吹掃過濾發明

1. 1圓形布袋除塵器的工作過濾原理是什麼

布袋除塵器是一種乾式除塵裝置,當濾料兩側的壓力差很大時，使除塵器效率下降。常溫布袋另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。常溫布袋初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，隨著粉塵在濾料表面的積聚，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，常溫布袋由於重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。要及時清灰。常溫布袋濾料使用一段時間後，常溫布袋由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，以免效率下降。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

2. 精密過濾機有什麼結構原理

精密過濾器的內部結構

精密過濾器（又稱為保安過濾器），過濾器外殼一般採用不銹鋼材質製造，內部採用線燒，折疊，鈦濾芯，活性炭濾芯，PP熔噴等作為過濾的元部件，根據不同的過濾介質需求採用不同的過濾元部件，以達到出水水質的要求，機體也可選用快裝式，能夠方便快捷的更換濾芯以及更換。

該設備廣泛應用於制葯，化工，材料，食品，水處理，石油，環保，印刷等行業，適用於各種液體過濾，提純，澄清處理的理想設備。

精密過濾器採用高分子過濾材料，超強吸附能力。濾芯採用直通開放式設計，使過濾後的雜質直通儲液腔，無需通過濾芯滲透，並經自動排水閥排出；部分壓縮空氣從上而下對濾芯內壁進行吹掃，使過濾後的雜質有效排除，同時減少濾芯對壓縮空氣的阻力；中部濾芯採用優質高分子過濾材料，對油霧等雜質具有一定吸附能力，充分保證了過濾效果。

3. 精密過濾器安裝順序圖

精密過濾器安裝順序圖

1、徹底清洗過濾器殼體。 

精密過濾器

6、將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼安裝好。 

7、打開外殼頂部的放氣閥。

8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。                                                                    

9、緩慢調節打開下游出口閥，直至完全打開。 

10、緩慢調節打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。

4. 高效過濾器的過濾原理是什麼

一、全自動除鐵錳過濾器概述

我國許多城鎮和工礦企業都以地下水為水源。但是在不少地區的地下水中含有過量的鐵，其含量一般在2—16mq/L范圍。」自動除鐵錳過濾器」克服了由於人為操作，反沖洗等引起的各種問題，更好地發揮了全自動工作的特長，因而具有其它除鐵裝置無可比擬的優越性，經處理後的地下水含鐵量≤0.3mg/L，符合國家GB5749—85生活飲用水質標准。

水中除鐵除錳必須曝氣，將空氣中的氧使二價鐵，二價錳氧化，生成Fe(OH)3，MnO2，根據水中鐵錳含量高低，選用射流曝氣或空心多面球曝氣。採用一級或多級錳砂過濾器過濾，即可滿足處理要求，出水含鐵量0.3mg/L，含錳量0.1m/l，符合國家生活飲用水標准。

二、城鎮全自動除鐵錳過濾器設計參數

1、適用進水含鐵量：①≤8mg/L，②>8mg/L～≤16mg/L

2、出水含鐵量：≤0.3mg/L符合國家GB5749-85生活飲用水質標准

3、表面負荷：8-9M3/H·M2

4、沖洗強度：14-16L/S·M2

5、沖洗歷時：4-6mim(可調)

6、進水壓力：0.05MPa

7、濾料：精緻除鐵錳專用錳砂0.5～2mm粒徑

8、工作溫度：5℃～40℃(特殊溫度可定做)

9、單機流量：0.5m³/h-80m³/h

10、過濾速度：5m/h-12m/h

11、筒體材質：304、316L、Q235襯膠或塗環氧

三、城鎮全自動除鐵錳過濾器獨特優點

1、全自動除鐵錳過濾器均為全自動運行。從進水、沖氧、配水、過濾、反沖洗及出水等各工序，組合成一體化的全新除鐵裝置。均可按運行要求進行自動調節。

2、無需配備吸氣裝置、空壓機、反沖洗水泵或水塔。不僅節省了工程投資，而且為工程運行管理、維修等工作帶來了不少方便。

3、採用除鐵效率高的特製錳砂濾料，經使用可保證水質和水量的要求。

4、如果在清水池內設置高低水位電器控制系統與深井水泵的開閉系統相連，那麼，全套系統可以達到無人管理的全自動凈水處理系統的要求。

5. 兩過濾器串聯,為什麼先走精度高的

偶也是油廠的,品牌名是中國前三位,具體的自己猜
棒式過濾器都過時了大哥
棒式過濾器因為更換困難,且濾棒容易受污染,早都淘汰好幾年了
至於為啥分先後,是因為帶式過濾器能夠很有效的把雜質擋住
而棒式過濾器在換油吹掃,及更換濾棒的時候容易吧雜質吹到油里

6. 清理可燃性粉塵時，為清理徹底，可使用什麼進行吹掃

建議所有在粉塵環境工作從業人員，為了你的健康，一定做好呼吸防護工作。科學選擇防塵口罩，選擇一款防護效果好，呼吸順暢，使用經濟的好口罩。有助於預防肺部傷害發生。
清塵之道：現在防塵口罩必須執行GB2626-2006標准。防塵口罩分為KN100、KN95、KN90三個等級。其中KN100可以對超微粉塵達到近100%（99.97%以上）的防護效果。顆粒度大的，可以選用KN95等級。防護效果取決於2個方面。一是濾棉的過濾效率。二是面罩與面部配合後的漏氣率。
因此口罩必須分大小號，不分大小號的口罩與面部的漏氣率因人而異。
清塵之道：科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期或職業防護用。
2、選擇 KN100等級。高粉塵環境低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質面罩，使用壽命相對較長，柔軟舒適。長時間佩戴，不易引發過敏反應。硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不建議購買那些所謂通用型號的口罩，易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻和下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。
6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉+雙過濾面設計，相對呼吸順暢，且使用壽命長。
職業防護建議從以上質量、等級、舒適性、經濟性去評估，選擇一款有效預防塵肺的好口罩。

目前我國已經有KN100等級產品，且綜合使用費用每日一元左右。

7. 怎麼選擇合適的脈沖除塵器

你好，這個關於脈沖除塵器的選型問題，朴華科技來簡單的回答一下。

1、處理風量
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h），是布袋除塵器設計中最重要的因素之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。公道的選擇處理風量經常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度
對於布袋除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。
目前，因為玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必需採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必需採取提溫措施。

現在用的PPS濾料比較多，溫度在170度對布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並不顯著，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、壓力損失

布袋除塵的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓力降，或稱阻力。
布袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失；
（2）濾料的壓力損失，與濾料的性質有關（如孔隙率等）；
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准，布袋除塵器的排放濃度一般都能達到30 g/Nm3以下。

5、進口含塵濃度

即進口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素，以g/m3或g/Nm3來表示。

對於布袋除塵器來說，進口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。進口濃度增大，統一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數；
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比；
（3）預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器進口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵；
（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准，粉塵量即是進口含塵濃度乘以處理風量。

6、操縱壓力

布袋除塵器的操縱壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設計耐壓值。

7、過濾速度

過濾速度是設計和選擇布袋除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比，單位用m/min來表示。

布袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h），式中： Q — 處理風量，v — 過濾風速（m/min），s — 總過濾面積（m2）註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以布袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以布袋除塵器凈過濾面積。

為了進步清灰效果和連續工作的能力，在設計中將布袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態仍是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必須使其主氣閥封閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。

也就是說，凈過濾面積即是總過濾面積減去運行中必須保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

8. DPC高效精密過濾器的性能與傳統過濾器有什麼差別

台灣DPC高效精密過濾器：

實用新型專利，採用了新型的過濾結構，使過濾後的雜質直接聚集在過濾器底部的儲液腔，通過電子式自動排水器排出。在排水瞬間，部分壓縮空氣由上而下對濾芯內壁進行吹掃，不僅了保障過濾後的雜質能有效排出過濾器外，也降低了濾芯對壓縮空氣的阻力。

9. 燭式過濾器的原理和結構、用途是什麼

燭式過濾器是在一密閉的容器里配置多根濾芯，濾芯上套有根據料液特性選擇的專用濾布，當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質，當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了濾餅。由於濾餅微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到理想的過濾效果。當濾餅超過一定厚度時，濾液通過濾餅的速率降低，過濾效率變差，這時就需要清除濾餅，完成一個過濾周期；

應用領域

食品行業：

果葡糖糖化液、酒、食用油過濾、檸檬酸過濾、乳酸過濾、番茄紅素過濾味精的脫碳脫色過濾；酵母、大豆蛋白精密過濾；

果汁類、橙汁、蘋果汁、草莓汁、番茄汁、山楂汁、胡蘿卜汁、蘆薈汁、仙人掌汁等精濾；醬油、醋過濾；礦泉水、白酒、啤酒、黃酒、葡萄酒、料酒、飲料等精濾。

助濾劑過濾：活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等；

醫葯行業：

生物工程、生物制葯行業過濾等，發酵液過濾結晶體過濾、母液過濾；脫碳過濾、懸浮液過濾；

化工行業：

農葯中間體及催化劑過濾回收、廢塑料、廢輪胎煉油中鈦白粉、黑碳粉過濾、秸稈制生物質油過濾、PTA母液過濾回收、高純氧化鋁過濾、白油等溶劑油過濾、油砂原油過濾；

廢水處理、循環水處理：

1 重金屬廢水（電鍍廢水、線路板生產廢水、熱鍍鋅廢水）蓄電池廢水、磁性材料廢水、電泳廢水等；

2 煤礦礦井廢水過濾；煤場堆煤廢水過濾

3 含氟廢水過濾。化工生產含懸浮物廢水過濾；電子、光學透鏡研磨用液過濾；顏料乳膠廢漆水精密過濾。

4 河水、地下水、江水、泉水、游泳池水、洗澡水過濾等；

工業用油脫蠟、脫色、精濾：

1 生物柴油、液壓油、廢油、混合油、基礎油、柴油、煤油、潤滑油、變壓器油過濾；

植物油、食用油脫蠟、脫色：

毛油、混合油、花生油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、大豆油、色拉油、芥末油、植物油、茶油、壓榨油、香油過濾。

10. 除塵器的詳細說明

你問的問題還真不少，呵呵，我先回答一下關於除塵器選型的各種因素：
1、處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須採取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜採用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾面積（m2）
註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等於總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 沖 式 —18～23