A. 石灰脫硫什麼可以代替
石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術中使用的原料石灰石在生產過程中就是對環境的破壞過程，在石灰石的生產過程中對自然山體、地表植被、大氣、地表水質都會造成不可挽回的破壞。且隨著電廠用量的不斷上升，這種破壞不亞於電廠煙氣對大氣的污染;
石灰石價格隨著石灰石在電廠煙氣脫硫用量的不斷上升而上升，對電廠煙氣脫硫造成了越來越大的經濟壓力;
由於各地區政府環保意識的提高及國家環保執法力度的加大，導致各地區石灰石產量增加幅度不高，這也使使用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術的電廠在購買石灰石原料時產生一定困難;
2 電石泥(渣)原料性質及來源
電石泥(渣)的成分比較單一，特別是制備電石乙炔氣產生廢泥(渣)以氫氧化鈣為主要成分，含有少量的碳酸鈣;
電石渣:電石水解獲取乙炔氣後的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣;
電石泥就是含水量高過50%的電石渣;
來源主要就是制備電石乙炔氣及電石法聚氯乙烯(PVC)生產工藝中產生的廢渣副產品;
電石泥(渣)的成分分析
3 電石泥(渣)脫硫原理及優點
石灰石法脫硫原理:
1)SO2+H2O?H2SO3吸收
2)CaCO3+H2SO3?CaSO3+CO2+H2O中和
3)CaSO3+1/2 O2?CaSO4氧化
4)CaSO3+1/2 H2O?CaSO3?1/2H2O結晶
5)CaSO4+2H2O?CaSO4?2H2O結晶
6)CaSO3+H2SO3?Ca(HSO3)2pH控制
電石泥替代石灰石法脫硫原理及優點
從電石泥(渣)的成分可知，作為脫硫劑電石泥(渣)完全能起到與石灰相同的作用。從某些方面講，電石渣的性能超
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過石灰。例如折算Ca(OH)2純度、比表面積等。因此電石渣作為脫硫劑完全適應電廠濕法煙氣脫硫工藝，而且原工藝流程中電耗較大的磨粉機步驟可省去，其餘不需做太大變動，運行更為可靠。
本系統由於利用電石渣作脫硫劑，以廢治廢，不僅解決了電石泥(渣)的堆放問題，而且大大降低了脫硫系統的運行成本，加上相對投資下降所帶來的各項費用的下降，因此脫硫運行成本非常低。
兩者脫硫效率均在90%以上，且使用電石泥(渣)脫硫效率有所提高。
B. 有沒有濕法脫硫應用電石渣脫硫的成
電石渣-石膏濕法煙氣脫硫工藝應用實例及運行中問題探討
發布日期：2012-11-28 14:54:49 3213
摘要：內蒙某公司利用PVC車間的排放的電石渣用於熱電廠煙氣脫硫。該工程為內蒙古地區首個採用電石渣—石膏濕法煙氣脫硫工藝。運行中達到了設計值，也達到了環保要求。運行中也出現了一些問題。如脫硫系統磨損腐蝕嚴重、石膏品質差等。
關鍵詞：電石渣；石膏；煙氣脫硫
中圖分類號：X701.3 文獻標識碼：A 文章編號：
Abstract：Inner Mongolia Yili Chemical PVC plant emissions of carbide slag for power plant gas desulfurization. The carbide slag - gypsum wet flue gas desulfurization project in Inner Mongolia is first. It reached the design requirements, also achieve the environmental protection requirements. There have been some problems on running. Such as the desulfurization system wear and corrosion, gypsum quality poor.
Key words: FGD gypsum; gas desulfurization
某工業公司年產PVC 40萬t、燒鹼40萬t，年排放電石渣73萬t。電石渣是工業生產聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔氣等產品過程中，電石CaC2水解後產生的廢渣。化學反應式為：
CaC2+2H2O＝C2H2+Ca(OH)2+30.33k
根據計算，1t標准電石生產乙炔氣大約生成1.5－2t電石渣。據電石行業統計，2011年，我國電石產量將達1750萬t，電石渣排放量超過2000萬t。其中部分電石渣被用於生產水泥、污染治理，大部分被露天堆放，對環境造成了一定的危害。
電石渣主要成分為Ca(OH)2，另外還含有硅、鐵、鋁、鎂等金屬的氧化物、氫氧化物，少量的硫化物、磷化物以及乙炔氣，具有強鹼性，pH高達12以上[1]。
電石渣的強鹼性能有效地吸收從窯爐排出的各種有害的廢棄酸性氣體，如SO2、HCl[2]等。
電石渣—石膏法煙氣脫硫工藝的機理與脫硫石膏的形成過程是：通過除塵處理後的煙氣由增壓風機增壓導入脫硫塔中，新鮮的電石渣漿液經電石渣化漿罐供給電石渣漿料罐送入吸收塔，吸收塔中的漿液經由三台循環泵送至吸收塔上部的噴淋系統進行循環使用；在吸收塔內，煙氣折流向上，穿過噴淋系統噴出的霧狀區域逆流而上，脫去其中的二氧化硫，反應生成亞硫酸鈣(CaSO3·0.5H2O)，再由氧化風機送出的氧化空氣經噴水增濕後進行氧化反應，生成二水硫酸鈣－石膏(CaSO4·2H2O)，連續流經兩層平板式折流除霧器除去所含液滴，經洗滌和凈化的煙氣通過出口錐筒流出吸收塔進入煙囪，排至大氣；石膏漿液經石膏旋流站後送入真空皮帶脫水機脫去水分後送入石膏庫。其反應方程式為：
吸收：SO2+H2O→H2SO3
中和：H2SO3+Ca(OH)2→CaSO3+2H2O
氧化：CaSO3+1/2O2→CaSO4
最終生成二水硫酸鈣－石膏[3]
1應用實例
內蒙某公司工業有限公司熱電廠2×50MW機組（3×220t/h煤粉鍋爐）供熱機組工程，位於鄂爾多斯市達拉特旗樹林召鎮。為滿足國家環保要求，於2009年4月份增設脫硫設施。採用電石漿液—石膏濕法煙氣脫硫工藝。
1.1電石渣來源及組份
乙炔裝置發生器所排出的電石渣漿經過洗渣池進行洗渣沉澱後，渣漿經過溢流進入初沉池，再溢流進入一級沉澱池，大量的矽鐵在沉澱池內沉降下來，溢流液經渣漿泵一部分送至濃縮池，濃縮成質量分數為20%左右的電石渣漿。
化學成份分析簡表1。
表1電石渣化學成份分析
1.2FGD煙氣條件
某工業有限責任公司熱電廠鍋爐主要煙氣參數見表2。
表2 煙氣主要參數
1.3FGD性能指標
脫硫系統的運行保證指標有：可利用率和質保期、脫硫效率（指脫除SO2的效率）、石膏的品質、電石渣的消耗量、能耗、出口煙氣溫度 、出口煙氣中的水滴含量和系統總壓力降以及脫硫系統的運行成本。脫硫系統性能保證值見表3。
表3 FGD性能保證值
實踐證明，通過兩年多的運行經驗，現各脫硫參數得到有效的控制，如脫硫塔中的pH值、密度、液氣比、鈣硫比、煙速和溫度等均在合理控制范圍內。在鍋爐負荷基本保持穩定，煙氣量相對來說也較穩定，脫硫效率維持在95%以上。
2電石渣脫硫裝置存在的主要問題
2.1電石渣品質難以保證
電石渣漿液品質受乙炔廠生產狀況影響大，有時需要熱電廠配製漿液。電石渣漿液中伴有硅、鐵、鋁、鎂、硫、磷的氧化物或氫化物的物質；未完全反應的焦炭和碳粒殘留在電石中，最終積累在電石渣漿液中。電石渣漿液中含有的這些雜質會造成系統管路的堵塞和設備的故障；電石渣漿液中的碳粒、SiO2等物質具有較強的磨蝕性，對管道和設備磨損極大，在酸性條件下更為嚴重，大大縮短泵、管道的使用壽命。因此，必須對電石渣漿液進行預處理，才能保證脫硫系統的穩定、可靠、高效運行。電石渣漿液見圖1。
圖1 電石渣漿液及漿液池底部雜質
由圖1可看出電石渣漿液中含有黑色顆粒雜質存在。
2.2石膏品質難以保證
石膏脫水困難，脫出石膏呈稀糊狀。由於電石渣的活性遠遠高於石灰石，在吸收塔內的反應速率也遠遠高於石灰石，使得結晶(形成的石膏晶體顆粒度較小)和氧化控制相對較難；造成石膏含量低、不易脫水以及吸收塔易結垢等問題。
脫水石膏見圖2，將其進行化學分析，分析結果為：含水率為20-40%，硫酸鈣含量不超過10%，亞硫酸鈣含量高，且其他雜質多，見表4。
圖2 石膏中雜質及脫水後石膏
表4 石膏化學成分分析
分析項目
時間 碳酸鹽%(以CaCO3計) 亞硫酸鹽%(以SO2計) 硫酸鹽%(以SO3計)
012.3.14 28.19 33.19 9.4
2012.3.14 18.61 23.73 2.50
2012.3.24 15.28 35.29 2.10
2.3脫硫系統腐蝕磨損嚴重
圖3 脫硫系統磨損腐蝕
圖3中吸收塔磨損嚴重，塔壁頻繁漏漿；漿液循環泵葉輪磨損嚴重；攪拌器機封漏漿、葉片磨損嚴重。以上情況均需要機組大小修及日常檢修來修補。
3結論
(1) 採用電石渣取代石灰石作脫硫劑，可實現以廢治廢，符合資源減量化、產物循環利用的發展模式。一方面有效地避免了電石渣對環境的污染；另一方面為煙氣脫硫解決了脫硫劑的問題，避免石灰石礦等有限資源的開采、消耗。
(2) 電石渣脫硫系統磨損腐蝕嚴重，該脫硫工藝設計時應選用耐磨防腐材質。
(3) 脫硫產物成分復雜，回收利用成本高。無法實現再利用。
(4) 電石渣-石膏脫硫工藝技術不是很成熟，如脫硫工藝的合理性、運行中各參數的控制需要進一步完善
參考文獻
[1] 閆琨,周康根.電石渣綜合利用研究進展[J].環境科學導刊,2008(27):103-106.
[2] Shiguang Xi,Dezhen Chen,ChangShtm Cai,Etc.Municipal solid wastes incineration treatment and dry removal of HCL from its exhaust gas [J].Energy and Environment，1996．
[3]王新紅.電石渣濕法煙氣脫硫石膏的處理及利用[J].聚氯乙烯,2010(1).
第一作者簡介 韓秀峰（1955—），性別（男），籍貫[內蒙古，呼和浩特]，高級工程師，碩士，現從事電廠化學、環保
C. 吸甲醛活性炭廠家盤點
大家對於吸甲醛活性炭的了解是什麼?知道什麼是吸甲醛活性炭嗎?吸甲醛活性炭是一種專業的用於吸收甲醛的活性炭，是一種比較常見的用於吸附氣味的化學劑。吸甲醛活性炭在很多地方都可以買得到，是一種很常見的材料，也屬於天然的化學材料。一般是在新家裝修完的時候使用的，下面，我們來看看吸甲醛活性炭的廠家，看看哪些廠家好。
吸甲醛活性炭廠家：
1、江蘇志康炭業科技有限公司
江蘇志康炭業科技有限公司是集活性炭生產、研發、銷售為一體的企業。公司下屬企業：雲南瑞麗活性炭廠、湖南省資興市科緣活性炭有限公司、山東濟南騰祥活性炭廠，年產銷量達到5000餘噸，產品遠銷東南亞及台灣地區，主導產品水質凈化,空氣凈化活性炭在長三角佔有很大市場份額，是目前國內大型活性炭企業之一。公司擁有一支管理經驗豐富，專業技術全面的人才隊伍，能准確熟練採用中國(GB)標准、日本(JZS)標准、美國(ASTM)標准、德國(DZH)標准進行活性炭的生產和質量管理。主要產品有「水質凈化專用活性炭」、「食品味精專用活性炭」、「空氣凈化專用活性炭」、「化工專用活性炭」、「醫用(針劑)專用活性炭」、「脫硫專用活性炭」、「載體專用活性炭」、「溶劑回收專用活性炭」等8大系列，70多個品種，產品種類齊全、質量穩定，廣泛應用於環保、水質凈化、化工、食品(味精)、製糖、石化醫葯、染化、空氣凈化等多個行業領域。深受廣大用戶的一致好評!
2、河南宇新活性炭廠
河南宇新活性炭廠是在鄭州大學化學系的直接協助下，於一九七六年第一家採用新法生產廉價脫硫活性炭的單位。建廠至今，我廠始終堅持靠科學進步發展企業的道路，相繼同多家院校、科研單位聯合，聘請相關專家、教授當顧問，開發出了多品種、多用途優質系列活性炭產品，三項獲國家發明專利，一項國家發明獎，二項科技進步獎。我廠曾和湖北化學研究所共同合作、開發、生產T系列精脫硫劑，長達12年之久(1992-2003)，1993年4月通過化工部鑒定。RS系列活性炭脫硫劑被原化工部第四設計院定為小尿素配套產品，YXT-104有機硫精脫硫劑，YXT-504常溫水解催化劑，YXZ-2中溫耐硫水解催化劑，TYX-2型高效脫油劑、分子篩系列產品自投放市場應用以來，受到全國廣大用戶的好評。廠生產的「宇新」牌各種粒狀、粉狀活性炭、氧化鐵、精脫硫劑、脫油劑、分子篩系列產品的各項指標均達到國內先進水平，可廣泛用於化工、食品、輕紡、電子、鋼鐵、石油、醫葯、國防、煤氣、污水處理、自來水凈化及環境保護等多種領域，還可作為催化劑和催化劑載體及變壓吸附技術的吸附劑等。
3、北京森昌泰和科技有限責任公司
北京森昌泰和科技有限責任公司始創於2009年，是一家致力於精細化學品領域，集銷售、研發和生產的進出口公司。經過幾年的發展，逐漸形成了自己特色，即在貿易方式上以進口為主，兼具出口;在業務模式上以代理銷售為主，積極開拓自主研發生產;在經營模式上堅持專業化，堅持為客戶提供高性能的產品，通過幫助客戶成長而實現公司的發展。
以上，就是吸甲醛活性炭的廠家推薦，相信大家看完之後，對吸甲醛活性炭有一定的了解。吸甲醛活性炭可以有效的吸收甲醛，所以裝修完的房屋最好是放一些吸甲醛活性炭。吸甲醛活性炭的價格不同廠家是不一樣的，選擇的時候可以選擇一些價格低一些的。另外，我們可以選擇一些產量比較高的廠家，這些廠家是可以做批發的，價格會相對比較低。
D. 石河子天業電廠脫硫工好嗎
截止12月3日，天業自備電廠4X135MW機組9月18日建成並投入使用的煙氣脫硫裝置——電石渣濕法煙氣脫硫裝置一期工程已生產出成品石膏2400噸，同時消耗電石廢渣1627噸，脫硫效率達到了95%，完全實現預期目標。
為貫徹落實國家發改委、環保總局聯合發布的《現有燃煤電廠二氧化硫治理「十一五」規劃》總體要求，「十一五」期間二氧化硫排放總量要達到削減10%的目標。2007年年初開始，天業集團成立了公司董事長掛帥的脫硫項目領導班子，並選取了脫硫技術處於國內領先水平的浙江大學作為合作方，投資1.2億元在全疆率先建成第一套大型燃煤發電機組煙氣脫硫裝置。該技術具有我國自主知識產權，是浙江大學20多位博士、40多位碩士歷經22年研發出來的，以天業聚氯乙烯生產過程中產生的廢電石渣為脫硫劑，採用濕法噴淋工藝控制和塔外氧化的「兩爐一塔」技術，脫除煙氣中的二氧化硫的同時制備成品石膏，打破了我國大型火電脫硫技術長期依賴國外的局面。
據了解，這個項目目前已取得8個發明專利、25個實用新型專利。今年，項目還被國家科技部列為「科技支疆」重大項目。該項目在4X135MW機組的成功運用，既是天業以廢治廢理念的充分延伸，又是循環經濟產業鏈的進一步拓展，並且該裝置的投入、運行成本、脫硫效率、廢渣利用率均處於國內領先水平。
該項目的成功運用，不僅對新疆地區火電企業具有重要的示範意義，在全國也有重大推廣價值。看樣子比其他的好！！
E. 脫硫應該用什麼材料呢
根據工藝選擇材料，如：石灰石-石膏濕法選擇石灰石為原料，爐內噴鈣選擇熟石灰為材料，海水脫硫選擇海水為材料，氨法脫硫選擇氨水為材料，電石渣脫硫選擇電石渣為材料，鹼法脫硫可選擇燒鹼為材料等等等！
F. 英力特化工公司待遇怎麼樣
英力特化工簡介
一、企業概述
寧夏英力特化工股份有限公司是一家集電力、化工為一體的大型股份制企業，股票於1996年在深圳交易所上市，是石嘴山市首家上市公司，股票簡稱：英力特，證券代碼：000635。主要業務為發電、生產經營氯鹼類、氰胺類產品。有著三十多年的生產經驗和輝煌業績，產品一直暢銷不衰，深受國內外用戶的歡迎。主導產品聚氯乙烯產能在行業內排名11位，在電石法聚氯乙烯企業中排名第5位，是寧夏十二家大型企業之一。
公司坐落在中國西北部素有「塞上江南」之美譽的寧夏回族自治區石嘴山市惠農區石嘴山工業園區，東臨黃河水，西倚賀蘭山，北靠內蒙古，南接銀川平原，毗鄰包蘭鐵路，109、110國道和京藏高速公路穿城而過，交通便利。
公司現有員工2720人，其中：大中專以上人員523人，化工專業技術人員276人，電氣專業200人，專業技能人員590人，專業等級職稱141人。
公司設有總經理工作部、企業管理部、財務部、製造部、安監部、人力資源部、黨群工作部、證券部、供應部、審計監察部十個職能部室；下設「氰胺分公司、氯鹼分公司、檢修分公司、內蒙烏海石灰製品分公司、銷售分公司」五個分公司；控股寧夏西部聚氯乙烯有限公司、石嘴山市青山賓館有限責任公司。
公司目前注冊資本13747.44萬元，總資產37.24億元，發電裝機能力400MW。現有產業規模為年發電量27.5億千瓦時；年產電石40萬噸、聚氯乙烯27.5萬噸、燒鹼21萬噸、鹽酸3.6萬噸、石灰氮9萬噸、雙氰胺1萬噸、精製雙氰胺0.15萬噸；年產精灰14萬噸。
二、公司發展的重要階段
1．項目帶動發展
2002年，英力特電力集團託管原民族化工期間，自籌資金擴建5萬噸石灰氮項目，石灰氮產能達到9萬噸。
2005年9月，通過整合石嘴山氯鹼廠的資產，引進了東部投資者。英力特化工、英力特集團、上海氯鹼股份有限公司按照40%、30%和30%比例投資建設的寧夏西部聚氯乙烯有限公司（以下簡稱西部公司）年產12萬噸PVC、10萬噸燒鹼項目投產，英力特化工PVC產能13萬噸（合並報表）。
2006年9月，通過技術改造，西部公司PVC產能擴大至14.5萬噸，英力特化工PVC產能17.5萬噸（合並報表）。
2006年9月和12月，由英力特化工和英力特集團各投資50%建設的2×150MW 1#和2#熱電機組投運，實現了並網發電。
2007年10月，英力特化工自籌資金建設的年產20萬噸PVC、17萬噸燒鹼第一條生產線年產10萬PVC、9萬噸燒鹼項目歷經15個月的建設順利投產。無論是項目設計、建設速度、技術水平、工藝裝備，還是自動化水平，都達到了國內領先水平，從根本上改變了公司在同行業的形象。
2008年3月，英力特化工自籌資金建設的2×30000KVA大容量密閉礦熱爐破土動工，進一步完善了一體化產業鏈。
2．產能快速增張
重組以來產能增長情況
據中國氯鹼網統計，英力特化工主導產品聚氯乙烯產能在行業內排名11位，在電石法聚氯乙烯企業中排名5位。
3．資產快速擴張
重組以來資產增長情況
總資產由重組之初的5.4億元增長到2007年末的37.24億元，增長率為589.62%；凈資產（合並報表）由重組之初的0.99億元增長到2007年末的3.42億元，增長率180.45%。
2005年末、2006年末、2007年末英力特化工固定資產成新率分別為87.81%、89.80%、86.55%，高於全國同行業固定資產成新率水平。
（四）經濟效益持續增長
重組以來利潤增長情況
2003年至2007年，分別實現利潤總額（合並報表）2452.03萬元、4651.50萬元、4635.41萬元、9108.49萬元、20632.17萬元，增長率分別為189.69%、—3.5%、196.49%、226.25%，平均增長率為87.83 %。
三、循環經濟產業鏈
1．一體化產業鏈
英力特化工從2003年重組後確立了「依託資源優勢，打造鏈式產業，引領循環經濟，促進和諧發展」的發展方針，對產業結構進行合理規劃。目前，公司擁有400MW熱電機組，年產14萬噸精製石灰基地、年產40萬噸電石裝置。公司年產14萬噸精灰基地、400MW熱電機組為電石的生產提供了電力和原料，自產40萬噸電石又為下游產品PVC提供了生產原料，形成了以地方煤炭資源優勢為依託、以電力生產為基礎、以PVC和燒鹼生產為核心、廢物綜合利用為一體的產業鏈。
汽化產業鏈：石灰→熱電→電石→聚氯乙烯、燒鹼
固化產業鏈：石灰→熱電→電石→石灰氮→雙氰胺
資源優勢和完整的產業鏈大大降低了原材料成本，使英力特化工產品毛利率一直處於同行業領先水平。
2．清潔工藝、循環經濟
在公司的循環經濟產業鏈中，一方面通過產業循環組合實現降本增效；另一方面通過廢水、廢氣、廢渣綜合利用的廢棄物資源化產業鏈，實現清潔生產和變廢為寶。
電石是公司的基礎產品，在生產過程中造成粉塵污染。公司在寧夏率先採用靜電除塵方式，對電石爐煙塵進行了治理，經檢測，排放已達到國家一級環保標准。
公司採用先進的工藝技術、安全技術、環保技術和DCS技術，提高了安全生產水平，實現清潔生產。產生的主要污水、廢氣和廢渣均得到了再利用。通過兩膜過濾回收使用，廢水基本達到了零排放；廢氯氣用於生產次氯酸鈉，精餾尾氣變壓回收；電石爐煙氣採用覆膜過濾，煙塵優於國家標准排放，基本達到歐盟標准。過飽和電石漿用作吸收劑進行電廠煙氣脫硫；剩餘電石渣製作高效脫硫劑獲得突破，並申報了專利，形成了典型的地方資源特色生產鏈，促進了可持續發展，實現了循環經濟。
3．工藝技術
在技術和設備方面，英力特化工秉承「設備先進，自動化程度高，達到國內領先水平，國際先進水平」的理念，引進、消化和集成當代氯鹼先進技術，主要大型生產設備均從國外引進。目前公司的技術和設備處於國內領先水平，達到了世界先進水平。
燒鹼生產裝置工藝技術：離子膜電解槽採用國際最先進的高電流密度（5KA/m2）自然循環的復極式離子膜電解技術；一次鹽水工序採用凱膜過濾技術，凱膜過濾器由亞太地區最大的以膜分離技術為核心的新加坡凱發集團提供；脫鹽水採用先進的反滲漏和超濾技術，採用美國海德能公司的RO膜和超濾膜；－35℃冷凍鹽水和＋5℃水的設備引進全球最大的暖通空調和冷凍設備供應商——美國約克和開利的離心室冷凍壓縮機。鹼蒸發設備和技術均採用阿法拉法板式換熱器工藝和DCS控制。其中，離子膜電解槽所採用的杜邦第四代全氟離子交換膜，以及引進瑞典的阿法拉法板式換熱器工藝都屬我國首次。
英力特化工採用美國古德里奇聚合技術和歐洲乙烯公司（EVC）PVC懸浮聚合工藝技術。採用的單台108m3的聚合釜，是國內電石法PVC生產企業單台容量最大的聚合釜。離心機採用日本巴工業產品；乾燥風機採用美國約克公司產品；DCS控制系統採用美國愛默生公司的技術。
目前，公司採用的108m3的聚合釜生產工藝、PVC裝置離心母液水凱膜過濾技術被寧夏回族自治區列為重點科技攻關項目。
四、創新管理
創新管理，是英力特化工可持續發展的不竭動力，已經顯示出了強大的生命力。在經營管理中，充分體現出了管理創新、體制創新和制度創新。根據「改變現狀就是創新」的觀點，敢於突破管理中的陳規陋習，善於尋找管理創新的突破口。技術創新是動力，組織創新是保證，觀念創新是靈魂，機制創新是基礎。創新精神永無止境。
經營管理貴在創新。英力特化工根據實際導入了「精細化管理」模式、看板管理方式和全員營銷理念，構建了「三證合一」標准化管理體系與誠信建設體系。
通過精細入微的管理，走充分有效利用資源、低成本、高品質發展新路。把「精、細、嚴」落到實處，評估時間和成本，把管理責任落實到每一個層面、每一個環節，最大限度地減少管理資源的佔用。將改善永無止境的思想融入每一位員工的血液之中。「精而又精，細而又細」、「消除一切浪費」、「尊重目標、敬畏目標、實現目標」已成為每個英力特人的不懈追求。從粗放到精細，英力特化工基本上實現了由傳統管理向現代管理的跨越。
針對公司業務流程復雜，手續繁瑣，管理效率低下的弊端，英力特化工開展了「流程行」活動，對采購管理、成本管理、營銷管理、行政管理、人力資源管理、財務管理等進行全面的業務流程梳理，提出改進，建立公司的流程管理體系，保證業務流程的順暢、高效、工作標准精確、監管到位。
英力特化工給看板管理賦予了新的內涵，從公司總部到班組，每年、每月、每天的安全、產量、質量、消耗、設備運行、民主管理等情況明明白白展現在不同的看板上，集中體現了各個層次的工作任務、工作內容、工作程序、工作進度、工作銜接等事宜。員工每天上班的第一件事就是「看板」，了解各自的工作內容、注意事項、突發事件的處理方法等。管理，已經不再是管理者的管理，轉變成了員工的自我管理。
英力特化工努力推進包括質量管理體系認證、職業健康安全管理體系認證和環境管理體系認證在內的「三證合一」標准化管理體系建設，用國際通行管理標准統攬生產經營管理。以質量管理體系為基礎，建立形成「三證合一」內審、管理評審考核體系，對三個體系全面整合，體現的不只是管理方式的改變，更體現出了一種創新精神，一種以人為本，尊重人，鼓勵創新的團隊文化。
「全員營銷」是英力特化工的營銷理念。全員參與是經營之根，與客戶共同成長是經營之道，貢獻社會是經營之本。
以顧客為關注焦點，構築全新的全員營銷理念，公司的全體員工對自己提供的產品質量負責，部門和各工序之間是顧客關系，「下道工序就是用戶」，每個人都有自己的市場，都有一個需要對自己的市場負責的主體，以市場營銷的觀念來規劃工作，以市場競爭的觀念來開展工作，由產品質量和服務質量決定收入，不斷增強全員的市場意識、責任意識、競爭意識和危機意識，最終把符合要求的產品交付顧客，使客戶的滿意度最大化，從而提高公司的市場競爭力，實現「雙贏」目標。
面向國內外兩個市場，建立完善的市場營銷網路，完善客戶管理辦法，推行大客戶管理制度，合理實施差異化服務策略，擴大終端客戶和大客戶的比例，建立良好的戰略合作夥伴關系，目前，英力特化工的營銷網路從區域上覆蓋：美洲、歐洲、亞洲、澳洲等世界各地和國內的華北、華東、華中、華南、西北、東北等地區。30多年來產品一直暢銷不衰，深受國內外客戶的青睞。
五、快樂文化
英力特化工的企業文化是快樂文化，崇尚「快樂工作、快樂學習、快樂生活」。正是發自心底的快樂，使困難的歷程不再困難，遠大的目標不再縹緲，邁出的每一步都是那麼堅定有力、穩健自信，意氣風發，昂首向前。
英力特人創造了「快樂文化」，承載著「快樂文化」，演繹著「快樂文化」，踐行著「快樂文化」。「快樂文化」給了英力特化工能量、熱量和不竭的力量源泉。
「建設集電力、化工為一體的現代化企業」是英力特化工的宏偉願景，這個願景目標明確，正在不斷超越自我。
「誠信、規范、高效、卓越」是英力特化工的企業精神，以誠信為立身之本，以規范為管理之源，以高效為行為准則；以卓越為最終目標。這八個字的企業精神，正在日益深入人心，在每個英力特人的心底深處紮根、開花。
「關愛員工」是公司領導集體一以貫之的方針，實現好、維護好、發展好職工群眾的利益，充分調動員工的積極性和創造性，是英力特化工一切工作的出發點和落腳點。
「為股東創造豐厚回報，為員工創造美好生活」，英力特化工肩挑歷史賦予的使命，勇於面對挑戰，關鍵在於「以人為本」。
「以美好的遠景吸引人，以合理的薪酬留住人，以良好的機製成就人」。英力特化工為每一位員工提供施展才能、展示自我價值的平台；為每一位員工提供與其所創造價值相匹配的薪酬；為每一位員工營造和諧、快樂的氛圍和環境，激發員工的潛能和創新能力。
以文化為精神紐帶，將每個員工聯系在一起，形成共同的精神理念，產生約束力、凝聚力、向心力，是公司實現跨越式發展的動力之源、強盛之本。文化建設就是全體英力特化工人的精神支柱，文化凝聚起來的精神力量將是戰無不勝的！
六、總體發展目標
1.規模目標
聚氯乙烯產能達到50萬噸、燒鹼產能達到40萬噸；熱電裝置容量達到4×150MW；電石產能達到75萬噸。打造中國最具競爭力的氯鹼化工企業。
2.業績目標
銷售收入40億元，利稅10億元。
G. 河北省秦皇島市雲冠栲膠有限公司怎麼樣
簡介：河北省秦皇島市雲冠栲膠有限公司（原河北省青龍栲膠廠）始建於1958年5月，生產能力為5000噸/年，是原林業部定點生產橡碗栲膠企業，注冊資金1200萬元，佔地面積42020平方米㎡（63畝），是集科研、生產和銷售為一體的現代化林產化工企業，具有嚴格的質量管理體系和完善的售後服務制度。主營橡碗栲膠、栲膠脫硫劑、KTS-P型系列栲膠脫硫專用噴射器、陶瓷減水劑、鍋爐除垢劑、鍋爐防垢劑和果殼活性炭等產品。五十多年來，依靠雄厚的技術力量，1974年研製生產糠醛獲得成功，產品全部出口日本，獲日本免檢產品待遇。1979年在中國林業科學院首席專家、南京林化所張宗和所長的指導下，利用栲膠廢渣研製成功「陶瓷減水劑」（AST），並獲河北省「優秀新產品」獎和國家經濟委員會「優秀新產品」獎。1987年在杭州林科所活性炭專家項晉農同志的幫助下，利用杏核皮生產果殼活性炭獲得成功。1990年與化工部氣體凈化協會，濕法脫硫組栲膠脫硫專家合作，研製「栲膠脫硫劑」獲得成功，2003年獲「國家發明專利」，專利號：01141688.2。產品遠銷全國24個省、市、自治區，並出口到印度尼西亞、越南、馬來西亞等國家。河北省秦皇島市雲冠栲膠有限公司始終以「誠實」、「守信」為原則，以「務實」、「競爭」、「向上」的科學管理的先進理念為依託，視「質量第一」為公司永恆的工作方針。雲冠牌商標被河北省評為著名商標，栲膠脫硫劑被河北省鑒定技術屬國內領先水平。2004年企業通過ISO9001國際質量管理體系認證，2006年被秦皇島市定為「農業產業化經營重點龍頭企業」、2006年被河北省評為「中小企業名牌產品」稱號，2008年被中國化肥協會評為「中國化肥十佳供應商」，連續8年被省、市工商行政部門評為「守合同、重信用」企業。
法定代表人：謝志芳
成立時間：2002-07-05
注冊資本：1200萬人民幣
工商注冊號：130321000006017
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：河北省秦皇島市青龍滿族自治縣青龍鎮燕山路105號
H. 米脂冀東水泥有限公司怎麼樣
簡介： 唐山冀東水泥股份有限公司以貨幣出資人民幣9760萬元,占注冊資本的61%;昌盛水泥以經評估的實物資產出資4640萬元,占注冊資本的29%;山東勝濰以貨幣出資1600萬元,占注冊資本的10%。
法定代表人：謝榮華
成立時間：2013-03-12
注冊資本：16000萬人民幣
工商注冊號：612728100003450
企業類型：其他有限責任公司
公司地址：陝西省榆林市米脂縣東山樑工業園區
I. 脫硫劑怎麼樣
碳化鈣系脫硫劑是高效脫硫劑。其脫硫能力和速度都高於石灰和蘇打系，適用於快速處理大量鐵水，且能獲得極低含硫量的生鐵，是早期的鐵水預處理用脫硫劑之一，包括碳化鈣和氰氨化鈣以及以碳化鈣為主要組分的碳化鈣系混合物。dy2013.10碳化鈣又稱做電石，化學式為CaC2 。工業碳化鈣是在電爐中生產的。用於脫硫的CaC2 為粉狀，極易和潮濕空氣作用生成乙炔，有爆炸危險。為使用安全起見，需充分乾燥，密封貯存。CaC2 的消耗量與脫硫方法有關。生產表明加入氰氨化鈣，均可起到改善脫硫效果、降低消耗的作用。氰氨化鈣也稱氨基石灰，化學式為CaCN2 ，是碳化鈣和氮氣在1100℃下加熱得到的工業產品。使用這種脫硫劑比碳化鈣安全，並可提高它的利用率。一種稱為CaD的鐵水脫硫劑就是60％碳化鈣和40％氰氨化鈣的細磨加工混合物，耗量可比碳化鈣、石灰石與炭混合成的脫硫劑減少13％。也可將CaCN2和CaCO3聯合使用。採用70％CaCN2 、30％CaCO3 混合噴吹脫硫，在加入量為13～25kg／t鐵水時，可得到含硫量0．002％～0．003％的鐵水，脫硫率90％。文章來源於http://www.jlcfms.com/