Ⅰ 花崗石切割機
微電腦控制全自動花崗石切割機
申請專利號 CN93206068.4
專利申請日 1993.03.10
名稱 微電腦控制全自動花崗石切割機
公開（公告）號 CN2150985
公開（公告）日 1993.12.29
類別 作業；運輸
頒證日 1993.10.31
優先權
申請（專利權） 廉江縣機械廠
地址 524400廣東省廉江縣城西街146號
發明（設計）人 林家春; 陳子林; 林平; 王欽
國際申請
國際公布
進入國家日期
專利代理機構 湛江市專利事務所
代理人 龐愛英
摘要
一種微電腦控制全自動花崗石切割機，由微電腦控制櫃、程式控制器、基礎、橫梁、行走裝置、雙層台車、自動分片裝置、圓鋸片、噴淋供水裝置和手動裝置組成，採用微電腦、預選設定器，分片磁力檢測器控制，自動化程度高，分片精確，加工花崗石板材質量好，整機性能可靠，故障率低，生產效率高，耗電少，操作舒適，維護方便等，是適合於中、小型企業和個體戶使用的花崗石板材加工的理想設備。
主權項
一種微電腦控制全自動花崗石切割機，由微電腦控制櫃、程式控制器，基礎、橫粱、行走裝置、雙層台車、自動分片裝置，園鋸片，噴淋洪水裝置和手動裝置組成，其特徵在於：微電腦控制櫃（1）內裝有日本三菱公司生產的F1－60型可編程序控制器（9），微電腦控制櫃（1）金屬外殼對主電流電阻大於1MΩ；橫梁（2）支承於兩基礎（6）鋼筋混凝土立柱及橫粱鑄鐵座上構成龍門式，橫粱（2）導軌採用雙 V型槽結構，裝有偏心軸承滾輪限位調整機構，使切機刀架與主橫梁（2）導軌面的水平與垂直配合間隙的調整方便，保證配合精度，外裝防護罩的金剛石園鋸片（7）與傳動箱相聯裝在橫粱（2）上；行走裝置（5）裝在橫粱（2）上，行走裝置（5）包括主電機、傳動箱，交流電磁調整機及減速器，主電機通過三角膠帶，一級斜齒輪轉動，帶功主軸和園鋸片（7）運轉，水平行走是通過對交流電磁調速電機的控制，實現無級調速，動力傳經行星擺線針輪減速機、減速箱、齒條傳動達到來回切割的目的；園鋸片（7）升降由行星擺線針輪減速機驅鏈輪鏈條，帶動絲桿傳動，從而帶動升降拖板和園鋸片（7）上下移動，通過調整數碼開關對電腦的指令，實現預選設定定時，獲得所需進刀深度；石料放在雙層台車（3）上，雙層台車（8）由微電腦指令控制移動電機啟動，驅動絲桿與自動分片裝置（4）的分片螺線傳動，自動分片裝置（4）由磁力檢測分度機構及螺旋傳動組成，使雙層台車（3）沿導軌移動，由預選設定計數器進行自動分片進給，在一層切割完畢後，由升降電機啟動經二級螺旋齒輪傳動，帶動升降絲桿傳動，紋使雙層台車（3）的升降對石料進行分層切割，行走裝置（5）、雙層台車（3）除裝有行程開：關，還有保護行程開關；噴淋供水裝置（8）由液控閾與電控制聯接，停機停水，亦可用手動裝量；主軸轉速是固定的，整礬的負荷狀態可以通過調整切削深度和橫移走刀速度來控制，還裝有手動中央潤滑油泵，通過多條油管供給各需潤部份的潤滑油。微電腦控制櫃（1）的中間繼電器1J為控制系統的緊急保護開關，水泵的啟動和停止接鈕3A、4A與可編程序控制器（9）的輸入端400和401聯接，通過輸出端430驅動接觸器IC控制水泵電機，主軸電機的啟動和停止按鈕5A、6A從程式控制器（9）的輸入端402、 403輸入，鉸鈕接通對，其輸出端431即發出第一個指令接通中間繼電器2J，汁時器T50即開始計時，7秒鍾後輸出端432即發出第二個指令，接通中間繼電器3J，中間繼電器2J和3J主要作為擴大觸點電流負荷用，2J、3J控制接觸罷2C、3C、4C完成主軸電機的「星—— 三角」啟動和運行，手動和自動狀態按釩7A、8A從404、405端輸入及中間繼電器對整個控制系統進行切換，輸出端534、585發出相應的指示信號。水壓控制開關WK人406端輸入，當皿斷開時，切斷切割機行走和進給系統的工作；左右行程開關和上下行程開關1XK 2XK、3XK、4XK從程式控制器（9）的407、410、411、412端輸入，在手動狀態時，只作為左右行輸出點434、485和上下行輸出點436、 487的切斷之用。在自動狀態時除作為切斷輸出點之外，還通過繼電器發出轉換下一工作狀態的信號，主軸左右行和上下行的點動按鈕10A、 11A、12A、18A從413、500、501，502輸入，在手動狀態時，按動這些接鈕，輸出點434，435、436、437均有控制信號輸出，在自動狀態時則不起作用；合車（3）前進，後退和上升、下降點動按鈕14A、 15A、16A、17A從503、504、505、506輸入，在手動狀態時，通過輸出點530、531，532、533分別控制台車（3）的前進、後退和上升、下降，在自動狀態時則不起作用，手動分片接鈕9A從507端輸入當滿足手動分片條件即3XK接通，1XK或2XK接通時，接動手動分片接鈕9A，即通過輸出點530向前分片或531句後分片，分片方向由主令開關HK從511， 512輸入控制信號，在分片開始時，計算器C460即開始計數，分片厚度設定則由設定器2T從000～007輸入二個BCD碼信號，再用指令調入C460，計數的脈沖信號從510直接輸入C460中計數；當計數和設定數相同時，計數器C460即發出信號，停止530或 531分片動作；自動狀態時，下行定時設定器1T也是從000～007端輸入，但2個設定器IT和2T分別由085和034控制，根據不同的工作程序進行切換，2個設定器的計數顯示部份純作顯示讀數之用，以控制電路無關，其計數信號分別由030和031輸出， 032和088分別為 2個設定器的清零信號輸出點，輸出點536、 537受控於台車（3）前進或後退的輸出點530或531，當有台車（3）前進或後退的輸出信號時，輸出點536向電子控制板U發出信號接通電磁離合器，當台車（3）前進或後退的信號停上時，輸出點537向電子控制板U發出接通電磁製功器。
Ⅱ 請問激光切割機Jcut 1309型U盤導入文件卡死問題的解決方法
激光切割機具體不知道，等離子切割機到是知道，等離子火焰切割機
Ⅲ 數控切割機用什麼編程，M07,M08是什麼意思啊
功能字定義：
N 指令段序號
G 准備功能
M 輔助功能
T 刀具功能（在本系統中是指割縫寬度）
L 循環次數，延時時間
X X軸絕對坐標
Y Y軸絕對坐標
U X軸相對上點的距離
V Y軸相對上點的距離
I 圓弧加工時，圓心坐標值減X軸起點值
J 圓弧加工時，圓心坐標值減Y軸起點值
R 圓弧半徑指定
H 圓弧弦高指定
A 輔助變數
F 加工速度指定，用於G01、G02、G03
火焰切割操作順序如下：
M07
1． 如果乙炔（燃氣）閥未開，則開乙炔（燃氣）點火；
2． 割槍下降（割槍降延時，見M71）；
3． 開預熱氧閥，開始預熱延時，如果預熱時間不夠，可按【暫停】鍵，預熱延時自動延長為150 秒，如果預熱已好，可按【啟動】鍵，結束預熱延時，並將預熱時間自動保存在預熱延時參數中；
4． 割槍上升（穿孔割槍升延時，M72）；
5． 開切割氧閥（M12），延時穿孔延時時間, 後割槍下降（穿孔割槍降延時M73）；
6． 打開調高器（M38），開始運行以後的程序。
等離子切割操作順序如下：
M07
1． 割槍下降（割槍降延時，見M71）；
2． 如果選擇穿孔定位(見參數設置)有效,則割槍下降,直到撞下限位開關,下降停;割槍上升,延時穿孔定位延時後,割槍停;
3． 打開引弧開關；
4． 檢測「弧壓成功」信號，若在參數設置中弧壓檢測選擇取0（不檢測）則不測弧壓，引弧成功後，延時穿孔延時（秒）
5． 開調高器（M38），開始運行以後的程序
M08 關切割固定循環
火焰切割操作順序如下：
1.關切割氧（M13）；
2.關閉調高器（M39）；
3.割槍上升（M70）；
等離子切割操作順序如下：
1． 關弧壓開關；
2． 關閉調高器（M39）；
3． 割槍上升（M70）；