大師，發明著名的戴明循環即PDCA循環，試說明PDCA這四個字母是哪幾個詞的縮寫

PDCA循環，又稱為」戴明環」，是由世界著名的質量管理專家一戴明博士最早提出的，現在比較著名的IS09000質量標准就是採用PDCA循環實行的，四個字母所代表的意義如下：

①P——計劃(plan)，包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；
②D——執行(do)，執行就是具體運作，實現計劃中的內容；
③C——檢查(check)，就是要總結執行計劃的結果，明確效果，找出問題；
④A——行動(或處理)(action)，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標准化，或制定作業指導書，便於今後工作時遵循；對於失敗的教訓也要總結，以免重現。

⑸ 戴明環是日本人還是美國人

戴明環是美國人休哈特首先提出，戴明僅僅是應用了此方法，並且援助日本時候得到廣泛應用。人們只是知道了戴明，稱之為戴明環。這都是飲水忘了挖井人，同時戴明也沒廣泛宣傳休哈特，所以人們就僅記住了戴明罷了。

⑹ 誰有PDCA循環在日本的應用案例謝謝！

PDCA循環又叫戴明環，是美國質量管理專家戴明博士提出的，它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。
一、何謂管理
1、設定計劃，並為達到此計劃之一切活動的全體。
2、管理循環——整個管理活動可以用PDCA循環表示。
  
PDCA循環
PDCA循環又叫質量環，是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）於1930年構想，後來被美國質量管理專家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出來，並加以廣泛宣傳和運用於持續改善產品質量的過程中。它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。
二、管理活動分類
1、管理活動--維持、改善
2、維持是遵照標准從事工作並針對結果的異常狀態，採取措施使其恢復正常（安定）狀態，使實力能穩定地發揮出來，此為管理活動的基本，若是異常現象不斷地發生，幹部整天忙著處理，是不太可能有什麼大改善的。
3、改善是打破現狀、創造變化、提高實力、將目標放在較現在水準高的地方，擬定達成計劃並確實執行，當然要隨時掌握實施結果，若有反效果或無法達成目標情形，則須再深入檢討，採取處置措施。
4、不管是維持活動或改善活動，皆須轉動PDCA管理循環，而且能自主性地轉動PDCA從穩定中求發展，如此單位的Q.C.D.M.S的實力能不斷地提高，個人的管理能力也能不斷地進步。

分析說明
  
PDCA循環
PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下：
① P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；
② D（DO）——執行。執行就是具體運作，實現計劃中的內容；
③ C（Check）——檢查。就是要總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；
④A（Action）——效果。對檢查的結果進行處理，認可或否定。成功的經驗要加以肯定，或著模式化或者標准化以適當推廣；失敗的教訓要加以總結，以免重現；這一輪未解決的問題放到下一個PDCA循環。
ACTION（開拍、開始）：在拍片現場，導演用來命令演員開始表演的口頭用語。
ACTION的真正含義：
為什麼導演開拍的時候不用act,start,begin等動詞，而用名詞action呢？原因是因為在表演的時候，演員僅僅是在表達導演已經構思好的電影，導演在拍攝的時候會對比演員表演的action是否與自己的構思、感覺是否一致，如果一致的話就繼續下一個鏡頭，如果感覺不對，沒有達到導演要的效果就會再來一遍了。
所以action真正的含義表示導演准備看演員表演的action（效果），這也是為什麼會選這個名詞動用。
這也是為什麼PDCA會選這個名詞動用，PDCA循環同樣是要看效果的！
全面質量管理活動的運轉，離不開管理循環的轉動，這就是說，改進與解決質量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環的科學程序。不論提高產品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質量提高到什麼程度，不合格品率降低多少?就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標，而且也包括實現這個目標需要採取的措施；計劃制定之後，就要按照計劃進行檢查，看是否實現了預期效果，有沒有達到預期的目標；通過檢查找出問題和原因；最後就要進行處理，將經驗和教訓制訂成標准、形成制度。

PDCA循環運用與流程圖
創新是把一種認識轉化為實踐的過程，其中存在較大的思維發散空間，結合PDCA循環在製造過程中對於質量改進的作用，按照「四階段、八步驟」的提法，創新過程中PDCA循環的運用可以參考圖1所示來完成。在實施中應注意任何結論的獲得都要以事實為依據，運用統計工具進行合理的分析。
1.P階段
即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。
步驟一：選擇課題
新產品設計開發所選擇的課題范圍應是以滿足市場需求為前提，企業獲利為目標的。同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。
課題是本次研究活動的切入點，課題的選擇很重要，如果不進行市場調研，論證課題的可行性，就可能帶來決策上的失誤，有可能在投人大量人力、物力後造成設計開發的失敗。比如：一個企業如果對市場發展動態信息缺少靈敏性，可能花大力氣開發的新產品，在另一個企業已經是普通產品，就會造成人力、物力、財力的浪費。選擇一個合理的項目課題可以減少研發的失敗率，降低新產品投資的風險。選擇課題時可以使用調查表、排列圖、水平對比等方法，使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的信息，從而做出合理決策。
步驟二：設定目標
明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標准。目標可以是定性+定量化的，能夠用數量來表示的指標要盡可能量化，不能用數量來表示的指標也要明確。目標是用來衡量實驗效果的指標，所以設定應該有依據，要通過充分的現狀調查和比較來獲得。例如：一種新葯的開發必須掌握了解政府部門所制定的新葯審批政策和標准。制訂目標時可以使用關聯圖、因果圖來系統化的揭示各種可能之間的聯系，同時使用甘特圖來制定計劃時間表，從而可以確定研究進度並進行有效的控制。
步驟三：提出各種方案並確定最佳方案
創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。其過程就是設立假說，然後去驗證假說，目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好的原料搭配、好的工藝參數搭配和工藝路線。然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方案都進行實施，所以提出各種方案後優選並確定出最佳的方案是較有效率的方法。
篩選出所需要的最佳方案，統計質量工具能夠發揮較好的作用。正交試驗設計法、矩陣圖都是進行多方案設計中效率高、效果好的工具方法。
步驟四：制定對策
有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5W1H」即：為什麼制定該措施（Why)?達到什麼目標（What)?在何處執行（Where)?由誰負責完成（Who)?什麼時間完成（When)?如何完成（How)?使用過程決策程序圖或流程圖，方案的具體實施步驟將會得到分解。
2.D階段
即按照預定的計劃，在實施的基礎上，努力實現預期目標的過程。
步驟五：實施對策
對策制定完成後就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起數據採集，收集起過程的原始記錄和數據等項目文檔。
3.C檢查效果
即確認實施方案是否達到了目標。
步驟六：效果檢查。
方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。
4.A階段處置
步驟七：標准化。
對已被證明的有成效的措施，要進行標准化，制定成工作標准，以便以後的執行和推廣。
步驟八：問題總結。
對於方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題，進行總結，為開展新一輪的PDCA循環提供依據。例如：設計一個新型紅外濾光膜，完成一輪循環後，進行效果檢查時發現其中一項的光學性能指標未達到標准要求，總結經驗後進人第二輪PDCA循環，按計劃重新實施後達到了目標值。

八大步驟
步驟一：分析現狀，找出題目；
誇大的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力，發現題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。
步驟二：分析產生題目的原因；
找准題目後分析產生題目的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致題目產生的所有原因統統找出來。
步驟三：要因確認；區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。
步驟四：擬定措施、制定計劃；（5W1H），即：為什麼制定該措施（Why）？達到什麼目標（What）?在何處執行（Where）？由誰負責完成（Who）？什麼時間完成（when）？如何完成（How）措施和計劃是執行力的基礎，盡可能使其具有可操性。 P
步驟五：執行措施、執行計劃；高效的執行力是組織完成目標的重要一環。 D
步驟六：檢查驗證、評估效果；"下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
步驟七：標准化，固定成績；標准化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉澱經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標准化是企業治理系統的動力，沒有標准化，企業就不會進步，甚至下滑。
步驟八：處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環，如此，周而復始，螺旋上升。

⑺ PDCA是誰提出來的

美國質量管理專家沃特·阿曼德·休哈特首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及。PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(處理)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。

在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

基本解釋

1、P (Plan) 計劃，包括方針和目標的確定，以及活動規劃的制定。

2、D (Do) 執行，根據已知的信息，設計具體的方法、方案和計劃布局；再根據設計和布局，進行具體運作，實現計劃中的內容。

3、C (Check) 檢查，總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。

⑻ 質量管理史上有哪幾位大師，他們的成就是什麼

比較出名的有：
朱蘭、戴明、克勞斯比、石川馨等。
說到成就，那就太多了，不過可以簡單說下。
石川馨（1915年－1989年）是20世紀著名的日本品質管理學者。石川馨1939年於日本東京大學工程系畢業，1949年獲聘為東京大學的助理教授，1960年更晉升為教授。石川馨活躍於戴明及朱蘭訪日後，協助翻譯兩位學者的著作。石川馨個人對於品質管理則強調良好的數據收集及報告，因此發展出石川圖，用於表達產品流程。
朱蘭首創將人力與質量管理結合起來，如今，這一觀點已包含於全面質量管理的概念之中。朱蘭觀念的發展過程是逐步進行的。最高管理層的參與，質量知識的普及培訓，質量實用性的定義，質量改進逐個項目的運作方法，「重要的少數」與「有用的多數」及「三步曲」(質量策劃、質量控制、質量改進) 之間的區別——朱蘭就是以這些觀點而聞名的。
戴明（W．Edwards．Deming）（1900 - 1993）博士是世界著名的質量管理專家，他因對世界質量管理發展做出的卓越貢獻而享譽全球。以戴明命名的"戴明品質獎"，至今仍是日本品質管理的最高榮譽。作為質量管理的先驅者，戴明學說對國際質量管理理論和方法始終產生著異常重要的影響。他認為，"質量是一種以最經濟的手段，製造出市場上最有用的產品。一旦改進了產品質量，生產率就會自動提高。"（我們現在經常見到的PDCA管理循環就是戴明博士的發明，簡稱戴明環）。
僅供參考。

⑼ PDCA管理循環的發明者是誰

PDCA
PDCA，是Plan, Do, Check, Action的首字母。
PDCA是改善的一種方法，也叫戴明環，由戴明提出，並被稱為是適合於任何過程的改善手法。
P-Plan 指計劃，要求在進行工作開展時應該先制定工作計劃，這是確保工作順利進行和高效進行的前提。
D-Do 指實施，要求在進行工作時，堅決按照計劃進行相應工作的開展。
C-Check 指監測，要求在計劃的知心改過程中要進行不斷的檢測，並記錄下所存在的問題。
A-Action 指處理(改進)，要求對在實施過程中存在的問題進行科學的分析，並進行有效的改進。

⑽ pdca循環的首先提出者是

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。

PDCA最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為「戴明環」。他是美國的一位質量專家，當年他在美國提出這個質量管理體系以後，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。

二、PDCA分別都是什麼意思?

PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所代表的含義如下：

1、P(Plan)：計劃，確定方針和目標，確定活動計劃;

2、D(Do)：執行，實地去做，實現計劃中的內容;

3、C(Check)：檢查，總結執行計劃的結果，注意效果，找出問題;

4、A(Action)：行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定並適當推廣、標准化;失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環。