焊管發明

㈠ 不銹鋼工業焊管 衛生級焊管生產除了拋光和不拋光其他的流程是一樣的嗎

當然不一樣,工業焊管有熱處理或不熱處理,內焊道整不整平,或者酸洗,或者光亮退火,具體按標准來執行,一般都是按設計或采購方的要求狀態交貨.還有外拋光等.壁厚一般是設計方按實際要求的壓力等級來提出,低壓流體輸送或中高壓厚壁管.
衛生級焊管也有熱處理這一塊,但也可以不熱處理,熱處理的話性能會稍好一點,但肉眼是看不出來,內焊道要去除,然後內外拋光就行了.一般機械拋光只能達到內外300#的樣子.外拋光可以稍亮一點.
一般來說,做為購買方,這些要求需要自己來提出,或者提出執行標准,按標准驗貨.工業管標准 國標有GB/T12771-2008不銹鋼流體輸送管..可以要求內整平再內外拋光就是衛生級的.美標是ASTM A270是衛生級焊管標准.當然,標准還有很多,這需要有這方面的專業知識.
如果不熟悉的話,只需要提出執行標准,按標准驗貨收貨就OK了.
建議選大一點的廠家,對原材料最好也提出要求,要求寶鋼,太鋼,張浦或聯眾.當然價格也要稍高一點.一分錢一分貨,道理大家都懂得,貴的不一定是好貨,但便宜的肯定沒好貨.

㈡ 904l是什麼材料

904L

材料介紹：904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌號及標准：UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准）、DIN1.4539（德國標准）、ASTM A240（美國材料與試驗協會標准；全新標准將其歸為不銹鋼系列，原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。904L不銹鋼的金相結構: 904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。物理和機械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。 904L[1]904L不銹鋼的耐腐蝕性: 由於904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於 60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。904L用途,應用范圍、應用領域有:* 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。* 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。* 發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。*制葯廠:離心機，反應器等。*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。904L的應用注意事項1、加工性能1.1焊接性能與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃後迅速冷卻。1.2機加工性能90 4 L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。904L 參數列表：化學性能:合金%鎳鉻鉬銅鐵碳錳硅磷硫904L最小231941餘量最大2823520.02210.0450.035機械性能:Density8.0 g/cm3Melting point1300-1390 ℃常溫下合金的機械性能的最小值:合金狀態抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率 A5 %904L49021635904L和勞力士：在提到ROLEX，尤其是其優點時，無不會提及其表殼材料——904L，都知道904L相對於316L來說鎳含量提高了，於是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高了。事實果真如此嗎？904L，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳含量為25%，而316L的鎳含量為14%，可見904L比316L的鎳高出11個百分點，但這11個百分點的鎳並不會帶來眾多表友所想像的耐蝕性的改善程度。904L這么高的鎳含量是幹啥的呢？兩點。一、提高應力腐蝕抗力。腕錶戴在閣下的手上是不會產生應力腐蝕環境的，這只有在環保、化工等領域才存在；二、保持材料具有一種良好的結構（就是316L那種結構），使其具有良好的加工性，或者叫成型性。有的看官說了，人家316L才14個鎳就具有那種結構，你904L幹嘛整那麼個妖蛾子，非再增加11個鎳，哄人哪？就為了提高價格？當然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。904L相對316L的確耐蝕性提高了，而與我們表友最有關系的是其抗點蝕性的提高。這是由於相對於316L的2%的鉬，904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加，使904L的抗點蝕性有了飛躍。但這也帶來了一個弊端，就是會使材料的結構發生不好的改變（科學地說是由面心立方變成體心立方），這樣一來材料的成型性就變差了。為了維持材料這種優異的微觀結構，沒辦法，繼續加鎳吧。要知道，鎳很貴，但鉬更貴。於是，出現了含25個鎳的904L。鉬這么好，我們繼續加吧，加更多的鉬，更多的鎳，來做表殼。可以，但那價格可就高了去了，也沒有必要，那是很特殊的領域用的合金了。最後，不得不說一句，其實現在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的鈦合金)。想想，人體內的環境316L都足夠了，乾爽得多的手腕上用904L到底有多大必要（從技術的角度來說），我持保留意見。當然，這絕對是個不錯的噱頭，它的銷量、表友的評價，都是很好的證明。

㈢ 無縫鋼管的重量計算公式是什麼

無縫鋼管的重量計算公式是：

m=F×L×ρ
m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3

㈣ 連續可控壓空氣流裝置發明專利

有三篇專利文獻供參考。
呼吸不足情況下的通氣支持的系統控制方法及裝置 審中-實審

申請號：200480035035.3 申請日：2004-11-25

摘要：一種用於對自主呼吸的病人提供通氣幫助的方法及裝置。該方法及裝置通過一個伺服迴路來向病人輸送受控壓力的空氣,該壓力是下列三個因子的函數:誤差信號(56)、呼吸循環的當前相位、以及迴路增益。該誤差信號是一個周期中的呼吸氣流量(54)的某個函數值和目標值(52)之差值。該迴路增益值隨著該誤差信號的大小而不同,而且當誤差信號低於目標通氣量時該迴路增益大於誤差信號高於目標通氣量時的迴路增益。所述目標值(52)是病人的考慮了生理死腔後的肺泡通氣量。

申請人： 雷斯梅德有限公司
一種控制鋁合金管路焊接背部反透的方法 審中-實審

申請號：201210376522.2 申請日：2012-09-29

摘要：本發明提出了一種控制鋁合金管路焊接背部反透的方法，採用可調控壓裝置向待焊管路內連續充惰性氣體，保證充氣流量與未焊接頭的放氣流量相互協調，使管路內部壓力達到一個宏觀准穩態，實現對焊接熔池施加一個穩定向外的力，阻止熔池背部下榻變形，從而有效的控制焊縫背部反透量。該方法不受管路形狀的復雜程度限制，同時內部惰性氣體還可起到保護氣的作用，有利於焊縫成形保證焊接質量，可實現壁厚為1.0mm～3.0mm、外徑為22mm～40mm的薄壁復雜多彎管路焊接。

申請人： 北京航星機器製造公司
生態清潔綠色新能源「超高壓水能」發電站(機) 無權-視為撤回

申請號：200410032049.1 申請日：2004-03-29

摘要：重大發明生態清潔綠色新能源「超級高壓水能」發電站(機),是一種能迅速聚集高壓力水能源,用於發電的簡便易行新方法,巧妙運用壓縮空氣原理,利用現有的江、河、湖泊、海洋、水庫、水塘等(1)現存有的水,水的強大重力壓力通過漏斗壓力箱(7),進水管(9),止回閥(13),超高壓容器(15),程式控制氣體增壓器(43)製造出來的超級高壓力水用於發電,是具有強大的可操作性動力能源;它不需修高大攔河大壩和很多水工建築,不破壞自然風光,發電時不排廢氣,不污染環境;發電站(機)修好恢復原貌;發電成本更低,效果更好的水底發電站(機),可以說是徹頭徹尾的生態清潔綠色新能源;假設改變傳統的水利發電,可能將原有電能成信提高。

申請人： 周俊明

㈤ 無縫鋼管生產工藝是什麼

無縫鋼管的製造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫力學性能鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

㈥ 鋼材中201，202，204，301，304等是指的什麼呢

都是不銹鋼的型號，沉澱硬化型不銹鋼：

1、201、202、204同屬於200系列（鉻-錳-鎳）。

2、301和304都屬於300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。

301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

(6)焊管發明擴展閱讀:

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

㈦ 哈氐合金與司太力合金區別

哈氏合金牌號：Hastelloy C276、 Hastelloy C22、Hastelloy C-2000、Hastelloy C-4、Hastelloy C、 Hastelloy B、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy X、Hastelloy G-30、Hastelloy G-35等。

司太立合金相對於哈氏合金來說 更加耐磨，價格也更貴

下面大概介紹幾種參考吧

最常用的Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819 ，NiMo16Cr15W (德國) ， NC17D (法國)，ns334(中國) ，N10276, 00Cr15Ni60Mo16W4

HastelloyX 物理性能

Hastelloy X密度 ρ=8.3g/cm3

Hastelloy X 熔化溫度范圍 1260～1355℃

Hastelloy X 焊接

HastelloyX能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮採用脈沖電弧焊。

焊接前，材料須為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

採用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。

不需要焊前和焊後熱處理

Hastelloy X主要規格：

Hastelloy X無縫管、Hastelloy X鋼板、Hastelloy X圓鋼、Hastelloy X鍛件、Hastelloy X法蘭、Hastelloy X圓環、Hastelloy X焊管、Hastelloy X鋼帶、Hastelloy X直條、Hastelloy X絲材及配套焊材、Hastelloy X圓餅、Hastelloy X扁鋼、Hastelloy X六角棒、Hastelloy X大小頭、Hastelloy X彎頭、Hastelloy X三通、Hastelloy X加工件、Hastelloy X螺栓螺母、Hastelloy X緊固件等。