戴明環是由什麼國人發明的

1. 戴明環有哪八個步驟

只有4個步驟。PDCA,計劃、執行、檢查、提高

2. 戴明的PDCA（戴明環） 具體是什麼啊

戴明環既PDCA循環，它的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、處理（Act）。在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。

PDCA循環是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。

PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下：

P：指計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；

D：指執行。執行就是具體運作，實現計劃中的內容；

C：指檢查。就是要總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；

A：指行動。對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標准化，或制定作業指導書，便於以後工作時遵循；

以上四個過程不是運行一次就結束，而是周而復始的進行，一個循環完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環，這樣階梯式上升的。

PDCA循環是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。

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PDCA循環具有的特點：

1、大環套小環、小環保大環、推動大循環。

PDCA循環作為質量管理的基本方法，不僅適用於整個工程項目，也適應於整個企業和企業內的科室、工段、班組以至個人。通過循環把企業上下或工程項目的各項工作有機地聯系起來，彼此協同，互相促進。

2、不斷前進、不斷提高。

PDCA循環就像爬樓梯一樣，一個循環運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再制定下一個循環，再運轉、不斷前進，不斷提高。

3、門路式上升。

PDCA循環不是在同一水平上循環，每循環一次，就解決一部分問題，取得一部分成果。每通過一次PDCA循環，都要進行總結，提出新目標，再進行第二次PDCA循環，使品質治理的車輪滾滾向前。PDCA每循環一次，品質水平和治理水平均更進一步。

3. pdca循環的首先提出者是

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。

PDCA最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為「戴明環」。他是美國的一位質量專家，當年他在美國提出這個質量管理體系以後，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。

二、PDCA分別都是什麼意思?

PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所代表的含義如下：

1、P(Plan)：計劃，確定方針和目標，確定活動計劃;

2、D(Do)：執行，實地去做，實現計劃中的內容;

3、C(Check)：檢查，總結執行計劃的結果，注意效果，找出問題;

4、A(Action)：行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定並適當推廣、標准化;失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環。

4. pdca是哪個國家的經濟學家發明出來的

PDCA循環是由美國學家戴明博士提出來的
PDCA循環,又稱為」戴明環」,是由世界著名的質量管理專家一戴明博士最早提出的

5. 戴明環核心思想是什麼

戴明環是在國內處得到廣泛應用的一種管理工作方法，它是由美國著名的質量管理專家E�6�1戴明博士（Dr. W. E. Deming） 提出的。
戴明環的核心思想是PDCA循環，P、D、C、A分別是英文的Plan（計劃）、 Do（執行）、 Check（檢查）、 Action（處理）四個單詞的第一個字母，PDCA循環認為質量管理工作必須順序經過的四個階段：
計劃（P）階段，明確所要解決的問題或所要實現的目標，並提出實現目標的措施或方法；
執行（D）階段，貫徹落實上述措施和方法；
檢查（C）階段，對照計劃方案，檢查貫徹落實的情況和效果，及時發現問題和總結經驗；
處理（A）階段，把成功的經驗加以肯定，變成標准，分析失敗的原因，吸取教訓。
PDCA循環既適用於解決企業整體的問題，又適用於解決企業各部門的問題，也適用於解決班組或個人的問題。它的四個階段並不是孤立運行的，而是相互聯系的，PDCA循環具有以下特點：
1. 大環套小環，小環保大環，互相促進。上一級循環是下一級循環的依據，下一級循環是上一級循環的組成部分，是上一級循環的落實和具體化。PDCA循環通過各個小循環的不斷運轉，推動上一級循環直至整個循環持續運轉起來，從而把企業的管理工作有機地結合在一起；
2. PDCA循環每轉動一周就上升一個台階，猶如在「爬樓梯」。每經過一次循環，一些問題就會得到解決，質量水平就會上升到一個新的高度，就有了新的更高的目標，在新的基礎上繼續PDCA循環。如此循環往復，質量問題不斷得到解決，產品質量和管理水平就會不斷得到改進和提高；
3. 在PDCA的每一個階段中又包含著一個PDCA的過程；
4. PDCA循環的轉動不是哪一個人的力量，而是集體的力量，是整個企業全員推動的結果。

6. 戴明環是什麼意思應用在哪些方面的

戴明環是在國內處得到廣泛應用的一種管理工作方法，它是由美國著名的質量管理專家E•戴明博士（Dr. W. E. Deming） 提出的。
戴明環的核心思想是PDCA循環，P、D、C、A分別是英文的Plan（計劃）、 Do（執行）、 Check（檢查）、 Action（處理）四個單詞的第一個字母，PDCA循環認為質量管理工作必須順序經過的四個階段：
計劃（P）階段，明確所要解決的問題或所要實現的目標，並提出實現目標的措施或方法；
執行（D）階段，貫徹落實上述措施和方法；
檢查（C）階段，對照計劃方案，檢查貫徹落實的情況和效果，及時發現問題和總結經驗；
處理（A）階段，把成功的經驗加以肯定，變成標准，分析失敗的原因，吸取教訓。
PDCA循環既適用於解決企業整體的問題，又適用於解決企業各部門的問題，也適用於解決班組或個人的問題。它的四個階段並不是孤立運行的，而是相互聯系的，PDCA循環具有以下特點：
1. 大環套小環，小環保大環，互相促進。上一級循環是下一級循環的依據，下一級循環是上一級循環的組成部分，是上一級循環的落實和具體化。PDCA循環通過各個小循環的不斷運轉，推動上一級循環直至整個循環持續運轉起來，從而把企業的管理工作有機地結合在一起；
2. PDCA循環每轉動一周就上升一個台階，猶如在「爬樓梯」。每經過一次循環，一些問題就會得到解決，質量水平就會上升到一個新的高度，就有了新的更高的目標，在新的基礎上繼續PDCA循環。如此循環往復，質量問題不斷得到解決，產品質量和管理水平就會不斷得到改進和提高；
3. 在PDCA的每一個階段中又包含著一個PDCA的過程；
4. PDCA循環的轉動不是哪一個人的力量，而是集體的力量，是整個企業全員推動的結果。

7. PDCA管理循環的發明者是誰

PDCA
PDCA，是Plan, Do, Check, Action的首字母。
PDCA是改善的一種方法，也叫戴明環，由戴明提出，並被稱為是適合於任何過程的改善手法。
P-Plan 指計劃，要求在進行工作開展時應該先制定工作計劃，這是確保工作順利進行和高效進行的前提。
D-Do 指實施，要求在進行工作時，堅決按照計劃進行相應工作的開展。
C-Check 指監測，要求在計劃的知心改過程中要進行不斷的檢測，並記錄下所存在的問題。
A-Action 指處理(改進)，要求對在實施過程中存在的問題進行科學的分析，並進行有效的改進。

8. PDCA是誰提出來的

美國質量管理專家沃特·阿曼德·休哈特首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及。PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(處理)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。

在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

基本解釋

1、P (Plan) 計劃，包括方針和目標的確定，以及活動規劃的制定。

2、D (Do) 執行，根據已知的信息，設計具體的方法、方案和計劃布局；再根據設計和布局，進行具體運作，實現計劃中的內容。

3、C (Check) 檢查，總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。

9. 戴明環是日本人還是美國人

戴明環是美國人休哈特首先提出，戴明僅僅是應用了此方法，並且援助日本時候得到廣泛應用。人們只是知道了戴明，稱之為戴明環。這都是飲水忘了挖井人，同時戴明也沒廣泛宣傳休哈特，所以人們就僅記住了戴明罷了。

10. 戴明是一位偉大的質量大師，發明著名的戴明循環即PDCA循環，試說明PDCA這四個字母是哪幾個詞的縮寫

PDCA循環，又稱為」戴明環」，是由世界著名的質量管理專家一戴明博士最早提出的，現在比較著名的IS09000質量標准就是採用PDCA循環實行的，四個字母所代表的意義如下：

①P——計劃(plan)，包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；
②D——執行(do)，執行就是具體運作，實現計劃中的內容；
③C——檢查(check)，就是要總結執行計劃的結果，明確效果，找出問題；
④A——行動(或處理)(action)，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標准化，或制定作業指導書，便於今後工作時遵循；對於失敗的教訓也要總結，以免重現。