擠壓鋁合金發明年代

㈠ 鋁合金建築材料最早使用是哪一年

發現1827年，德國的韋勒把鉀和無水氯化鋁共熱，製得鋁。 1800年義大利物理學家伏特創建電池後，1808～1810年間英國化學家戴維和瑞典化學家貝齊里烏斯都曾試圖利用電流從鋁釩土中分離出鋁，但都沒有成功。貝齊里烏斯卻給這個未能取得的金屬起了一個名字alumien。這是從拉丁文alumen來。該名詞在中世紀的歐洲是對具有收斂性礬的總稱，是指染棉織品時的媒染劑。鋁後來的拉丁名稱aluminium和元素符號Al正是由此而來。 1825年丹麥化學家奧斯德發表實驗製取鋁的經過。1827年，德國化學家武勒重復了奧斯德的實驗，並不斷改進製取鋁的方法。1854年，德國化學家德維爾利用鈉代替鉀還原氯化鋁，製得成錠的金屬鋁。 中國鋁工業發展簡況概述 改革開放以來，中國鋁工業取得了長足發展，已成為世界鋁工業大國，形成了從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、研發為一體的比較完善的工業體系。 2006年，中國鋁業從2005年的全行業虧損迅速轉為全行業實現利潤324億元、利稅500多億元。國內產能的迅速集中擴張使氧化鋁進口量10年來首次出現同比下降，氧化鋁對外依存度較上年的45%明顯降低。近年來，國內氧化鋁生產中強化燒結、管道化溶出、選礦拜爾法等技術得到廣泛使用；電解鋁落後的自焙槽生產能力被淘汰，2006年，電解鋁1200萬噸產能中160kA及以上產能佔83%，已經全部淘汰落後的自焙槽生產能力，部分小型預焙槽生產能力得到改造。 電解鋁方面，國家發展改革委下發通知，從2006年6月30日起實施電價調整方案，全國上網電價平均上調11.74元/千千瓦時，銷售電價平均提高24.94元/千千瓦時，相當於銷售電價每度上調2.494分錢。由於電解鋁在所有工業產品中耗電量最大，每生產1噸電解鋁的耗電量就高達1.5萬度。國家利用電價調整對該行業進行調控，可以讓一些競爭實力強大的電解鋁企業獲得較為優越的生存環境，而一些規模小、生產能力落後的企業則有可能淘汰出局。 當能源價格不斷攀升之時，世界各大鋁業公司開始把建設鋁業生產基地的目光轉向電價低廉的中東和非洲。通過降低左右生產成本的電費，確保鋁業生產的價格競爭力，成為世界各大鋁業公司的著眼點。從國內政策面上分析，國家產業政策給鋁行業定位在滿足國內需求上，且在對高精尖產品和低技術含量產品在政策上將會有區別。因此，上下游鋁企業對於行業所出現的政策性和結構性拐點，應著眼於內銷市場，擴大鋁在國內市場的應用；擴大鋁應用領域，提高鋁應用的附加值、提升技術含量。另外，鋁生產企業應該多關注相關行業和下遊行業發展動向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業發展趨勢，同時加大技術攻關和科技投入。 中國鋁型材行業的概況 中國鋁型材工業經過50多年的發展，成為了世界上鋁型材生產大國。截至2007年，中國在產的鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條企業數量、生產能力、產量均居世界第一，已成為世界鋁擠壓材生產大國；經過近幾年產品結構的調整和市場調節，鋁加工廠數減少，分布在逐步分散；產品出口增加，成為世界上最主要的鋁型材生產和凈出口國家。 產量 2007年中國鋁加工材快報產量1175.9萬噸，與2006年快報數814.8萬噸相比增加44.3%。估計型材為660萬噸，比2006年增長36.2％。 分布 從鋁加工行業來看，珠江三角洲、長三角、環渤海等三地區，以河南為代表的中部地區發展較快。新世紀以來，全國鋁加工材產量前10位省區總產量佔全國總產量的所佔比率在逐漸上升，2000年為82.1%，2005年為84.7%，2006年達到87.1%，2007年87.63%。廣東和河南兩省產量排位繼續保持前兩名，所佔比例仍在上升。產量增幅較快的省份是山東和湖南，山東排位由2006年的第六上升到第三，產量接近100萬噸，達到99.48萬噸，比2006年增加85.6%。湖南省以21.12萬噸的好成績後來居上，把產量增幅相對不大的河北省擠出前十名。 廣東省的建築鋁型材業在國內具有突出的地位，具有絕對的優勢。廣東省是中國鋁型材加工、製造的大省，同時又是鋁的消費大省。目前，廣東省的鋁加工量超過300萬噸/年，綜合產值超過1000億元，已形成具有明顯規模優勢和品牌優勢的產業。據中國有色金屬工業協會統計，2006年全國獲得生產許可證鋁型材廠有560多家，廣東省有210餘家；全國鋁擠壓材產量前10名的企業中廣東省佔了6家，廣東省鋁型材生產量佔全國55％左右，市場佔有率超過全國的45％。全國擁有中國名牌的鋁加工企業共有17家，廣東省有10家單位，其中9家為鋁型材廠，1家為板帶箔生產企業。 出口 2007年，中國鋁材凈出口量增加了110.0%（見表2）。其中，平軋產品的貢獻明顯。型材出口84.5萬噸，比2006年僅增加了24.1%,增幅同比下降56.1%。主要受歐美房地產業不景氣和國家7月1日取消出口退稅的影響。 動向 （1）電解鋁與加工企業相互延伸 典型的大型電解鋁企業有：中鋁蘭州連城鋁業、中鋁青海鋁業、河南焦作萬方、青銅峽鋁業、內蒙霍林河鴻駿鋁電集團、河南淅川、浙江華東鋁業等紛紛增加鋁加工項目或鑄坯項目。加工企業向有資源地區尋找合作夥伴或辦廠，如渤海鋁、銀一百、華昌等企業。 （2）中國鋁加工企業積極上市融資 鋁加工企業利用國內外資本市場，積極開展多種方式進行融資，為企業的發展壯大獲得必要的資金支持。已經上市的鋁加工企業有中鋁西北鋁，山東南山、浙江棟梁、常熟鋁箔、新疆眾和等。正在准備上市的企業有河南明泰、廣東興發、閩發、山東魯豐鋁箔、廈順、蘇州羅普斯金等。 （3）高速列車車體型材成功應用在我國自主知識產權的300km/h列車上，標志著中國已經跨入世界上能夠生產300km/h高速列車型材國家的行列。 （4）工業型材、高檔節能型建築型材產品比例增加。 （5）各種新技術在鋁加工生產中得到了應用。

㈡ 鋁合金是什麼時候發明的是誰發明的以及主要歷史。

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等.鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。 純鋁的密度小（ρ=2.7g/m3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易於加工，可製成各種型材、板材。抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其「比強度」（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用於機械製造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金製造，以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。 鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強化，力學性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強化，力學性能較高，鑄造性能良好）.鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。鑄造鋁合金的力學性能不如變形鋁合金，但鑄造鋁合金有良好的鑄造性能，可以製成形狀復雜的零件，不需要龐大的加工設備，並具有節約金屬、降低成本、較少工時等優點，按成分中鋁之外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四大類 變形鋁合金有很大的力學性能，適合於變形加工。按性能和實用特點不同，可以分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁四大類。只能幫你收集這些知識了，希望對你有幫助！

㈢ 鋁合金壓鑄的發展史

壓鑄的發展史眾說紛紜，根據有關文章的記載，最初出現的是壓鑄鉛。在1822年，威廉姆·喬奇（Willam Church）就製造了一台日產1.2~2萬的鉛字的鑄造機。而在二十幾年後，斯圖吉斯（J.J.Sturgiss）設計並造成了第一台手動活塞式熱室壓鑄機，並在美國獲得了專利。1885年，默根瑟勒研究了以前的專利，發明了印字壓鑄機。到19世紀60年代用於鋅合金壓鑄零件生產。壓鑄廣泛的用於工業生產還只是上世紀初。1905年多勒（H．H．Doehler）研製成功用於工業生產的壓鑄機、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨後瓦格納（Wagner）設計了鵝頸式氣壓壓鑄機，用於生產鋁合金壓鑄件。

㈣ 鋁合金材料的發明者

一天，維爾姆在鋁中添加少量的銅和鎂。他像往常一樣用錘子敲打新材料。「當」的一聲，錘子反彈起來，可新材料上沒有一點凹陷的痕跡。「會不會是我累得沒力氣了呢?」維爾姆再一次舉起錘子，用盡吃奶的力氣往新材料上敲，在聽到巨大響聲的同時，他覺到整個手臂被震得發麻。維爾姆精神為之一振，顧不得手臂疼痛，連忙拾起新材料。它，依然完好無損。

堅硬的鋁終於誕生了!維爾姆對新材料——鋁合金的強度做了估測，證實它的強度比鋁高3-5倍。可是，用它製造武器還是不行。

「可不可以再提高它的強度呢?」維爾姆立即想到了淬火，因為淬火可以提高鋼鐵的硬度。維爾姆將鋁合金放在炭火中燒。熊熊的火焰將鋁合金燒得通紅。他將鋁合金夾出，很快地浸入水中。頓時，在「噝噝噝」的響聲中，煙霧彌漫。維爾姆對淬火後的鋁合金的強度進行估測，果然強度又提高了許多。

為了以後實驗的開展，維爾姆暫時放下手頭的淬火工作，又進行含銅和鎂的鋁合金的煉制工作。待煉得一定數量鋁合金後，為慎重起見，維爾姆對原先淬火過的鋁合金的強度又進行估測。他驚奇地發現，鋁合金的強度又提高了1倍。兩次測定的結果為什麼相差甚遠?難道是測量儀器壞了嗎?維爾姆對測量儀器仔細地檢查一遍，沒有發現什麼異常現象。維爾姆想：是不是時間老人在搗鬼呢?

經過試驗，證實了他的推測：這種鋁合金在放置一段時間後，它的強度會逐漸提高。由此，維爾姆也找到了一種最佳熱處理方法。這種含少量銅和鎂的鋁合金，經過淬火，成了比鋼鐵輕但卻與鋼鐵一樣堅固的材料。

㈤ 鋁合金是怎樣發明的

20世紀初，德國科學家維爾姆接受了一項任務，部隊要他尋找一種比鋼鐵輕但和鋼鐵一樣堅專固的材料，來製造飛艇屬、飛機。

維爾姆認為密度比鋼鐵小的鋁最合適。「怎麼能讓鋁硬起來呢？」維爾姆想，「合金鋼那麼硬，能不能像煉合金鋼那樣煉出一種鋁合金呢？」

他按照這個思路進行實驗起來。他把不同的金屬摻入鋁中，可是都失敗了，但他毫不氣餒。

一天，他把少量的銅和鎂加入鋁中，用錘子一敲打，「哎，怎麼這次敲打不碎昵？是力不夠嗎？」他又用力一敲，「嗬！還真的敲不碎呢！」

實驗證明它的硬度是鋁的3倍！「怎麼來提高它的強度呢？」

他又把燒紅的鋁放在水中進行淬火，經過反復實驗，維爾姆終於找到了最佳的熱處理方法。

這樣，這種含有少量的銅和鎂的鋁合金，經過淬火，就成了比鋼鐵輕卻與鋼鐵一樣堅固的材料。

㈥ 誰知道什麼是鋁合金擠壓技術

鋁合金型材擠壓
1．擠壓件分類
2．簡單擠壓模具的結構和設計要點
3．分流組合擠壓模的結構和設計要點：

擠壓件分類：
實心型材：整個型材斷面上均無孔。
中空型材：型材斷面上有孔。
簡單擠壓模具的結構和設計要點：
筒單擠壓模有兩種：第一種是實心型材擠壓模。第二種是空心型材擠壓模。具體結構如下：
1）擠壓筒：用高強度合金鋼製造的多層圓筒體，一般內襯套可卸下。長度根據擠壓機噸位確定。材料：外套5CrMnMo， 內套3Cr2W8V。
2）模支承：保證模子和模墊同心，是安裝模子、模墊時的輔具。
3） 模墊：模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力。模墊、模孔尺寸比模子的稍大。材料：合金工具鋼。
4） 壓型嘴：保證模具在擠壓過程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具，結構及尺寸根據擠壓機噸位確定。
5） 擠壓墊片：防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具。其外徑較擠壓筒內徑小一些，厚度在40至150mm之間。
6） 擠壓軸：擠壓軸工作時伸進擠壓筒中，並與擠壓墊接觸，擠壓軸承受擠壓機的最大擠壓力。材料：3Cr2W8V。
模孔配置原則：
單孔型材模孔配置：一般是讓模也重心與模具中心重合。如果壁厚變化非常大，應把最薄的部位配置在模具中心，
多孔型材模孔配置：對於斷面較小或斷面對稱性較差的型材，通常採用多孔模。多孔模各模孔間距不應過小。
模孔工作帶的確定：
1） 以整個型材難出料處為基準，該處工作帶長度為成品厚度的（1.5至2）倍。
2） 與基準點相鄰近的工作帶長度為基準點工作帶長度加1mm。
3） 型材厚度相同時，與模具中心距離相等處工作帶長度也相同。
4） 由模具中心算起，每相距10mm工作帶長度增減數值可查閱相關文獻。
5） 工作帶的空刀：空刀過多，模具工作帶強度減弱。
阻礙角：
當模孔工作帶長度大於15至25mm時，實際上，由於尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合，此時，可用阻礙角調節金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角，最有效阻礙角為3度至5度。
促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對稱的錐面或者傾斜的錐面。
這些知識好多，要看專業書才能全面。

㈦ 鋁合金門窗是誰發明的

維爾姆發現的鋁合金，如今變成製作門窗的重要材質，在這推薦一下方索門窗，質量很好的。。很高興我的回答能夠對您有幫助

㈧ 鋁的發展歷史

鋁（Aluminium）的英文名出自明礬（alum），即硫酸復鹽KAl(SO4)2·12H2O。 史前時代，人類已經使用含鋁化合物的黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）製成陶器。鋁在地殼中的含量僅次於氧和硅，位列第三。但是由於鋁化合物的氧化性很弱，鋁不易從其化合物中被還原出來，因而遲遲不能分離出金屬鋁。 義大利物理學家伏打發明電池後，戴維試圖利用電流從礬土中分離出金屬鋁，都沒有成功 ，但他建議將其命名為「alumium」，後改為「aluminum」，不久即修飾成aluminium。這種詞形在全世界通用，但北美除外，那裡的美國化學會（ACS）於1925年決定在出版刊物中採用「aluminum」。丹麥化學家奧斯特利用稀的鉀汞齊與氯化鋁反應第一次分離出不純的金屬鋁。1827年德國化學家武勒重復了奧斯特的實驗，並不斷改進製取鋁的方法。1854年，德國化學家德維爾利用鈉代替鉀還原氯化鋁，製得鋁錠。 在以後的一段時期里，鋁是帝王貴族們享用的珍寶。法國皇帝拿破崙三世在宴會上使用過鋁制叉子；泰國國王使用過鋁製表鏈。 1855年在巴黎博覽會上，它與王冠上的寶石一起展出，標簽上註明「來自黏土的白銀」。1889年，門捷列夫還曾得到倫敦化學會贈送的鋁合金製成的花瓶和杯子。
到19世紀末，鋁的價格發生了成千倍的跌落。首先是由於19世紀70年代西門子改進了發電機後，有了廉價的電力；其次是由於法國的Heroult和美國的C. M. Hall於1886年分別發展了將氧化鋁溶解在冰晶石（Na3AlF6）中電解的方法。當時他們都是22歲。這項創舉使鋁以大規模生產，奠定了今天世界電解鋁的工業方法。至今各種鋁製品已廣泛進入千家萬戶。

㈨ 鋁合金是什麼時候發明的是誰發明的鋁合金的主要歷史。（在線等）

鋁合金包含很多種不同的類型，很難說哪種鋁合金具體由誰發明的。

最早的鋁專合金通常認為是屬1906年由德國的冶金專家威爾姆發明，他在鋁中加入少量的鎂和銅，製成了硬度極高的鋁合金，此後該專利被德國公司杜拉收購。經過一百年的發展，鋁合金的工藝有了長足發展，今天已經得到了廣泛應用。