pet發明人

⑴ PET能做什麼``

聚酯(PET)發明於1944年，1949年率先在英國實現工業化生產，因其有優良的服用和高強度等性能，成為合成纖維中產量最大的品種。聚酯在20世紀70年代以前一直保持高速發展，其生產增長率為:1960年200%、1965年50%、1970年60%，此後增速減緩並呈周期性發展趨勢，1975年增速為30%、1982年為10%、1987年為12.6%、1992年為6%、1999年為4.3%、2001年為4.8%，預計2004年為8%。上個世紀90年代後，聚酯工業的發展重心開始轉向亞洲，至90年代中期，因產能擴充過多，除中國外已出現供大於求的局面。到1999年，聚酯工業又迎來新的發展階段，主要由於瓶用和膜用、復合等非纖用聚酯的用量增加，衣用滌綸需求也達到高峰。據聚酯世界大會分析，從1999～2005年，聚酯產能還可以增長33～40%，年均增長率為6.6～8%。從2000年開始，世界聚酯工業又進入新一輪的快速發展期。

在聚酯產品上，非纖聚酯的發展速度很快。1996年，世界聚酯包裝樹脂和薄膜產量分別為451.9萬噸和138.2萬噸，佔世界聚酯總產量的20.7%和6.3%，1998年則分別為699.5萬噸和163.1萬噸，佔世界聚酯總產量的24.6%和5.7%。2000年分別達到823.6萬噸和176.9萬噸，年均增長率分別為17.6%和6.2%，各佔世界聚酯總產量的26.0%和5.59%。預計到2003年，非纖聚酯產量約占聚酯總產量的1/3。

PET的用途不再主要局限於纖維，而是進一步拓展到各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領域，目前，PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料，聚酯的家庭也在持續擴大。

發泡PET:近年來不斷探索PET的新用途，PET擠出發泡工藝及其應用逐漸引起關注，在包裝材料及許多需要較高溫度的應用上，PET發泡體有突出的性能。採用發泡的方式可減輕聚酯材料的質量，可節省成本，發泡產品比未發泡產品有更好的熱絕緣性能。發泡PET還具有極好的耐熱性能，並且經發泡後的PET板具有優異的性能成本比，再加上PET本身就具有耐油、耐化學腐蝕性、易回收等優異性能，符合食品衛生要求，因此發泡在食品包裝、微波容器、冰箱內板、屋頂絕熱、電線絕緣、微電子電路板絕緣、運動器材、汽車、航天工業等方面將有很大的市場。

PET工程塑料:PET具有良好的力學性能、電絕緣性、耐化學葯品性、耐蠕變性能、耐疲勞性能及耐磨擦性能等，其缺點是結晶速率低、抗沖擊能力差。國內外工作者對其進行大量的研究工作，研製出了可用於轎車用的PET工程塑料，也可作為工程塑料用於電子、電器領域，如儀表殼、熱風口罩等。

⑵ 什麼是聚酯纖維 聚酯纖維是什麼面料

1、聚酯纖維簡稱PET纖維，屬於高分子化合物。於1941年發明，是當前合成纖維的第一大品種。聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

2、聚酯(PET)纖維是由大分子鏈中的各鏈節通過酯基連成成纖聚合物紡制的合成纖維，聚酯英文縮寫為PET。我國將聚對苯二甲酸乙二醇酯含量大於85%以上的纖維簡稱為滌綸，國外的商品名稱很多，如美國的達克綸(Dacron)、日本的特托綸(Tetoron)、英國的特恩卡(Terlenka)、前蘇聯的拉烏珊(Lavsan)等。

3、早在1894年沃爾蘭德(Vorlander)用丁二醯氯和乙二醇製得低相對分子質量的聚酯；1898年恩克恩(Einkorn)合成聚碳酸酯；卡洛澤斯(Carothers)合成脂肪族聚酯：早年合成的聚酯大多為脂肪族化合物，其相對分子質量和熔點都較低，易溶於水，故不具有紡織纖維的使用價值。

4、聚酯纖維具有一系列優良性能，如斷裂強度和彈性模量高，回彈性適中，熱定型效果優異，耐熱和耐光性好。聚酯纖維的熔點為255℃左右，玻璃化溫度約70℃，在廣泛的最終用途條件下形狀穩定，織物具有洗可穿性，另外，還具有優秀的阻抗性（諸如，抗有機溶劑、肥皂、洗滌劑、漂白液、氧化劑）以及較好的耐腐蝕性，對弱酸、鹼等穩定，故有著廣泛的服用和產業用途。

5、石油工業的飛速發展，也為聚酯纖維的生產提供了更加豐富而廉價的原料，加之近年化工、機械、電子自控技術等技術的發展，使其原料生產、纖維成形和加工等過程逐步實現短程化、連續化、自動化和高速化，聚酯纖維已成為發展速度最快、產量最高的合成纖維品種。2010年，全球聚酯纖維的產量達到3730萬噸，佔到世界合成纖維總量的74%。

⑶ 帕特ct是誰發明的

帕特ct是GE公司的G.Muehllehner等人發明的
PET/CT的誕生可以說是歷史的必然選擇。有識之士很早就認識阻礙放射性核素影像被廣泛接受的重要原因之一是缺乏解剖標志，使分子病變難以解剖定位。為解決這一問題而做的較早努力當屬1961年將頭頸部碘131閃爍掃描圖與X線平片重疊顯示，成功地將孤零零的一個碘131濃集影定位於舌根部的腫物處，確診其為具有正常攝碘功能的舌根部異位甲狀腺，避免了手術切除及其嚴重後果。以後的努力是對來自不同儀器的分子影像和MR影像進行軟體融合。這種融合技術成功地用於剛性器官，對腦功能的研究起到了十分重要的作用，至今也在常規使用。但此法較難用於隨時間發生生理性運動的胸腹部臟器。

1998年，GE公司在G.Muehllehner等研究的基礎上生產出了將單層螺旋CT安裝在核醫學影像設備上的儀器，使受檢者平卧在一張檢查床上幾乎同時進行PET顯像和CT掃描，不僅可以分別獲得兩種圖像，並且可以實時得到兩者的融合圖像。這種影像融合是通過組合兩種成像設備為一體的多模式成像系統而實現的，故稱為硬體融合(hardware fusion)，適用於全身所有部位，實為融合顯像的里程碑。但因所用核醫學影像設備和CT皆屬低檔產品，空間解析度，清晰度和顯像速度都難以滿足臨床要求。盡管因其新穎而價廉。曾一度成為市場和應用熱點。但真正開啟有臨床實價值的融合顯像時代的當數緊隨其後的高等專用 PET/CT的問世。

1995年，D.W. Townsend等三位科學家由日內瓦轉到美國匹茨堡大學開始為期3年的研究，即將專用PET和螺旋CT組合為一體的PET/CT，經過300餘例的臨床試驗後，於1999年6月在美國第46屆核醫學年會上發布其原型機成功，展示F-FDG腫瘤葡萄糖代謝影與CT圖像融合後大大提升了它的可讀性，使核醫學界大為振奮，被大會總結報告人H N Wagner教授譽為「年度風雲影像」。次年(2000年)義被知名的《時代》雜志《Tlme》評為三項「年度風雲發明」之一，也是僅有有關醫學的項目，刊登在2月4日出版的第49期上，引世人矚目，同期，法國Sopha Medical Vision公司也開發類似的系統Positrace，潘中允教授曾有幸應邀參加過該機的設計討論，後由GE-SMVI研製的原型機，於2000年5月安裝在Rennes大學腫瘤中心由P Bourguet教授主持試用,其使用經驗在《PET診斷學》有所介紹。2001年首台商業PET/CT安裝在瑞士蘇黎世大學醫院正式使用。接著，GE、 Siemens和Philips等公司義陸續推出多款高靈敏、高解析度、高清晰度和具有更多功能的高等PET/CT。

經過短短的3年，2004年全球已安裝400多台，2005年僅一年又售出500多台，2006年，2007年的論文數達318篇(不包括單獨PET論文數).已趕上各種SPECT論戈的總和(300)。各佔全部論文數的20%.我國至2007年也已擁有PET/CT近90台，分布在除海南，貴州、寧夏。青海和西藏的個全國各地使用。

從以上還可以看出，在PETCT的帶動下，其他的融合影像設備也在逐年發展，如高等SPECT/CT 於2004年上市，小動物ECT/PET/CT已投入應用. PET/MRI原型機正在試用中。我國也引進了8台高等SPECT/CT，並已自行研製成功小動物PET。所有這些組合設備為分醫葯學的研究和臨床應用建立了廣闊平台，難怪H.N,Wagner教授「Molecular Imaging Thriving all over the World」(分子影像在全世界興旺)作為2007年美國第56屆核醫學年會所作總結報告的標題。他在2001年美國核醫學年會上關於十年後有可能所有影像都是融合影像的預言也逐步實現。單是美國又新增240台。這幾年PET/CT的售出量占整個PET售出量的80%～90%，PET/CT取代單獨PET 已成定勢。隨著PET/CT的大量增加，PET顯像人次以20%-30%的速度增長。僅美國於2005年包括單獨PET和PET/CT的年全身顯像達 140萬人次。從實為最盛大的國際核醫學會議的美國核醫學年會PET/CT參會論文數的逐年直線上升也凸顯這種興旺。

⑷ 知名材料學專家周軍去世，他都發明了哪些東西

周軍教授，華中科技大學武漢光電國家研究中心教授、博導，從事無機非金屬能量轉換材料及器件研究。周軍教授摯愛科學研究，在新能源材料領域做出了多項開創性工作，贏得了學術界的普遍贊譽和高度評價。

⑸ 易拉罐的形成及發展誰創造的

詳情請在網路輸入：易拉罐。
鏈接地址：http://ke..com/view/61871.htm

1959年,美國俄亥俄州帝頓市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾馬爾·克林安·弗雷茲)發明了易拉罐,即用罐蓋本身的材料經加工形成一個鉚釘,外套上一拉環再鉚緊,配以相適應的刻痕而成為一個完整的罐蓋。這一天才的發明使金屬容器經歷了150年漫長發展之後有了歷史性的突破。同時,也為制罐和飲料工業發展奠定了堅實的基礎。易拉罐發源於美國又盛行於美國。

1940年，歐美開始發售用不銹鋼罐裝的啤酒，同一時期鋁罐的出現也成為制罐技術的飛躍。1963 年，易拉罐在美國得以發明，它繼承了以往罐形的造型設計特點，在頂部設計了易拉環。這是一次開啟方式的革命，給人們帶來了極大的方便和享受，因而很快得到普遍應用。到了1980年，歐美市場基本上全都採用了這種鋁罐作為啤酒和碳酸飲料的包裝形式。隨著設計和生產技術的進步，鋁罐趨向輕量化，從最初的60克降到了1970年的21～15克左右。市場需求狀況
北美供需趨向穩定
進入90年代後，北美易拉罐供求雙方市場不斷擴大，到90年代末供需趨向 穩定，增長幅度較緩。目前，北美地區的易拉罐生產線共有169條，生產線平均速度為1522罐／分，年總生產能力約1090億只，市場需求量約1070億只，預測到2004年罐生產線經過優勝劣汰之後數量有所下降約剩下157條,生產線速度將提升1630罐／分。古巴目前易拉罐年生產能力為3億只，年需 求量2．3億只。據行家預測，總體上北美供需市場增幅很小，已趨向穩定，但會在新罐形如700ml規格，及用於功能型飲料方面的250ml規格有所增長。美國近幾年的易拉罐需求量 單位：億只
年 份 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
需求量 1010 982 991 1007 1020 1040 1070
歐洲供需兩旺
歐洲2000年飲料罐總需求量達到355億只，2001年上半年已達18 0億只，與去年同期相比增長5％，主要原因是飲料市場需求增長6％，啤酒增長 5％，促進了飲料罐需求增長。 2000年德國增長幅度最快達到37億只，領先歐洲的領頭羊英國，英國的 增長量為3000萬只左右，西班牙和萄葡牙增長幅度為10％，增長總量為26 億只。西班牙飲料罐需求量已繼英、德之後增長最快的地區，去年總需求量達到5 2億只，有望繼續增長，米維薩是西班牙最大的一家制罐企業，1999年銷售額 達1．55億美元，近幾年來銷售額都是強勁上升趨勢，而1991年這家罐廠銷 售額僅為4500萬美元。由於罐商看好西班牙、萄葡牙的市場需求，美國後天冠 業集團正在西班牙建一條易拉罐生產線，採用馬口鐵材料生產330ml飲料罐， 年產7．5億只，預計2002年投產。 波蘭對金屬包裝容器需求量不斷上升，預計到2004年用於包裝的金屬材料 消費量將達到340萬噸，CANPAK罐業公司在波蘭已有3條生產線，年生產 能力超過18億只，還有配套的3條易拉蓋生產線生產202、206規格易開蓋 。目前正在建造二條生產500ml鋁質量拉罐生產線，初期生產能力為年產6億 只，之後計劃增長拉伸機把生產能力提高到8．5億只，若需求繼續增長將會再上 二條線。 澳大利亞由於紅牛功能飲料250ml裝流行，2000年易拉罐需求增長6 0％，總量為10億只。據行家預測今後一段時間歐洲易拉罐需求量將保持在4％ ～5％的增長幅度。
南美生產過剩問題緩解
90年代中期南美地區易拉罐需求顯示出巨大潛力，促進罐業迅速發展，總生 產能力達到300億只，隨著罐生產能力的不斷擴大，到了90年代末期生產能力 已過剩30％。隨著需求量的不斷增長，目前生產能力過剩已縮至21．6％，到 2004年有望縮至10．5％左右。 巴西是南美最大飲料、啤酒消費市場，也是包裝容器需求增長最強勁的地區， 年消費鋁質易拉罐90億只，年消費鋁材12．5萬噸，其65％用於啤酒包裝， 其餘用於飲料，共有8家罐廠和3家易開蓋廠，預計今後需求量將以5％遞增。此 外，在鋼質包裝容器方面，年消費近70萬噸馬口鐵，人均消費約4kg，其中6 5％用於食品方麵包裝，6％用於罐蓋生產，其餘用於化工及其它方麵包裝。 墨西哥對易拉罐的需求量僅次於巴西，年生產能力為70億只，很快將達到9 0億只。近幾年需求量都穩步上升。
墨西哥包裝容器需求情況
單位：億只
1997 1998 1999
鋁質 59 65 68
鋼質 33．6 36．3 40集團化生產占優勢
總部在英國的歷時恆（REXAM）是世界頭號飲料包裝容器製造商，年產量 超過400億只，2000年集團總銷售額與1999年相比上升17％，利潤上 升18％。而在罐包裝容器主面與1999年相比猛增95％，易拉罐品種方面利 潤大幅上升的原因是2000年7月收購了美國一家大型罐廠——國家制罐公司， 由這家罐廠獨家為澳大利亞紅牛功能飲品提供250ml罐，這種罐的成本比33 0ml低，而銷售價卻較高。該公司也在俄羅斯近郊建有工廠，在1999年和2 000年間銷售額增長50％左右。 僅管為了獲得歐盟對Rexam收購國家制罐公司的認可，對集團內的罐廠進 行改組，轉讓在英、德、法的一些罐廠，但仍然是世界興號飲料包裝容器製造商， 在歐洲罐市場佔有40％的市場份額。在全球共有144家工廠，年總銷售額中飲 料罐佔75％。 皇冠和波爾是世界上較大制罐集團，皇冠集團擁有223家工廠，分布50個 國家，在全球中每5個飲料罐就有一個來自皇冠，在北美、歐洲等地每3個食品罐 就有一個來自皇冠。 波爾在北美的年總生產能力約350億只，在美國擁有35％的鋁質二片罐市場份 額。庫爾茲是美國一家大型啤酒廠，年產45億只罐、蓋配套給該公司的啤酒包裝 ，為了降低罐包裝成本，庫爾茲裝制罐廠部分與波爾進行合資，使罐業走向專業化 。 這些集團化的製造商，具有很強的競爭優勢，從技術進步、原輔材料采購，設 備更新換代等降低產品成本方面都有很強的優勢。金屬材料趨向鋁板材
製造易拉罐的材料有兩種：一是鋁材，二是馬口鐵。美國用於包裝容器的鋁金 屬材料消費1998年達到199．92萬噸，比1997年增長2．24％，成 為第二大消費市場，佔全年鋁消費量的21．6％。美國在易拉罐方面的材料始終 採用鋁板材，每年約有40％鋁板材用於易拉罐方面的生產。歐洲14％左右鋁金 屬材料用於飲料生產，由於鋁質金屬的較高回收再使用價值，出於對環境保護的考 慮，現在已開始大量轉向鋁材方面，1999年生產的易拉罐有63％採用鋁材， 比1998年增長2％。2000年比1999年增長9％，英國1999年為6 6％，2000年增長6％，芬蘭、瑞士、希臘、義大利、波蘭等罐市場開始傾向 採用100％的鋁材，德國為10％，法國、比利時、盧森堡、荷蘭各約30％。 由於鋼罐比鋁罐成本低約千分之七美元，在南美地區鋼罐主導飲料包裝市場， 但隨著環保意識的提高。以及對資源的循環使用方面考慮，包裝材料鋁質逐步替代 鋼質。巴西現在採用率為65％，今後兩年會增長10％。在噴霧罐方面，過去一 直是由鋼質主導地位，而從2000年開始已有許多產品轉向鋁材，增長率達到2 ％～3％，隨著拉伸技術在生產噴霧罐方面的應用，鋁質類噴霧罐將逐步佔領市場 。鋁的回收
鋁在包裝業中強勁對手來自PET材料，PET材料可以通過注塑模具製成奇 異外觀，而鋁材就相對較難，但二種材料的價格上存在很大的差異，PET受石油 價格影響，而鋁可通過自己的回收循環使用，降低材料成本，且受到環境組織的重 視。 近年來歐美及一些易拉罐消費活躍地區，不斷提高鋁罐及鋁質包裝材料的回收 率，在回收方面開展較早的國家，已不再爭論廢鋁罐回收價值問題，而已變成日常 的工作，而開展較晚的國家正在十分努力去做。美國是這項目開展較早也是回收率 最高的國家。德、荷在歐洲起著領頭羊作用。墨西哥提倡100％回收率。 近幾年美國廢罐回收率 ％
年 份 1997 1998 1999 2000
回收率 60 56 57．9 62．5
1999年美國廢鋁、鋼質包裝容器回收率
單位：萬噸
消費 回 收 回收率
鋁質包裝 232 134．2 57．9％
鋼質包裝 235 137．68 58．6％
環境學家認為鋁罐與其它包裝容器相比更具有環保性，就其容器而言，反復回 收減少環境污染；就其使用的材料而言，鋁材反復使用有效節約資源，保持地球環 境，而其它包裝容器如普遍盛行的塑料、PET材料而言，都源於石油，石油的不 斷開采，將會造成資源的枯竭。 1999年一些國家的廢鋼質包裝容器回收率 ％
國 家 美國 日本 德國 荷蘭 義大利 英國 澳大利亞
回收率 58．6 82．9 80 75 10 30 73
註：①歐洲鋼質包裝容器回收率總水平為47％。
②日本1998年鋁罐回收率為74．4％，有79％再使用於鋁罐材的製造。
五 不斷進行技術改進和資產重組
為了保持易拉罐在飲料、啤酒包裝方面佔主導地位，罐業不斷進行技術改造， 降低成本和改進外觀已成主旋律。美國皇冠集團為更大幅度降低成本，已研究出被 稱為「超級蓋」的鋁質易開蓋。並推向市場。據稱這種產品與原來產品相比可節約 材料10％，目前這種產品年產能力18億只，正加快擴大生產計劃，以滿足需求 ，近期將實現年產70億只的生產能力。此外，該公司還開發使用環保型製冷材料 的自冷罐，首批推向市場3500萬只，這種自冷罐在拉環拉啟後不到三分鍾，就 可實現飲料溫度下降15℃。 在降低材料使用厚度方面，北美已從204規格罐口轉向202規格，使用的 鋁質材厚度降到0．259mm，鋼質材料為0．22mm。 對金屬彩印中油墨量的控制，採用密度法以消除不同觀察者對同一圖案顏色的 感覺和意會的差異，以及光線充足與否對顏色判斷影響，可以對顏色中油墨含量作
定量分析。對罐形外觀改進所實施的浮雕及異形狀工藝成本方面也得到有效控制。 摘取2001年世界金屬包裝容器桂冠的逼真人物圖案及動物圖案的易拉罐產品， 可以看出金屬彩印技術的成果及轉向。
國際較大型的一些罐業集團，以及易拉罐設備模具製造商近年來都在進行資產
重組，以更有效進行控製成本。國內易拉罐業仍在困境中
國內易拉罐業始於20世紀80年代初期，雖然只有二十年的歷史，卻走過了 三次危機。第一次是1988年實行銀根緊縮的政策背景下，國內輿論界對易拉罐
生產和消費是否符合國情展開激烈論戰。當時易拉罐被視為高消費、崇洋風，同時 國家將原輔材進口關稅由20％提高到40％，生產企業面臨生死考驗。第二次危 機發生在1989年6月，由於眾所周知的原因，全國飲料市場一落千丈，易拉罐 業陷入困境。第三次是「匯率風波」。進入20世紀90年代後，國內易拉罐業迅 速發展，原來罐廠擴容，新建廠增加，從而達到年產100億只的生產能力，但由 於需求量始終未能有效突破，生產過剩導致了第四次危機。 近幾年，國內對易拉罐的需求量始終保持在60億～70億之間，因此國內罐 廠仍然未能擺脫困境。這一方面是國民的傳統消費習慣及消費水平的影響，玻璃瓶 仍主導著啤酒包裝。另一方面是易拉罐已不再被視為高消費品或成為時尚消費，但 又由於具有一定經濟水平的消費價位，而難於成為大眾消費從而替代玻璃瓶，像德 國近年來易拉罐已逐步取代啤酒玻璃瓶包裝。再者，目前由於罐業大多數處於困境 中，以及受相關行業影響，罐廠要投入很大一筆資金進行大幅度技術改造，去降成 本，從而使總體價位降下來促進消費有難度。隨著市場競爭加激，優勝劣汰法則必 將在國內罐業中表現出來，國內罐業必將參照國外罐業發展的路子，進行技術改造 ，進行資產重組以求發展。據行家預測，到2005年中國用於包裝方面的鋁金屬 費量達到90萬噸，約占鋁金屬總消費量的14．3％。隨著國民經濟的不斷增長，百姓生活水平的提高，以及對環保方面的重視，國內易拉罐歷經第四次危機之 後將迎來燦爛的日子。 總之，易拉罐業的發展與該地區經濟發展水平息息相關，經濟發展促進環保意識提高，促進對有效資源的循環使用，從而形成一個良性循環。

⑹ 什麼是聚酯纖維

滌綸纖維，俗稱「滌綸」。是由有機二元酸與二醇縮聚而成的聚酯紡絲而成的合成纖維，簡稱PET纖維，屬於高分子化合物。於 1941 年發明，是目前大的合成纖維品種。

⑺ 為什麼高檔衣服都是聚酯纖維的

在我們的一般概念中，化學纖維作為紡織品非常差。 它又硬又刺又會產生靜電，因為它不吸收水分，也不透氣，並且對皮膚有害，相信除了用於特定工作類型的工作服之外，沒有人願意穿著這種面料的衣服。
但是，近年來，化學纖維的品種增加了，其性質也發生了很大的變化，一些化學纖維非常柔軟，親膚，並且完全沒有靜電。另外，它們可以迅速除掉水分，並逐漸被越來越廣泛地使用。伴隨著紡織技術的進步，各種非天然纖維織物或混紡織物在某些特定性能上已超過天然纖維織物，毫不誇張地說，它們已經變得不可替代。
現在，即使嬰兒內衣也可以使用這些非天然纖維織物。

過去，由於透氣不好，不吸收，悶熱且穿著不舒服，聚酯纖維服裝被認為是很廉價的面料，然而，面料是否舒適並不必然與其成本有關，加工粗糙的劣質棉和羊毛可能不如優質的聚酯纖維好，因此，不能用簡單的原料來判斷面料的質量。
現在，許多知名的服裝都可以看到聚酯纖維的可塑性，從而可以根據設計師的需求來定製其柔軟性，厚度，光澤度和其他質感，經過一些設計上的創新，聚酯纖維製成的衣服也可以是非常高端的，因此現在市場上有很多聚酯纖維製成的高端衣服。

聚酯纖維織物製成的衣服具有抗皺作用。 機洗後，衣服可以恢復到原來的柔軟度。 但是，從維護的角度來看，用洗衣機洗滌很容易使纖維斷裂。 洗手是衣物的最保養方法。 如果您勤奮，最好用手洗衣服，這樣可以延長衣服的使用壽命